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      一種球形密封止回閥的制作方法

      文檔序號(hào):40342339發(fā)布日期:2024-12-18 13:19閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種球形密封止回閥的制作方法

      本技術(shù)涉及閥門,具體為一種球形密封止回閥。


      背景技術(shù):

      1、止回閥是一種自動(dòng)閥門,用于防止管道系統(tǒng)中的流體逆向流動(dòng),在介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)開啟,反向流動(dòng)時(shí)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)單向流通控制。

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,止回閥的主要部件為閥體和單向閥芯,單向閥芯由彈簧或重力控制復(fù)位,在介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)閥芯壓縮彈簧或者抵消重力,介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)閥芯則借助彈力或重力復(fù)位。

      3、但目前,止回閥在安裝時(shí)需注意兩端介質(zhì)流向,當(dāng)止回閥因工作人員經(jīng)驗(yàn)不足等因素而導(dǎo)致反向安裝時(shí),只能夠進(jìn)行拆卸重裝,其過(guò)程不僅費(fèi)力,而且易導(dǎo)致連接處密封發(fā)生損壞,影響止回閥的密封性能。為此,本實(shí)用新型提出一種球形密封止回閥用于解決上述問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種球形密封止回閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種球形密封止回閥,所述球形密封止回閥包括:

      3、閥體外殼,所述閥體外殼的內(nèi)部開設(shè)有空心槽,所述空心槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與之相適配的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤兩側(cè)面的上下兩端均開設(shè)有介質(zhì)通孔,且介質(zhì)通孔與安裝槽的端部?jī)?nèi)腔保持連通,所述安裝槽的中部開設(shè)有閥芯滑動(dòng)腔,所述閥芯滑動(dòng)腔的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有控制介質(zhì)單向流動(dòng)的密封閥芯。

      4、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤設(shè)置成圓盤狀,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的側(cè)面與空心槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封墊。

      5、優(yōu)選的,所述安裝槽的一端內(nèi)腔安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端延伸至閥芯滑動(dòng)腔內(nèi)腔并抵在密封閥芯表面。

      6、優(yōu)選的,所述閥體外殼設(shè)置成球形結(jié)構(gòu),所述閥體外殼的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)介質(zhì)流道,且兩個(gè)介質(zhì)流道圍繞閥體外殼的球心呈中心對(duì)稱分布,兩個(gè)所述介質(zhì)流道分別從空心槽的兩側(cè)連通空心槽的內(nèi)腔。

      7、優(yōu)選的,所述閥體外殼的表面固定連接有兩個(gè)連接螺套,且兩個(gè)連接螺套分別位于兩個(gè)介質(zhì)流道的開口端外側(cè)。

      8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有單向流道,所述單向流道的兩端分別連通安裝槽的端部?jī)?nèi)腔和閥芯滑動(dòng)腔的端部?jī)?nèi)腔,且單向流道的一端對(duì)應(yīng)復(fù)位彈簧,單向流道的另一端遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧。

      9、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有兩個(gè)指向標(biāo)記,且兩個(gè)指向標(biāo)記的方向相反,所述閥體外殼的表面開設(shè)有視窗開口,所述視窗開口與一個(gè)指向標(biāo)記對(duì)應(yīng)。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      11、本實(shí)用新型通過(guò)在閥體外殼的中部開設(shè)有空心槽,空心槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與之相適配的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤兩側(cè)面的上下兩端均開設(shè)有介質(zhì)通孔,位于對(duì)角位置的兩個(gè)介質(zhì)通孔分別連通兩個(gè)介質(zhì)流道,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有控制介質(zhì)單向流動(dòng)的密封閥芯,本裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤可改變介質(zhì)通孔與介質(zhì)流道的連通狀態(tài),并在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一百八十度后,改變內(nèi)部介質(zhì)的單向流動(dòng)方向,從而無(wú)需拆卸重裝,便能適應(yīng)不同流向的介質(zhì),避免拆裝過(guò)程導(dǎo)致密封損壞。



      技術(shù)特征:

      1.一種球形密封止回閥,其特征在于:所述球形密封止回閥包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4)設(shè)置成圓盤狀,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4)的側(cè)面與空心槽(2)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封墊。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述安裝槽(5)的一端內(nèi)腔安裝有復(fù)位彈簧(9),所述復(fù)位彈簧(9)的一端延伸至閥芯滑動(dòng)腔(7)內(nèi)腔并抵在密封閥芯(8)表面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述閥體外殼(1)設(shè)置成球形結(jié)構(gòu),所述閥體外殼(1)的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)介質(zhì)流道(3),且兩個(gè)介質(zhì)流道(3)圍繞閥體外殼(1)的球心呈中心對(duì)稱分布,兩個(gè)所述介質(zhì)流道(3)分別從空心槽(2)的兩側(cè)連通空心槽(2)的內(nèi)腔。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述閥體外殼(1)的表面固定連接有兩個(gè)連接螺套(13),且兩個(gè)連接螺套(13)分別位于兩個(gè)介質(zhì)流道(3)的開口端外側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)部開設(shè)有單向流道(10),所述單向流道(10)的兩端分別連通安裝槽(5)的端部?jī)?nèi)腔和閥芯滑動(dòng)腔(7)的端部?jī)?nèi)腔,且單向流道(10)的一端對(duì)應(yīng)復(fù)位彈簧(9),單向流道(10)的另一端遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(9)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形密封止回閥,其特征在于:所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4)的表面開設(shè)有兩個(gè)指向標(biāo)記(11),且兩個(gè)指向標(biāo)記(11)的方向相反,所述閥體外殼(1)的表面開設(shè)有視窗開口(12),所述視窗開口(12)與一個(gè)指向標(biāo)記(11)對(duì)應(yīng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種球形密封止回閥,包括:閥體外殼,閥體外殼的內(nèi)部開設(shè)有空心槽,空心槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與之相適配的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,介質(zhì)通孔與安裝槽的端部?jī)?nèi)腔保持連通,安裝槽的中部開設(shè)有閥芯滑動(dòng)腔,閥芯滑動(dòng)腔的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有控制介質(zhì)單向流動(dòng)的密封閥芯;有益效果為:通過(guò)在閥體外殼的中部開設(shè)有空心槽,空心槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與之相適配的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,本裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤可改變介質(zhì)通孔與介質(zhì)流道的連通狀態(tài),并在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一百八十度后,改變內(nèi)部介質(zhì)的單向流動(dòng)方向,從而無(wú)需拆卸重裝,便能適應(yīng)不同流向的介質(zhì),避免拆裝過(guò)程導(dǎo)致密封損壞。

      技術(shù)研發(fā)人員:薛文超,項(xiàng)曉華,祖洪峰,韓耀宇,殷紅娣,郭成梅,徐穎,林瑩瑩
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城市精工閥門有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240403
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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