本技術涉及液壓閥,尤其涉及一種具有防積液結構的液壓閥。
背景技術:
1、液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,適用于溫度水及非腐蝕性流體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統(tǒng)上,通過調(diào)節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值,用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。
2、然而,液壓閥在長時間使用過程中,容易出現(xiàn)積液現(xiàn)象,導致系統(tǒng)性能下降,甚至損壞液壓元件,且現(xiàn)有的防積液設計仍存在積液現(xiàn)象,導致液壓閥響應速度變慢、控制精度降低,甚至導致系統(tǒng)故障,因此,亟需一種具有防積液結構的液壓閥,來解決現(xiàn)有問題。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服以上問題,本實用新型提供一種具有防積液結構的液壓閥。
2、一種具有防積液結構的液壓閥,設置于底座,底座的左端安裝有控制器,底座上通過固定板安裝有液壓輸出管,液壓輸出管中部上方設有閥體,閥體下端通過出液通道與液壓輸出管連通,閥體內(nèi)部左端設有活塞,閥體內(nèi)部右端設有擠壓柱,擠壓柱和閥體之間設有彈簧,閥體上端開設有進液通道,進液通道和出液通道為錯位設置,進液通道上接有進液管,閥體左端連接并連通有左路管道,左路管道與進液通道連通,活塞左部下端固接有連接桿,連接桿上端固接有圓形擋片,圓形擋片穿設于左路管道中部,圓形擋片直徑與左路管道直徑相配合。
3、可選地,所述左路管道下端連接有排液小管,排液小管上設有排液閥。
4、可選地,所述閥體前端外側安裝有氣缸,氣缸上連接有拉桿,拉桿與連接桿固接。
5、可選地,所述閥體前端連接有多個分流管,左路管道上連接有多個分壓管,分流管和分壓管分別與液壓輸出管連接。
6、可選地,所述液壓輸出管的右端設有壓力表。
7、可選地,所述左路管道中間開設有c形通槽,c形通槽的左端開放,圓形擋片位于c形通槽內(nèi),左路管道與圓形擋片之間為密封設置。
8、本實用新型具有如下優(yōu)點:1、本實用新型通過活塞驅動圓形擋片,實現(xiàn)出液通道與進液通道連通時自動封閉左路管道,減少左路管道的流通量,避免液體流入左路管道下方而造成積液,能夠有效保護液壓元件,有利于液壓系統(tǒng)的有序進行。
9、2、本實用新型設置氣缸帶動連接桿,能夠快速精準地控制圓形擋片,以適時封閉或暢通左路管道,從而有效防止積液的產(chǎn)生,提高液壓閥的控制精度。
10、3、本實用新型通過排液小管和排液閥,能夠方便及時排出積液,確保液壓閥內(nèi)部清潔,提高系統(tǒng)性能。
1.一種具有防積液結構的液壓閥,設置于底座(1),底座(1)的左端安裝有控制器(3),底座(1)上通過固定板(2)安裝有液壓輸出管(4),液壓輸出管(4)中部上方設有閥體(5),閥體(5)下端通過出液通道(41)與液壓輸出管(4)連通,閥體(5)內(nèi)部左端設有活塞(8),閥體(5)內(nèi)部右端設有擠壓柱(9),擠壓柱(9)和閥體(5)之間設有彈簧(10),其特征是:閥體(5)上端開設有進液通道(51),進液通道(51)和出液通道(41)為錯位設置,進液通道(51)上接有進液管(6),閥體(5)左端連接并連通有左路管道(7),左路管道(7)與進液通道(51)連通,活塞(8)左部下端固接有連接桿(13),連接桿(13)上端固接有圓形擋片(14),圓形擋片(14)穿設于左路管道(7)中部,圓形擋片(14)直徑與左路管道(7)直徑相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防積液結構的液壓閥,其特征是:所述左路管道(7)下端連接有排液小管(15),排液小管(15)上設有排液閥(16)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防積液結構的液壓閥,其特征是:所述閥體(5)前端外側安裝有氣缸(11),氣缸(11)上連接有拉桿(12),拉桿(12)與連接桿(13)固接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防積液結構的液壓閥,其特征是:所述閥體(5)前端連接有多個分流管(52),左路管道(7)上連接有多個分壓管(71),分流管(52)和分壓管(71)分別與液壓輸出管(4)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防積液結構的液壓閥,其特征是:所述液壓輸出管(4)的右端設有壓力表(42)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防積液結構的液壓閥,其特征是:所述左路管道(7)中間開設有c形通槽,c形通槽的左端開放,圓形擋片(14)位于c形通槽內(nèi),左路管道(7)與圓形擋片(14)之間為密封設置。