本技術(shù)涉及配電設(shè)備，尤其涉及插接箱安裝板的連接結(jié)構(gòu)，具體地說是一種母線槽插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在高層建筑供電系統(tǒng)中，母線槽系統(tǒng)具有載流量大、分接靈活、外形美觀等特點(diǎn)被廣泛使用。母線槽插接箱單元主要用于負(fù)載端電能的輸送和分配，插接箱內(nèi)元器件安裝板上表面配備有斷路器、熔斷器、繼電器等電器元件，用于控制電路的接通和分?jǐn)?。傳統(tǒng)的插接箱安裝板連接結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括插接箱底板1和元器件安裝板3，所述的箱底板1的上表面設(shè)有一組小彎板2，所述的元器件安裝板3通過螺釘4和螺母8與所述的小彎板2連接。通常，螺釘4采用普通螺釘，螺母8采用六角螺母，在緊固連接螺釘時，需要使用扳手等工具，由于小彎板內(nèi)側(cè)空間狹小，增加了安裝難度。此外，為使連接更為牢固，螺釘和元器件安裝板3的上表面之間要放置平墊圈5，在元器件安裝板3的下表面和螺母8之間要放置平墊圈6和彈性墊圈7，使得連接件零件多，工藝繁瑣，裝配效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，旨在提供一種新型的插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種母線槽插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，包括插接箱底板和元器件安裝板，所述的箱底板上表面設(shè)有一組小彎板，所述的元器件安裝板通過螺釘和螺母與所述的小彎板連接，其特征在于所述的螺母為卡式螺母，包括方形螺母和方形螺母安裝座，所述的方形螺母安裝座設(shè)有容置所述方形螺母的底部卡槽和與所述的小彎板連接的上部彈性卡腳；所述的螺釘穿過元器件安裝板和小彎板上開設(shè)的安裝孔后與所述的卡式螺母連接。

3、插接箱裝配時，先將卡式螺母的卡腳嵌處小彎板的安裝孔內(nèi)，在彈性力的作用下與小彎板可靠連接；將斷路器、熔斷器、繼電器等元器件安裝于元器件安裝板上表面，螺釘依次穿過元器件安裝板和小彎板上開設(shè)的安裝孔，最后使用一把電動螺批便可實(shí)現(xiàn)螺釘和卡式螺母快速連接。

4、本實(shí)用新型的安裝一種母線槽插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，采用螺釘和卡式螺母連接，實(shí)現(xiàn)了插接箱底板和元器件安裝板的快速連接，大大提高了生產(chǎn)效率高。同時，由于卡式螺母采用彈性卡腳與所述的小彎板彈性連接，可省去平墊圈和彈性墊圈的使用，減少了零件數(shù)量，不僅降低了制造成本，簡化了裝配工藝，并且進(jìn)一步提高了裝配效率。

5、作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的小彎板上的安裝孔為長腰孔，以方便卡式螺母的安裝和調(diào)整。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述元器件安裝板上的安裝孔為長腰孔，以滿足元器件安裝板的調(diào)整和裝配緊固要求。

7、作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，小彎板上的長腰孔與元器件安裝板上的長腰孔呈十字布置。優(yōu)選地，所述小彎板上的安裝孔為長腰孔呈左右方向布置，所述元器件安裝板上的長腰孔呈前后方向布置。這樣布置，可使裝配更為快捷。

8、作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，連接螺釘選用十字槽法蘭面防松螺釘，螺釘自帶防松功能，簡化了連接工藝，提高了裝配效率。

9、作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的小彎板呈“l(fā)”形，包括頂板和側(cè)板，所述的頂板與所述的元器件安裝板連接，所述的側(cè)板底端與插接箱底板焊接連接。

10、作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的小彎板為兩個，對稱設(shè)置在插接箱底板上表面的左右兩側(cè)。優(yōu)選地，所述的兩個小彎板側(cè)板朝向外側(cè)設(shè)置。

11、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，每個小彎板上設(shè)有前后兩個安裝孔。

技術(shù)特征：

1.一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，包括插接箱底板和元器件安裝板，所述的箱底板上表面設(shè)有一組小彎板，所述的元器件安裝板通過螺釘和螺母與所述的小彎板連接，其特征在于所述的螺母為卡式螺母，包括方形螺母和方形螺母安裝座，所述的方形螺母安裝座設(shè)有容置所述方形螺母的底部卡槽和與所述的小彎板連接的上部彈性卡腳；所述的螺釘穿過元器件安裝板和小彎板上開設(shè)的安裝孔后與所述的方形螺母連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述小彎板上的安裝孔為長腰孔。

3.如權(quán)利要求2所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述元器件安裝板上的安裝孔為長腰孔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于小彎板上的長腰孔與元器件安裝板上的長腰孔呈十字布置。

5.如權(quán)利要求4所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述小彎板上的安裝孔為長腰孔呈左右方向布置，所述元器件安裝板上的長腰孔呈前后方向布置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺釘采用十字槽法蘭面防松螺釘。

7.如權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的小彎板呈“l(fā)”形，包括頂板和側(cè)板，所述的頂板與所述的元器件安裝板連接，所述的側(cè)板底端與插接箱底板焊接連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的小彎板為兩個，對稱設(shè)置在插接箱底板上表面的左右兩側(cè)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個小彎板的側(cè)板朝向外側(cè)設(shè)置。

10.如權(quán)利要求9所述的一種插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，其特征在于每個小彎板上設(shè)有前后兩個安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種母線槽插接箱安裝板卡螺母連接結(jié)構(gòu)，包括插接箱底板、元器件安裝板和一組小彎板，所述的元器件安裝板通過螺釘和螺母與所述的小彎板連接，其特征在于所述的螺母為卡式螺母，包括方形螺母和方形螺母安裝座，所述的方形螺母安裝座設(shè)有容置所述方形螺母的底部卡槽和與所述的小彎板連接的上部彈性卡腳；所述的螺釘穿過元器件安裝板和小彎板上開設(shè)的安裝孔后與所述的卡式螺母連接。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了插接箱底板和元器件安裝板的快速連接，大大提高了生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：宋建芳,陳立峰,汪海祥,顧侃,莫愁,吳佳輝,徐曉英,王燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州納伏爾母線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/10