本技術(shù)涉及閥門的，特別涉及一種對(duì)夾式襯氟蝶閥。

背景技術(shù)：

1、襯氟蝶閥用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥，閥體裝有用于隔離腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的內(nèi)襯，內(nèi)襯的材質(zhì)也具有提高密封效果的功能，然而傳統(tǒng)的襯氟蝶閥存在一定的不足，專利號(hào)為cn202120433140.3，公開了一種密封性能好的襯氟塑料蝶閥，其中，蝶形彈墊背向壓蓋方向的一側(cè)是用于連接上閥桿的軸套，軸套在閥桿長時(shí)間旋轉(zhuǎn)作用下容易脫離閥體，使其朝著蝶形彈墊的方向移動(dòng)，從而影響蝶形彈墊正常工作，降低閥體的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，包括閥體、軸套、閥桿、蝶板、襯套和密封組件，閥體通過軸套旋轉(zhuǎn)連接有閥桿，閥桿連接有蝶板，閥體卡接有用于密封連接蝶板的襯套，閥體設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件，所述密封組件包括底座、彈性體和頂環(huán)，閥體卡接有底座，底座的一端抵接有軸套，另一端通過彈性體連接有頂環(huán)，頂環(huán)設(shè)有用于抵接襯套的圓環(huán)部。

2、采用上述技術(shù)方案，通過閥桿控制蝶板旋轉(zhuǎn)，襯套用于提高蝶板與閥體之間的密封效果，密封組件用于提高蝶板轉(zhuǎn)軸處的密封效果，密封組件由底座、彈性體和頂環(huán)三個(gè)部分組成，通過底座阻擋軸套掉落至上安裝槽/下安裝腔內(nèi)，避免軸套與彈性體干涉，頂環(huán)朝向襯套的方向設(shè)有橫截面為圓弧的圓環(huán)部，從而增大圓環(huán)部與襯套的接觸面積，以降低頂環(huán)對(duì)襯套的磨損，提高蝶閥的使用壽命。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體設(shè)有同軸分布的上安裝槽和下安裝腔，所述軸套、密封組件連接于上安裝槽/下安裝腔內(nèi)，所述閥桿的一端穿過上安裝槽延伸至下安裝腔內(nèi)，另一端設(shè)有用于外接執(zhí)行器的外六角部。

4、進(jìn)一步的，所述襯套設(shè)有延伸至上安裝槽/下安裝腔內(nèi)的中心部，以及設(shè)于中心部兩端的卡接部，所述閥桿穿過中心部與蝶板連接，中心部朝向頂環(huán)的一側(cè)設(shè)有與圓環(huán)部相適配的凹槽。

5、采用上述技術(shù)方案，襯套為上下兩側(cè)帶有中心部的回轉(zhuǎn)體，襯套安裝于閥體內(nèi)時(shí)，通過中心部分別卡接在閥體的上安裝槽和下安裝腔內(nèi)，并通過上安裝槽/下安裝腔的定位避免襯套在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座朝向蝶板的一端設(shè)有內(nèi)擋環(huán)，所述彈性體為彈墊，彈墊通過內(nèi)擋環(huán)套設(shè)于底座。

7、進(jìn)一步的，所述頂環(huán)的內(nèi)徑大于底座的內(nèi)徑。

8、采用上述技術(shù)方案，彈墊套設(shè)于內(nèi)擋環(huán)外，限制彈墊移動(dòng)范圍，避免其與閥桿直接接觸，且由于頂環(huán)的內(nèi)徑大于底座的內(nèi)徑，使得頂環(huán)不與閥桿接觸，降低閥桿摩擦面積，使得閥桿操作更加順暢。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體外圍設(shè)有呈圓周分布的定位孔。

10、采用上述技術(shù)方案，在安裝蝶閥時(shí)，蝶閥安裝于相鄰的管道之間，管道的端面均帶有法蘭，且法蘭上的安裝孔與定位孔分布相對(duì)應(yīng)，螺釘穿過定位孔以螺栓連接的方式將蝶閥夾緊在相鄰管道之間，且閥體設(shè)有四組相鄰?qiáng)A角為22.5°的定位孔，適用于不同安裝孔數(shù)量的管道，在安裝時(shí)能夠適當(dāng)調(diào)節(jié)閥體的朝向，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且安裝方便。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.密封組件由底座、彈性體和頂環(huán)三個(gè)部分組成，通過底座阻擋軸套掉落至上安裝槽/下安裝腔內(nèi)，避免軸套與彈性體干涉。

13、2.頂環(huán)朝向襯套的方向設(shè)有橫截面為圓弧的圓環(huán)部，從而增大圓環(huán)部與襯套的接觸面積，以降低頂環(huán)對(duì)襯套的磨損，提高蝶閥的使用壽命。

14、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，包括閥體(1)、軸套(2)、閥桿(3)、蝶板(4)、襯套(5)和密封組件(6)，閥體(1)通過軸套(2)旋轉(zhuǎn)連接有閥桿(3)，閥桿(3)連接有蝶板(4)，閥體(1)卡接有用于密封連接蝶板(4)的襯套(5)，閥體(1)設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件(6)，其特征在于，所述密封組件(6)包括底座(61)、彈性體(62)和頂環(huán)(63)，閥體(1)卡接有底座(61)，底座(61)的一端抵接有軸套(2)，另一端通過彈性體(62)連接有頂環(huán)(63)，頂環(huán)(63)設(shè)有用于抵接襯套(5)的圓環(huán)部(631)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥體(1)設(shè)有同軸分布的上安裝槽(11)和下安裝腔(12)，所述軸套(2)、密封組件(6)連接于上安裝槽(11)/下安裝腔(12)內(nèi)，所述閥桿(3)的一端穿過上安裝槽(11)延伸至下安裝腔(12)內(nèi)，另一端設(shè)有用于外接執(zhí)行器的外六角部(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，其特征在于：所述襯套(5)設(shè)有延伸至上安裝槽(11)/下安裝腔(12)內(nèi)的中心部(51)，以及設(shè)于中心部(51)兩端的卡接部(52)，所述閥桿(3)穿過中心部(51)與蝶板(4)連接，中心部(51)朝向頂環(huán)(63)的一側(cè)設(shè)有與圓環(huán)部(631)相適配的凹槽(511)，所述閥體(1)設(shè)有與卡接部(52)相適配的密封槽(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，其特征在于：所述底座(61)朝向蝶板(4)的一端設(shè)有內(nèi)擋環(huán)(611)，所述彈性體(62)為彈墊，彈墊通過內(nèi)擋環(huán)(611)套設(shè)于底座(61)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，其特征在于：所述頂環(huán)(63)的內(nèi)徑大于底座(61)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥體(1)外圍設(shè)有呈圓周分布的定位孔(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種對(duì)夾式襯氟蝶閥，包括閥體、軸套、閥桿、蝶板、襯套和密封組件，閥體通過軸套旋轉(zhuǎn)連接有閥桿，閥桿連接有蝶板，閥體卡接有與蝶板密封連接的襯套，閥體設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件，所述密封組件包括底座、彈性體和頂環(huán)，閥體卡接有底座，底座的一端抵接有軸套，另一端通過彈性體連接有頂環(huán)，頂環(huán)設(shè)有用于抵接襯套的圓環(huán)部。本技術(shù)主要的目的在于密封組件由底座、彈性體和頂環(huán)三個(gè)部分組成，通過底座阻擋軸套掉落至上安裝槽/下安裝腔內(nèi)，避免軸套與彈性體干涉，頂環(huán)朝向襯套的方向設(shè)有橫截面為圓弧的圓環(huán)部，從而增大圓環(huán)部與襯套的接觸面積，以降低頂環(huán)對(duì)襯套的磨損，提高蝶閥的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江索氟達(dá)閥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19