本技術(shù)涉及排水管防凍，尤其涉及一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、hdpe塑鋼纏繞排水管是采用高密度聚乙烯和鋼帶為原料，通過熱擠塑纏繞成型的管材，它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好、內(nèi)壁光滑、流動阻力小等特點(diǎn)以外，還因采用了特殊的鋼帶“v”字形結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的高剛度、高強(qiáng)度和良好的韌性，及重量輕、耐沖擊性強(qiáng)、不易破損等特點(diǎn)，作為一種新型塑料管道，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯纏繞排水管以其所具有的高強(qiáng)度，非常適用于雨水、污水及廢水排放系統(tǒng)等排水管道工程領(lǐng)域。

2、從氣密性上考慮，接口處往往是管道連接的薄弱環(huán)節(jié)，可能會存在細(xì)微的縫隙或不完全密封的情況，這些縫隙容易讓冷空氣進(jìn)入管道內(nèi)部，使得該部位的溫度更低，從而增加了結(jié)冰的風(fēng)險；從熱量損失上考慮，相比于管道的直段部分，接口處的表面積相對較大，熱量更容易通過這些區(qū)域散失到環(huán)境中；從水滯留上考慮接口處由于結(jié)構(gòu)和水流方向的改變，可能存在水滯留的現(xiàn)象。靜止的水比流動的水更容易凍結(jié)。從多個原因上考慮跑排水管的接口處更容易出現(xiàn)水流凍結(jié)的問題。因此，需要提出一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，包括排水管主體和連接管主體，一對所述排水管主體之間通過連接管主體緊密連接，所述排水管主體兩端固定安裝有安裝端管，所述連接管主體中央內(nèi)嵌有環(huán)形加熱板，所述連接管主體中央內(nèi)嵌有保溫管，所述保溫管固定安裝在環(huán)形加熱板外側(cè)壁，所述連接管主體兩端均固定嵌設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱塊，所述連接管主體兩端一體化設(shè)置有固定端管，所述安裝端管與固定端管之間設(shè)置有緊固組件。

4、優(yōu)選地，所述安裝端管的外徑與排水管主體和連接管主體的外徑一致，所述安裝端管的內(nèi)徑與固定端管的外徑一致；

5、用于保證在進(jìn)行管道安裝時管道的連接處與管道的直管段處所受到的外界作用力一致，保證了裝置使用的安全性。

6、優(yōu)選地，所述安裝端管的遠(yuǎn)離排水管主體一端內(nèi)嵌有第二環(huán)形導(dǎo)熱塊，所述第一環(huán)形導(dǎo)熱塊與第二環(huán)形導(dǎo)熱塊的內(nèi)、外徑均一致，且所述第一環(huán)形導(dǎo)熱塊與第二環(huán)形導(dǎo)熱塊的相鄰側(cè)壁貼合；

7、用于保證管帶接口處的溫度傳輸，第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊的配合使得環(huán)形加熱板產(chǎn)生的熱量可以快速地將熱量通過第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊進(jìn)行傳遞，保證排水管主體之間的連接處的溫度。

8、優(yōu)選地，所述緊固組件包括等距均勻開設(shè)在固定端管上的滑動槽，所述滑動槽內(nèi)活動設(shè)置有螺紋座，所述滑動槽內(nèi)底端與螺紋座底端之間彈性連接有強(qiáng)力彈簧,所述螺紋座內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺紋；

9、所述安裝端管上等距均勻開設(shè)有若干貫穿孔，所述貫穿孔與滑動槽一一對應(yīng)，所述安裝端管外側(cè)壁設(shè)置有與貫穿孔連通的螺帽槽，所述安裝端管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與貫穿孔連通的活動槽

10、所述滑動槽的外徑與活動槽的外徑一致，所述貫穿孔內(nèi)螺紋安裝有緊固螺栓，所述緊固螺栓末端與螺紋座螺紋連接，所述緊固螺栓的螺帽設(shè)置在螺帽槽

11、用于將安裝端管與固定端管緊固連接，將固定端管插入安裝端管內(nèi)，在強(qiáng)力彈簧的作用下使得螺紋座插入活動槽內(nèi)，再將緊固螺栓螺紋安裝在貫穿孔內(nèi)，使得緊固螺栓的末端與螺紋座螺紋連接，同時緊固螺栓的螺紋設(shè)置在螺帽槽內(nèi)。

12、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

13、1、通過設(shè)置環(huán)形加熱板、第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊，環(huán)形加熱板產(chǎn)生的熱量通過第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊進(jìn)行傳遞，保證排水管主體之間的連接處的溫度，避免管道連接處發(fā)生凍結(jié)。

14、2、通過設(shè)置緊固組件，將固定端管插入安裝端管內(nèi)，在強(qiáng)力彈簧的作用下使得螺紋座插入活動槽內(nèi)，再將緊固螺栓螺紋安裝在貫穿孔內(nèi)，使得緊固螺栓的末端與螺紋座螺紋連接，同時緊固螺栓的螺紋設(shè)置在螺帽槽內(nèi)，使得安裝端管與固定端管緊固連接。

技術(shù)特征：

1.一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，包括排水管主體(1)和連接管主體(2)，其特征在于：一對所述排水管主體(1)之間通過連接管主體(2)緊密連接，所述排水管主體(1)兩端固定安裝有安裝端管(3)，所述連接管主體(2)中央內(nèi)嵌有環(huán)形加熱板(4)，所述連接管主體(2)中央內(nèi)嵌有保溫管(5)，所述保溫管(5)固定安裝在環(huán)形加熱板(4)外側(cè)壁，所述連接管主體(2)兩端均固定嵌設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱塊(6)，所述連接管主體(2)兩端一體化設(shè)置有固定端管(7)，所述安裝端管(3)與固定端管(7)之間設(shè)置有緊固組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝端管(3)的外徑與排水管主體(1)和連接管主體(2)的外徑一致，所述安裝端管(3)的內(nèi)徑與固定端管(7)的外徑一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝端管(3)的遠(yuǎn)離排水管主體(1)一端內(nèi)嵌有第二環(huán)形導(dǎo)熱塊(31)，所述第一環(huán)形導(dǎo)熱塊(6)與第二環(huán)形導(dǎo)熱塊(31)的內(nèi)、外徑均一致，且所述第一環(huán)形導(dǎo)熱塊(6)與第二環(huán)形導(dǎo)熱塊(31)的相鄰側(cè)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緊固組件(8)包括等距均勻開設(shè)在固定端管(7)上的滑動槽(81)，所述滑動槽(81)內(nèi)活動設(shè)置有螺紋座(82)，所述滑動槽(81)內(nèi)底端與螺紋座(82)底端之間彈性連接有強(qiáng)力彈簧(83),所述螺紋座(82)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝端管(3)上等距均勻開設(shè)有若干貫穿孔(84)，所述貫穿孔(84)與滑動槽(81)一一對應(yīng)，所述安裝端管(3)外側(cè)壁設(shè)置有與貫穿孔(84)連通的螺帽槽(85)，所述安裝端管(3)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與貫穿孔(84)連通的活動槽(86)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種hdpe塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑動槽(81)的外徑與活動槽(86)的外徑一致，所述貫穿孔(84)內(nèi)螺紋安裝有緊固螺栓(87)，所述緊固螺栓(87)末端與螺紋座(82)螺紋連接，所述緊固螺栓(87)的螺帽設(shè)置在螺帽槽(85)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種HDPE塑鋼纏繞排水管防凍結(jié)構(gòu)，包括排水管主體和連接管主體，一對排水管主體之間通過連接管主體緊密連接，排水管主體兩端固定安裝有安裝端管，連接管主體中央內(nèi)嵌有環(huán)形加熱板，連接管主體中央內(nèi)嵌有保溫管，保溫管固定安裝在環(huán)形加熱板外側(cè)壁，連接管主體兩端均固定嵌設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱塊，連接管主體兩端一體化設(shè)置有固定端管。本技術(shù)通過設(shè)置環(huán)形加熱板、第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊，環(huán)形加熱板產(chǎn)生的熱量通過第一環(huán)形導(dǎo)熱塊和第二環(huán)形導(dǎo)熱塊進(jìn)行傳遞，保證排水管主體之間的連接處的溫度，避免管道連接處發(fā)生凍結(jié)，通過設(shè)置緊固組件使得安裝端管與固定端管緊固連接。

技術(shù)研發(fā)人員：程鈿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山聯(lián)盛管業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19