專利名稱：直管懸掛鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)車懸掛鏈，尤其是用于農(nóng)用機(jī)車拖掛的直管懸掛鏈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于農(nóng)用機(jī)車拖掛的懸掛鏈普遍兩端直徑不等，壁厚不一，存在連接絲扣短，易脫絲、冷縮變形大的缺點(diǎn)，多數(shù)由鋼板巻制焊接而成，壁較薄且
存在焊縫，易彎曲斷裂，存在焊接應(yīng)力，影響懸掛鏈整體抗拉強(qiáng)度；組成部件形狀不規(guī)則，連接件沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通用性較差，不便于更換。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用性強(qiáng)、整體抗拉強(qiáng)度高的直管懸掛鏈。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的直管懸掛鏈，包括管接和設(shè)置在管接兩端并分別與其連接的接頭，所述的管接為兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋的直管，所述接頭一端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
特別是，所述的直管為無縫鋼管。
其中，所述的直管至少為兩個，接頭至少為四個，所述的接頭另一端分別設(shè)置有掛環(huán)，至少有兩個接頭通過分別與掛環(huán)連接的封閉套環(huán)連接在一起，與首端和末端直管的另一端連接的接頭的掛環(huán)上分別設(shè)置有連接柄，所述的連接柄上分別設(shè)置有相互配合的連接孔。
進(jìn)一步地，所述的接頭上間設(shè)有緊固螺母，所述的緊固螺母位于直管兩端。
其中，所述的直管至少部分外形為扁平狀或設(shè)置有徑向通孔。
特別是，所述的連接柄為兩頭部分別設(shè)置有連接孔的條形板，并且其中一頭部相對其余部分翹起，所述的掛環(huán)設(shè)置在條形板其中一頭部的連接孔內(nèi)。上述的結(jié)構(gòu)，由于管接采用直管，直接在直管端內(nèi)部加工套絲即可，直管連接處厚度和絲扣長度易控，加工過程簡單，不必做變徑處理，冷縮變形小或基本一致，避免了因此造成的絲扣精度不高，壁厚不均勻的現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型直管懸掛鏈具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型直管懸掛鏈第二具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型直管懸桂鏈第三具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型直管懸掛鏈第四具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型直管懸掛鏈第五具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1-8所示，本實(shí)用新型的直管懸掛鏈，包括管接1和設(shè)置在管接1兩端并分別與其連接的接頭2,所述的管接l為兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋的直管，所述接頭一端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
上述的結(jié)構(gòu)，由于管接采用直管，直接在直管端內(nèi)部加工套絲即可，直管連接處厚度和絲扣長度易控，加工過程簡單，不必做變徑處理，冷縮變形小或基本一致，避免了因此造成的絲扣精度不高，壁厚不均勻的現(xiàn)象，另外，可以參照機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)加工螺紋，公差范圍有直接的參照標(biāo)準(zhǔn)，連接件的互換性較好，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一易控，比如可以根據(jù)拖掛重量選擇直管懸掛鏈的直徑，對應(yīng)有指定的普通60度螺紋，還可以根據(jù)需要加工成梯形螺紋，更加明確了使用要求，方便了人們的選用。比如M18標(biāo)準(zhǔn)絲，直管長度小于等于12厘米，壁厚大于等于3毫米，絲扣長度大于3厘米；M20標(biāo)準(zhǔn)直管懸掛鏈，長度小于等于12厘米，壁厚大于等于3毫米絲扣長度大于3厘米；T18直管，長度小于等于13厘米，壁厚大于等于4毫米，絲扣長度3厘米；T20直管，長度小于等于13厘米，壁厚大于等于4毫米，絲扣長度3厘米。
特別是，所述的直管為無縫鋼管。無縫鋼管型號全，使用普遍，取材廣泛，沒有焊縫，壁厚均勻， 一般在出廠前經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理，有不冷縮，絲扣長，管壁厚，不易斷裂的有點(diǎn)，并且需要的長度的直管直接截取即可，便于加工，適宜于大批量工業(yè)生產(chǎn)。
其中，所述的直管至少為兩個，接頭至少為四個，所述的接頭另一端分別設(shè)置有掛環(huán)3，至少有兩個接頭通過分別與掛環(huán)連接的封閉套環(huán)4連接在一起，與首端和末端直管的另一端連接的接頭的掛環(huán)上分別設(shè)置有連接柄5，所述的連接柄5上分別設(shè)置有相互配合的連接孔6。此結(jié)構(gòu)簡單，使用較為普遍，當(dāng)然也可以采用三個或三個以上的直管連接成較長的直管懸掛鏈，適用于拖掛距離較長的機(jī)車，掛環(huán)3和封閉套環(huán)4的形狀任意，在此不做限制。
進(jìn)一步地，為了防止在機(jī)車行駛過程中懸掛鏈在連接處脫開，在所述的接頭上設(shè)有緊固螺母7，所述的緊固螺母位于直管兩端。緊固螺母進(jìn)一步緊固接頭與直管，另一方面，可以通過工具旋轉(zhuǎn)螺母進(jìn)而更方便地將接頭從直管內(nèi)卸掉。
其中，所述的直管至少部分外形為扁平狀或設(shè)置有徑向通孔8 (如圖3-8所示)。便于裝卸工具裝卡。特別是，所述的連接柄為兩頭部分別設(shè)置有連接孔的條形板，并且其中一頭部相對其余部分翹起，所述的掛環(huán)設(shè)置在條形板其中一頭部的連接孔內(nèi)。多點(diǎn)接觸，增加摩擦力，防止滑動脫落，當(dāng)然還可以采用其他具體形狀和彎曲形式來實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利用上述的直管懸掛鏈都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種直管懸掛鏈，包括管接和設(shè)置在管接兩端并分別與其連接的接頭，其特征在于，所述的管接為兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋的直管，所述接頭一端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
2、 如權(quán)利要求1所述的直管懸掛鏈，其特征在于，所述的直管為無縫鋼管。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的直管懸掛鏈，其特征在于，所述的直管至少為 兩個，接頭至少為四個，所述的接頭另一端分別設(shè)置有掛環(huán)，至少有兩個接頭 通過分別與桂環(huán)連接的封閉套環(huán)連接在一起，與首端和末端直管的另一端連接 的接頭的掛環(huán)上分別設(shè)置有連接柄，所述的連接柄上分別設(shè)置有相互配合的連 接孔。
4、 如權(quán)利要求3所述的直管懸掛鏈，其特征在于，所述的接頭上間設(shè)有緊 固螺母，所述的緊固螺母位于直管兩端。
5、 如權(quán)利要求4所述的直管懸掛鏈，其特征在于，所述的直管至少部分外 形為扁平狀或設(shè)置有徑向通孔。
6、 如權(quán)利要求3所述的直管懸掛鏈，其特征在于，所述的連接柄為兩頭部 分別設(shè)置有連接孔的條形板，并且其中一頭部相對其余部分翹起，所述的掛環(huán) 設(shè)置在條形板其中一頭部的連接孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直管懸掛鏈，為解決現(xiàn)有技術(shù)中冷縮、易脫、易斷裂等問題而發(fā)明。包括管接和設(shè)置在管接兩端并分別與其連接的接頭，管接為兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋的直管，接頭一端設(shè)置有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。上述的結(jié)構(gòu)，直接在直管端內(nèi)部加工套絲即可，直管連接處厚度和絲扣長度易控，加工過程簡單，不必做變徑處理，冷縮變形小或基本一致，避免了因此造成的絲扣精度不高，壁厚不均勻的現(xiàn)象，參照機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)加工螺紋，公差范圍有直接的參照標(biāo)準(zhǔn)，連接件的互換性較好，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一易控，可根據(jù)拖掛重量選擇直管懸掛鏈的直徑，對應(yīng)有指定的普通60度螺紋，還可根據(jù)需要加工成梯形螺紋，明確了使用要求，方便了人們選用。
文檔編號B60D1/18GK201333909SQ20092000390
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者程德剛 申請人:程德剛