本技術(shù)涉及潤(rùn)滑油加熱裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置。
背景技術(shù):
1、潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用,潤(rùn)滑油在溫度較低的環(huán)境下,會(huì)變得黏稠,流動(dòng)性較差,從而需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱。
2、傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油加熱裝置存在如下不足:均通過(guò)加熱棒對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行直接加熱,由于加熱棒的溫度不可控,導(dǎo)致加熱不均勻,加熱較不均勻,會(huì)造成潤(rùn)滑油迅速老化,甚至變質(zhì),喪失潤(rùn)滑油的特性,而且在存儲(chǔ)箱內(nèi)部還有潤(rùn)滑油待下次使用時(shí),裝置停止運(yùn)行,導(dǎo)致內(nèi)部的潤(rùn)滑油在下次使用時(shí),加熱時(shí)間較長(zhǎng)。
3、有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題予以研究改良,提供一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行均勻攪拌,而配合加熱管的設(shè)置,能夠?qū)?rùn)滑油進(jìn)行加熱,而通過(guò)加熱圈的設(shè)置,能夠?qū)\(yùn)輸管的潤(rùn)滑油進(jìn)行二次加熱,旨在通過(guò)該技術(shù),達(dá)到解決問(wèn)題與提高實(shí)用價(jià)值的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,包括:箱體、電機(jī)盒、進(jìn)入管、控制面板、維修門、把手、排出管、安裝底座、支撐柱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、安裝板、加熱管、運(yùn)輸管、固定座、加熱圈、監(jiān)控器、電磁閥、測(cè)溫計(jì),所述箱體的上端固定安裝有電機(jī)盒,所述箱體的上端固定安裝有進(jìn)入管,所述箱體的一端固定安裝有控制面板,所述箱體的另一端固定安裝有維修門,所述維修門的正端固定安裝有把手,所述箱體的一端固定安裝有排出管,所述箱體的底端固定安裝有安裝底座,所述安裝底座的下端固定安裝有支撐柱,所述電機(jī)盒的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有攪拌桿,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有安裝板,所述安裝板的上端固定安裝有加熱管,所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸管,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定座,所述固定座的上端固定安裝有加熱圈,所述運(yùn)輸管的外壁設(shè)置有監(jiān)控器,所述運(yùn)輸管的外壁固定安裝有電磁閥,所述監(jiān)控器的上端固定安裝有測(cè)溫計(jì)。
4、具體的,所述電機(jī)盒的尺寸小于箱體的尺寸,且設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外壁與箱體相互連接,所述進(jìn)入管貫穿箱體的外壁,且與箱體的內(nèi)部相互連接。
5、具體的,所述維修門的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在箱體的一端,所述把手的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在維修門的正端。
6、具體的,所述排出管貫穿箱體的內(nèi)部,且與運(yùn)輸管相互連接,所述支撐柱的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在箱體的底端。
7、具體的,所述轉(zhuǎn)軸貫穿箱體的內(nèi)部,且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互連接,所述攪拌桿的數(shù)量設(shè)置為若干個(gè),且設(shè)置在安裝板的上端。
8、具體的,所述加熱管的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在安裝板的上端,所述運(yùn)輸管貫穿加熱圈和監(jiān)控器的內(nèi)部,且與排出管和安裝板的內(nèi)部,所述加熱圈的數(shù)量設(shè)置為三組,且設(shè)置在固定座的上端。
9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行均勻攪拌,而配合加熱管的設(shè)置,能夠?qū)?rùn)滑油進(jìn)行加熱,而通過(guò)加熱圈的設(shè)置,能夠?qū)\(yùn)輸管的潤(rùn)滑油進(jìn)行二次加熱,而通過(guò)監(jiān)控器、電磁閥和測(cè)溫計(jì)的設(shè)置,能夠?qū)\(yùn)輸管的潤(rùn)滑油進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),在溫度過(guò)低的時(shí)候,使用電磁閥進(jìn)行關(guān)閉,從而避免未加熱的潤(rùn)滑油流出。
1.一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,包括:箱體(1)、電機(jī)盒(2)、進(jìn)入管(3)、控制面板(4)、維修門(5)、把手(6)、排出管(7)、安裝底座(8)、支撐柱(9)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、攪拌桿(12)、安裝板(13)、加熱管(14)、運(yùn)輸管(15)、固定座(16)、加熱圈(17)、監(jiān)控器(18)、電磁閥(19)、測(cè)溫計(jì)(20),其特征在于:所述箱體(1)的上端固定安裝有電機(jī)盒(2),所述箱體(1)的上端固定安裝有進(jìn)入管(3),所述箱體(1)的一端固定安裝有控制面板(4),所述箱體(1)的另一端固定安裝有維修門(5),所述維修門(5)的正端固定安裝有把手(6),所述箱體(1)的一端固定安裝有排出管(7),所述箱體(1)的底端固定安裝有安裝底座(8),所述安裝底座(8)的下端固定安裝有支撐柱(9),所述電機(jī)盒(2)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(11),所述轉(zhuǎn)軸(11)的外壁固定安裝有攪拌桿(12),所述箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有安裝板(13),所述安裝板(13)的上端固定安裝有加熱管(14),所述安裝板(13)的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸管(15),所述箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有固定座(16),所述固定座(16)的上端固定安裝有加熱圈(17),所述運(yùn)輸管(15)的外壁設(shè)置有監(jiān)控器(18),所述運(yùn)輸管(15)的外壁固定安裝有電磁閥(19),所述監(jiān)控器(18)的上端固定安裝有測(cè)溫計(jì)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,其特征在于:所述電機(jī)盒(2)的尺寸小于箱體(1)的尺寸,且設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的外壁與箱體(1)相互連接,所述進(jìn)入管(3)貫穿箱體(1)的外壁,且與箱體(1)的內(nèi)部相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,其特征在于:所述維修門(5)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在箱體(1)的一端,所述把手(6)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在維修門(5)的正端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,其特征在于:所述排出管(7)貫穿箱體(1)的內(nèi)部,且與運(yùn)輸管(15)相互連接,所述支撐柱(9)的數(shù)量設(shè)置為四組,且設(shè)置在箱體(1)的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(11)貫穿箱體(1)的內(nèi)部,且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)相互連接,所述攪拌桿(12)的數(shù)量設(shè)置為若干個(gè),且設(shè)置在安裝板(13)的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄岜玫臐?rùn)滑油加熱裝置,其特征在于:所述加熱管(14)的數(shù)量設(shè)置為兩組,且設(shè)置在安裝板(13)的上端,所述運(yùn)輸管(15)貫穿加熱圈(17)和監(jiān)控器(18)的內(nèi)部,且與排出管(7)和安裝板(13)的內(nèi)部,所述加熱圈(17)的數(shù)量設(shè)置為三組,且設(shè)置在固定座(16)的上端。