本技術涉及減壓閥領域，具體涉及一種減壓閥的滑閥結構。

背景技術：

1、閥分閥芯和閥體兩個主要結構，其作用主要是通過移動閥芯，改變閥芯在閥體里的位置，實現(xiàn)流體流向的改變及通斷，滑閥有很多種，有三位四通，二位三通等等?；y常用于蒸汽機、液壓和氣壓等裝置，使運動機構獲得預定方向和行程的動作或者實現(xiàn)自動連續(xù)運轉。滑閥具有動作可靠，工藝性好，閥芯受力平衡，操縱力小，可用于高壓大流量場合，因此應用廣泛?，F(xiàn)有滑閥的閥芯多采用組合形式，即頂針與芯體單獨加工生產(chǎn)，而后組合在一起形成閥芯，如附圖1和圖2所示，其中圖2為圖1的拆解示意圖。該結構雖然降低的生產(chǎn)加工難度，但降低了閥芯的強度，且同軸度在裝配過程中難以控制，在長時間使用后容易導致頂針的清傾斜，難以保障工作可靠性。為解決上述問題特提出一種減壓閥的滑閥結構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種強度較高、實用可靠且結構簡單的減壓閥的滑閥結構。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種減壓閥的滑閥結構，包括閥芯和內部設置有安裝腔的鎖緊螺母，所述的閥芯包括一體設置的芯體和頂針，所述的芯體與所述的頂針同軸設置，所述鎖緊螺母靠近頂針的一端設置防脫環(huán)，所述的頂針穿出所述的防脫環(huán)，所述的芯體設置有限位環(huán)，所述的鎖緊螺母的內側壁設置有與限位環(huán)相對的限位臺，所述的頂針還套設有位于安裝腔內的密封件。

3、優(yōu)選地，所述頂針與芯體之間還設置有用于壓緊密封件的壓緊件，所述壓緊件的外徑小于所述限位環(huán)的外徑；優(yōu)點在于通過設置的壓緊件可靠壓緊密封件，避免密封后的泄露，同時可避免閥芯與鎖緊螺母的硬性碰撞，減少閥芯的磨損。

4、更進一步地，所述頂針靠近壓緊件的端部設置有嵌套部，所述密封件套設在所述嵌套部的外側，所述嵌套部遠離壓緊件的一端還固定設置有防脫凸環(huán)；優(yōu)點在于通過設置的嵌套部能在組裝時可靠的將密封件套設在頂針外側，同時設置的防脫凸環(huán)可避免密封件的晃動，進而保障密封的可靠性。

5、更進一步地，所述的壓緊件靠近頂針的一端設置有壓緊環(huán)，所述的密封件與所述的壓緊環(huán)相相貼緊；優(yōu)點在于通過設置與密封件相貼緊的壓緊環(huán)能夠保障減壓閥密封時壓緊密封件的可靠性。

6、更進一步地，所述的防脫凸環(huán)的兩側面均設置有傾斜面；優(yōu)點在于通過設置的傾斜面可提高密封件拆裝的便捷性，提高裝配效率。

7、更進一步地，所述的壓緊件與限位環(huán)之間設置有間隔槽；優(yōu)點在于通過設置的間隔槽可減少閥芯與鎖緊螺母的接觸面，在保障閥芯具有足夠強度的同時降低摩擦阻力。

8、優(yōu)選地，所述防脫環(huán)的孔徑大于頂針的直徑，且小于密封件的外徑；好處在于通過設置的防脫環(huán)可避免密封件從鎖緊螺母上滑脫，同時可保障與密封件的接觸面積，增加密封效果。

9、優(yōu)選地，所述的限位臺設置有倒角；好處在于通過設置的倒角可在保障限位功能的同時降低與限位環(huán)的接觸，避免形成真空接觸面，降低鎖緊螺母與閥芯的分離作用力，方便拆卸。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過一體同軸設置的芯體與頂針可有效保障閥芯的強度，減少后續(xù)組裝工序，通過鎖緊螺母即可實現(xiàn)整體裝配。同時設置的限位臺與限位環(huán)的配合可實現(xiàn)對閥芯的限位，可確保炸裝配的可靠，即通過鎖緊螺母鎖緊后保障頂針的穩(wěn)定以及避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種減壓閥的滑閥結構，包括閥芯和內部設置有安裝腔的鎖緊螺母，其特征在于，所述的閥芯包括一體設置的芯體和頂針，所述的芯體與所述的頂針同軸設置，所述鎖緊螺母靠近頂針的一端設置防脫環(huán)，所述的頂針穿出所述的防脫環(huán)，所述的芯體設置有限位環(huán)，所述的鎖緊螺母的內側壁設置有與限位環(huán)相對的限位臺，所述的頂針還套設有位于安裝腔內的密封件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述的閥芯還設置有位于頂針與芯體之間的壓緊件，所述壓緊件的外徑小于所述限位環(huán)的外徑。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述頂針靠近壓緊件的端部設置有嵌套部，所述密封件套設在所述嵌套部的外側，所述嵌套部遠離壓緊件的一端還固定設置有防脫凸環(huán)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述的壓緊件靠近頂針的一端設置有壓緊環(huán)，所述的密封件與所述的壓緊環(huán)相貼緊。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述的防脫凸環(huán)的兩側面均設置有傾斜面。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述的壓緊件與限位環(huán)之間設置有間隔槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述防脫環(huán)的孔徑大于頂針的直徑，且小于密封件的外徑。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種減壓閥的滑閥結構，其特征在于，所述的限位臺設置有倒角。

技術總結
本技術公開了一種減壓閥的滑閥結構，包括閥芯和內部設置有安裝腔的鎖緊螺母，閥芯包括一體設置的芯體和頂針，芯體與頂針同軸設置，鎖緊螺母靠近頂針的一端設置防脫環(huán)，頂針穿出防脫環(huán)，芯體設置有限位環(huán)，鎖緊螺母的內側壁設置有與限位環(huán)相對的限位臺，頂針還套設有位于安裝腔內的密封件，通過一體同軸設置的芯體與頂針可有效保障閥芯的強度，減少后續(xù)組裝工序，通過鎖緊螺母即可實現(xiàn)整體裝配。同時設置的限位臺與限位環(huán)的配合可實現(xiàn)對閥芯的限位，可確保炸裝配的可靠，即通過鎖緊螺母鎖緊后保障頂針的穩(wěn)定以及避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

技術研發(fā)人員：朱成偉,羅光華
受保護的技術使用者：寧波市江北興達焊割減壓儀表廠
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/12