本技術(shù)涉及閥門的，特別涉及一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥。

背景技術(shù)：

1、襯氟蝶閥用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥，法蘭型襯氟蝶閥包括閥體，以及旋轉(zhuǎn)連接于閥體的蝶板，以及裝有用于隔離腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的內(nèi)襯，然而，傳統(tǒng)的法蘭型襯氟蝶閥的內(nèi)襯軸向距離較長(zhǎng)，且內(nèi)襯與閥體之間的固定點(diǎn)較少，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)時(shí)，蝶板與內(nèi)襯摩擦并對(duì)內(nèi)襯產(chǎn)生扭力，導(dǎo)致內(nèi)襯在閥體內(nèi)發(fā)生形變，從而影響閥體密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，包括閥體、法蘭盤、閥桿、蝶板、襯套和密封組件，閥體對(duì)稱分布有法蘭盤，閥體通過閥桿旋轉(zhuǎn)連接有蝶板，且閥體卡接有用于密封連接蝶板的襯套，閥體設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件，襯套設(shè)有用于定位的第一卡接部，且第一卡接部卡接于閥體和法蘭盤之間。

2、采用上述技術(shù)方案，通過閥桿控制蝶板旋轉(zhuǎn)，襯套用于提高蝶板耐腐蝕性能，密封組件用于提高蝶板轉(zhuǎn)軸處的密封效果，襯套同時(shí)連接于閥體和法蘭盤，襯套在閥體和法蘭盤的連接處設(shè)有第一卡接部，并通過第一卡接部作為固定點(diǎn)，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)時(shí)，蝶板對(duì)襯套所產(chǎn)生的扭力作用于第一卡接部上，以避免襯套在閥體內(nèi)發(fā)生形變，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體的兩端設(shè)有定位槽，所述法蘭盤設(shè)有與定位槽相適配的定位部，閥體與法蘭盤組合形成與第一卡接部相適配的卡槽。

4、進(jìn)一步的，所述襯套設(shè)有中心部，以及設(shè)于中心部?jī)啥说牡诙ń硬浚鲋行牟吭O(shè)于密封組件與蝶板之間，所述第二卡接部延伸至法蘭盤處，所述第一卡接部設(shè)于中心部與第二卡接部之間。

5、進(jìn)一步的，所述第一卡接部設(shè)有對(duì)稱分布的凸塊。

6、采用上述技術(shù)方案，襯套從內(nèi)向外分別設(shè)有中心部、第一卡接部和第二卡接部三個(gè)固定點(diǎn)，其中，中心部卡接于蝶板與密封組件之間，用于密封蝶板轉(zhuǎn)向處的間隙；第一卡接部通過凸塊卡接于卡槽內(nèi)，增加襯套固定點(diǎn)的同時(shí)，使得閥體與法蘭盤密封連接，提高蝶閥的密封效果；第二卡接部抵接于法蘭盤的外表面，用于蝶閥密封外接其他管道。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述密封組件包括底座、彈墊和頂環(huán)，所述閥體卡接有底座，底座通過彈墊連接有頂環(huán)，且頂環(huán)的一端抵接于所述中心部。

8、采用上述技術(shù)方案，頂環(huán)滑動(dòng)連接于閥體，彈墊始終處于壓縮狀態(tài)，通過彈墊始終給予頂環(huán)朝向襯套的作用力，頂環(huán)將襯套朝著蝶板的方向擠壓，從而提高閥桿轉(zhuǎn)向處的密封效果。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體位于定位槽的四周設(shè)有呈圓周分布的螺紋孔，所述法蘭盤設(shè)有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的沉頭孔。

10、進(jìn)一步的，所述法蘭盤設(shè)有與沉頭孔交錯(cuò)分布的安裝孔。

11、采用上述技術(shù)方案，法蘭盤設(shè)有六組沉頭孔和安裝孔，且沉頭孔和安裝孔旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位分布，法蘭盤通過沉頭孔安裝于閥門的兩端，通過安裝孔外接其他管道，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、襯套在閥體和法蘭盤的連接處設(shè)有第一卡接部，并通過第一卡接部作為固定點(diǎn)，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)時(shí)，蝶板對(duì)襯套所產(chǎn)生的扭力作用于第一卡接部上，以避免襯套在閥體內(nèi)發(fā)生形變，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

14、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于，包括閥體(1)、法蘭盤(2)、閥桿(3)、蝶板(4)、襯套(5)和密封組件(6)，閥體(1)對(duì)稱分布有法蘭盤(2)，閥體(1)通過閥桿(3)旋轉(zhuǎn)連接有蝶板(4)，且閥體(1)卡接有用于密封連接蝶板(4)的襯套(5)，閥體(1)設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件(6)，襯套(5)設(shè)有用于定位的第一卡接部(52)，且第一卡接部(52)卡接于閥體(1)和法蘭盤(2)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥體(1)的兩端設(shè)有定位槽(11)，所述法蘭盤(2)設(shè)有與定位槽(11)相適配的定位部(21)，閥體(1)與法蘭盤(2)組合形成與所述第一卡接部(52)相適配的卡槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述襯套(5)設(shè)有中心部(51)，以及設(shè)于中心部(51)兩端的第二卡接部(53)，所述中心部(51)設(shè)于密封組件(6)與蝶板(4)之間，所述第二卡接部(53)延伸至法蘭盤(2)處，所述第一卡接部(52)設(shè)于中心部(51)與第二卡接部(53)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述第一卡接部(52)設(shè)有對(duì)稱分布的凸塊(54)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述密封組件(6)包括底座(61)、彈墊(62)和頂環(huán)(63)，所述閥體(1)卡接有底座(61)，底座(61)通過彈墊(62)連接有頂環(huán)(63)，且頂環(huán)(63)抵接于所述中心部(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥體(1)位于定位槽(11)的四周設(shè)有呈圓周分布的螺紋孔(13)，所述法蘭盤(2)設(shè)有與螺紋孔(13)相對(duì)應(yīng)的沉頭孔(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，其特征在于：所述法蘭盤(2)設(shè)有與沉頭孔(22)交錯(cuò)分布的安裝孔(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種組合型耐腐蝕襯氟蝶閥，包括閥體、法蘭盤、閥桿、蝶板、襯套和密封組件，閥體對(duì)稱分布有法蘭盤，閥體通過閥桿旋轉(zhuǎn)連接有蝶板，且閥體卡接有用于密封連接蝶板的襯套，閥體設(shè)有上下對(duì)稱分布的密封組件，襯套設(shè)有用于定位的第一卡接部，且第一卡接部卡接于閥體和法蘭盤之間。本技術(shù)主要的目的在于襯套在閥體和法蘭盤的連接處設(shè)有第一卡接部，并通過第一卡接部作為固定點(diǎn)，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)時(shí)，蝶板對(duì)襯套所產(chǎn)生的扭力作用于第一卡接部上，以避免襯套在閥體內(nèi)發(fā)生形變，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江索氟達(dá)閥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/19