本技術(shù)涉及軟管接頭，特別地，涉及一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭。

背景技術(shù)：

1、目前，公告號(hào)為cn216923616u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種扣壓式軟管接頭，包括接頭以及鎖緊螺母，所述接頭上固定連接有連接筒，所述鎖緊螺母上固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述連接筒通過(guò)連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述接頭遠(yuǎn)離連接筒的一端設(shè)置有用于連接軟管的插接筒，所述插接筒上固定連接有第二擋環(huán)以及限位環(huán)，所述限位環(huán)位于所述第二擋環(huán)遠(yuǎn)離接頭的一側(cè)，所述插接筒上套接有密封筒，所述密封筒的內(nèi)壁上固定連接有凸環(huán)，所述凸環(huán)上開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述限位環(huán)位于卡接槽內(nèi)。不過(guò)，在上述扣壓式軟管接頭中，凸環(huán)的內(nèi)徑小于第二擋環(huán)以及限位環(huán)的外徑，如此難以控制凸環(huán)越過(guò)第二擋環(huán)或限位環(huán)并將凸環(huán)卡入卡接槽中，將對(duì)上述扣壓式軟管接頭的組裝造成阻礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其具有組裝不易受到影響的優(yōu)勢(shì)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，包括接頭本體、固定連接于所述接頭本體端部的插接筒、套接于所述插接筒外部的密封筒，所述接頭本體外壁處設(shè)置有第一擋環(huán)，所述第一擋環(huán)位于所述密封筒的內(nèi)部，所述密封筒靠近所述接頭本體的端部設(shè)置有第二擋環(huán)，所述接頭本體的外壁處設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋位于所述密封筒的外部，所述接頭本體的外部套設(shè)有抵緊套，所述抵緊套的內(nèi)壁處設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋旋合固定，所述抵緊套與所述密封筒相抵觸，使得所述第二擋環(huán)與所述第一擋環(huán)相抵緊。

3、通過(guò)上述技術(shù)方案，將接頭本體的兩端分別命名為連接端以及組裝端，其中插接筒固定連接于所述接頭本體的組裝端。在對(duì)上述組合接頭進(jìn)行組裝時(shí)，將密封筒經(jīng)由連接端套裝至接頭本體的外側(cè)，并控制密封筒向著接頭本體的組裝套滑動(dòng)，直至第二擋環(huán)與第一擋環(huán)相碰觸，之后將抵緊套經(jīng)由連接端套裝至接頭本體的外側(cè)，并控制抵緊套向著外螺紋滑動(dòng)，當(dāng)?shù)志o套內(nèi)壁處的內(nèi)螺紋與接頭本體外壁處的外螺紋碰觸時(shí)，旋動(dòng)抵緊套，用以將抵緊套與接頭本體螺紋連接，之后持續(xù)旋動(dòng)抵緊套，直至抵緊套與密封筒相抵觸，且第二擋環(huán)與第一擋環(huán)相抵緊，此時(shí)上述組合接頭組裝完成。如上設(shè)置的組合接頭在組裝時(shí)，不需要強(qiáng)行將密封筒套裝至接頭本體外側(cè)，具有組裝不易受到影響的優(yōu)勢(shì)。

4、優(yōu)選的，所述接頭本體的外部套設(shè)有密封圈，所述密封圈被所述第一擋環(huán)以及所述第二擋環(huán)夾緊固定。

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，密封圈被第一擋環(huán)以及第二擋環(huán)夾緊固定后，可將第一擋環(huán)與第二擋環(huán)之間的間隙密封，進(jìn)而提升上述組合接頭的密封性。

6、優(yōu)選的，所述第一擋環(huán)的外壁處設(shè)置有凸筋，所述凸筋嵌入至所述密封圈中。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)密封圈被第一擋環(huán)以及第二擋環(huán)夾緊固定時(shí)，凸筋嵌入到密封圈中，可用以對(duì)密封圈進(jìn)行限位。

8、優(yōu)選的，所述抵緊套的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)的中心軸線與所述抵緊套的中心軸線相重合，且所述耐磨環(huán)與所述密封筒相抵緊。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，于抵緊套的端部設(shè)置耐磨環(huán)，可降低抵緊套以及密封筒的磨損，進(jìn)而提升上述組合接頭的使用壽命。

10、優(yōu)選的，所述抵緊套的端部設(shè)置有凸環(huán)，所述凸環(huán)從所述耐磨環(huán)的中心穿過(guò)，且所述凸環(huán)的外壁與所述耐磨環(huán)的內(nèi)壁相抵觸，所述耐磨環(huán)的端部設(shè)置有外翻邊，所述抵緊套的外部螺紋連接有安裝套，所述安裝套將所述外翻邊壓緊于所述抵緊套。

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，從耐磨環(huán)中心穿過(guò)的凸環(huán)可用以對(duì)耐磨環(huán)進(jìn)行支撐以及限位，螺紋連接于抵緊套的安裝套將外翻邊壓緊于抵緊套，使得耐磨環(huán)的拆裝變得更為方便且快捷。

12、優(yōu)選的，所述安裝套的外壁處開(kāi)設(shè)有注油孔，所述注油孔與所述安裝套的內(nèi)腔相連通，所述注油孔中嵌設(shè)有堵頭。

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，組裝時(shí)可通過(guò)注油孔向安裝套內(nèi)部注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，使得耐磨環(huán)與抵緊套的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)變得更為順暢。

技術(shù)特征：

1.一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，包括接頭本體(1)、固定連接于所述接頭本體(1)端部的插接筒(2)、套接于所述插接筒(2)外部的密封筒(3)，所述接頭本體(1)外壁處設(shè)置有第一擋環(huán)(4)，所述第一擋環(huán)(4)位于所述密封筒(3)的內(nèi)部，所述密封筒(3)靠近所述接頭本體(1)的端部設(shè)置有第二擋環(huán)(5)，其特征是：所述接頭本體(1)的外壁處設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋位于所述密封筒(3)的外部，所述接頭本體(1)的外部套設(shè)有抵緊套(6)，所述抵緊套(6)的內(nèi)壁處設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋旋合固定，所述抵緊套(6)與所述密封筒(3)相抵觸，使得所述第二擋環(huán)(5)與所述第一擋環(huán)(4)相抵緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其特征是：所述接頭本體(1)的外部套設(shè)有密封圈(7)，所述密封圈(7)被所述第一擋環(huán)(4)以及所述第二擋環(huán)(5)夾緊固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其特征是：所述第一擋環(huán)(4)的外壁處設(shè)置有凸筋(8)，所述凸筋(8)嵌入至所述密封圈(7)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其特征是：所述抵緊套(6)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有耐磨環(huán)(9)，所述耐磨環(huán)(9)的中心軸線與所述抵緊套(6)的中心軸線相重合，且所述耐磨環(huán)(9)與所述密封筒(3)相抵緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其特征是：所述抵緊套(6)的端部設(shè)置有凸環(huán)(10)，所述凸環(huán)(10)從所述耐磨環(huán)(9)的中心穿過(guò)，且所述凸環(huán)(10)的外壁與所述耐磨環(huán)(9)的內(nèi)壁相抵觸，所述耐磨環(huán)(9)的端部設(shè)置有外翻邊(11)，所述抵緊套(6)的外部螺紋連接有安裝套(12)，所述安裝套(12)將所述外翻邊(11)壓緊于所述抵緊套(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，其特征是：所述安裝套(12)的外壁處開(kāi)設(shè)有注油孔(13)，所述注油孔(13)與所述安裝套(12)的內(nèi)腔相連通，所述注油孔(13)中嵌設(shè)有堵頭(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種扣壓抗拔脫軟管組合接頭，包括接頭本體、固定連接于所述接頭本體端部的插接筒、套接于所述插接筒外部的密封筒，所述接頭本體外壁處設(shè)置有第一擋環(huán)，所述第一擋環(huán)位于所述密封筒的內(nèi)部，所述密封筒靠近所述接頭本體的端部設(shè)置有第二擋環(huán)，所述接頭本體的外壁處設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋位于所述密封筒的外部，所述接頭本體的外部套設(shè)有抵緊套，所述抵緊套的內(nèi)壁處設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋旋合固定，所述抵緊套與所述密封筒相抵觸，使得所述第二擋環(huán)與所述第一擋環(huán)相抵緊。如上設(shè)置的組合接頭在組裝時(shí)，不需要強(qiáng)行將密封筒套裝至接頭本體外側(cè)，具有組裝不易受到影響的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張毓中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒展機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/17