本申請(qǐng)涉及閥門,特別涉及一種開關(guān)機(jī)構(gòu)及閥。
背景技術(shù):
1、閥門在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量,使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。
2、目前的閥門在開關(guān)時(shí),閥芯通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與閥門進(jìn)口進(jìn)行離合,使進(jìn)口打開或者關(guān)閉。但是在閥芯旋轉(zhuǎn)與閥門進(jìn)口接觸過程中,為了實(shí)現(xiàn)關(guān)閉的可靠性,閥芯與閥門進(jìn)口會(huì)有較大力的摩擦,這種摩擦?xí)斐赡p,隨著時(shí)間的推移,磨損不斷擴(kuò)大會(huì)影響關(guān)閉狀態(tài)下的密封性,影響關(guān)閉功能的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N開關(guān)機(jī)構(gòu)及閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以降低磨損提高產(chǎn)品壽命。
2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N開關(guān)機(jī)構(gòu),包括:
3、閥芯,具有密封面、長(zhǎng)條孔和凸輪結(jié)構(gòu),所述凸輪結(jié)構(gòu)具有凸部;
4、轉(zhuǎn)盤,設(shè)有凹部,所述凹部側(cè)壁設(shè)有用于與所述凸輪結(jié)構(gòu)配合的外凸結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤具有第一連接結(jié)構(gòu);
5、手柄,包括與所述第一連接結(jié)構(gòu)連接的第二連接結(jié)構(gòu)和與所述長(zhǎng)條孔滑移連接的柱體;
6、其中,當(dāng)所述手柄通過第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述閥芯具有隨同所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)狀態(tài),和所述凸部與所述外凸結(jié)構(gòu)抵接并相對(duì)滑移、且所述長(zhǎng)條孔相對(duì)所述柱體滑移的第二傳動(dòng)狀態(tài)。
7、通過采用上述技術(shù)方案,手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,轉(zhuǎn)盤可以帶動(dòng)閥芯一同旋轉(zhuǎn),也可以驅(qū)動(dòng)閥芯相對(duì)轉(zhuǎn)盤移動(dòng)。本開關(guān)機(jī)構(gòu)改變了傳統(tǒng)閥門單一的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)兩個(gè)組合運(yùn)動(dòng),降低了單一的旋轉(zhuǎn)模式造成的不可避免的磨損,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零部件少的同時(shí),提高了配件的壽命。
8、結(jié)合第一方面,進(jìn)一步的方案,所述凸輪結(jié)構(gòu)連接有彈性件,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁設(shè)有用于與所述彈性件連接的內(nèi)凹結(jié)構(gòu),當(dāng)所述彈性件端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí),所述閥芯和所述轉(zhuǎn)盤處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài);當(dāng)所述手柄通過第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述彈性件端部與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)具有離合的連接關(guān)系。
9、通過采用上述技術(shù)方案,彈性件與凸輪結(jié)構(gòu)可以為一體結(jié)構(gòu),也可以是彈性件與凸輪結(jié)構(gòu)分體設(shè)計(jì),通過裝配固定連接。彈性件有利于在凸輪結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤之間施加彈力,可以保持彈性件端部位于內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)第一傳動(dòng)狀態(tài)的可靠性,增加第二傳動(dòng)狀態(tài)向第一傳動(dòng)狀態(tài)變化的阻力,提高密封性能,從而使第一傳動(dòng)狀態(tài)和第二傳動(dòng)狀態(tài)更加可靠穩(wěn)定,
10、結(jié)合第一方面,進(jìn)一步的方案,所述凹部側(cè)壁還設(shè)有限位部,所述限位部和所述外凸結(jié)構(gòu)之間形成可以容納所述凸部的凹槽,當(dāng)所述凸部位于所述凹槽內(nèi)時(shí),所述彈性件的端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)。
11、通過采用上述技術(shù)方案,限位部可以對(duì)凸部進(jìn)行限位,便于閥芯和轉(zhuǎn)盤安裝定位和轉(zhuǎn)盤和閥芯力的傳遞,有利于閥芯和轉(zhuǎn)盤之間第一傳動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性。凸部位于凹槽內(nèi),彈性件的端部位于內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi),使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)閥芯同步轉(zhuǎn)動(dòng)更加可靠,提升一定的抗旋轉(zhuǎn)阻力能力。
12、結(jié)合第一方面,進(jìn)一步的方案,所述外凸結(jié)構(gòu)設(shè)有滑移面,當(dāng)所述凸部沿所述滑移面滑移時(shí),所述柱體相對(duì)所述長(zhǎng)條孔滑移。
13、通過采用上述技術(shù)方案,在第二傳動(dòng)狀態(tài)下,閥門進(jìn)行關(guān)閉,滑移面有利于降低運(yùn)動(dòng)阻力。凸部沿滑移面滑移,使閥芯和轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生相對(duì)的移動(dòng),柱體在長(zhǎng)條孔內(nèi)滑動(dòng),對(duì)閥芯相對(duì)轉(zhuǎn)盤移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,提升移動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性。
14、結(jié)合第一方面,進(jìn)一步的方案,所述外凸結(jié)構(gòu)還設(shè)有與所述滑移面連接的穩(wěn)定面,當(dāng)所述凸部滑移至所述穩(wěn)定面時(shí),所述閥芯和所述轉(zhuǎn)盤處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
15、通過采用上述技術(shù)方案,第二傳動(dòng)狀態(tài)結(jié)束后,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),穩(wěn)定面有利于提升狀態(tài)的穩(wěn)定性,增加閥芯關(guān)閉狀態(tài)下的密封性和可靠性。
16、結(jié)合第一方面,進(jìn)一步的方案,所述外凸結(jié)構(gòu)還包括止擋部,所述止擋部位于所述穩(wěn)定面遠(yuǎn)離所述滑移面的一端。
17、通過采用上述技術(shù)方案,止擋部可以對(duì)凸部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位,提升閥芯關(guān)閉狀態(tài)下位置的準(zhǔn)確性。
18、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N閥,包括如第一方面所述的開關(guān)機(jī)構(gòu)。
19、結(jié)合第二方面,進(jìn)一步的方案,還包括閥體,所述閥體設(shè)有用于容納所述閥芯和所述轉(zhuǎn)盤的腔體,所述腔體連通有進(jìn)口和出口,所述閥體還設(shè)有與所述手柄樞轉(zhuǎn)連接的軸孔,與所述軸孔相對(duì)一側(cè)的閥體上連接有與所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接的樞接結(jié)構(gòu)。
20、通過采用上述技術(shù)方案,樞接結(jié)構(gòu)有利于閥芯底部轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,手柄穿過軸孔與腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤連接,轉(zhuǎn)盤與閥芯連接,手柄通過轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)閥芯上部運(yùn)動(dòng),閥芯通過對(duì)進(jìn)口或出口的開關(guān)實(shí)現(xiàn)閥門進(jìn)口和出口之間的連通和關(guān)斷。
21、結(jié)合第二方面,進(jìn)一步的方案,在所述手柄的驅(qū)動(dòng)下,所述閥芯具有隨所述轉(zhuǎn)盤相對(duì)所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、所述閥芯相對(duì)所述轉(zhuǎn)盤移動(dòng)且所述密封面封閉所述進(jìn)口或者出口的第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
22、通過采用上述技術(shù)方案,第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,閥芯和閥體之間接觸少,因此摩擦小。第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為閥門關(guān)閉密封狀態(tài),此狀態(tài)下閥芯相對(duì)閥體移動(dòng),閥芯對(duì)閥體進(jìn)行擠壓密封,相對(duì)的磨損小。第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)閥芯和閥體相互之間摩擦小,產(chǎn)品的壽命高,密封性能好。
23、結(jié)合第二方面,進(jìn)一步的方案,所述第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,所述彈性件端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi);所述第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,所述彈性件端部脫離所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁抵接,且所述凸部沿所述滑移面滑移。
24、通過采用上述技術(shù)方案,彈性件提升了第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。
25、綜上所述,本申請(qǐng)具有以下至少一種有益技術(shù)效果:
26、1、本申請(qǐng)開關(guān)機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)兩個(gè)組合運(yùn)動(dòng),降低了單一的旋轉(zhuǎn)模式造成的不可避免的磨損,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零部件少的同時(shí),提高了配件的壽命。
27、2、本申請(qǐng)開關(guān)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加可靠,操控更簡(jiǎn)單方便,性能更穩(wěn)定。
28、3、本申請(qǐng)閥,操作簡(jiǎn)單方便,閥門開通關(guān)斷更加可靠穩(wěn)定,使用壽命更高。
1.一種開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凸輪結(jié)構(gòu)(12)連接有彈性件,所述轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)壁設(shè)有用于與所述彈性件連接的內(nèi)凹結(jié)構(gòu),當(dāng)所述彈性件端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí),所述閥芯(1)和所述轉(zhuǎn)盤(2)處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài);當(dāng)所述手柄(3)通過第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述彈性件端部與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)具有離合的連接關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凹部(22)側(cè)壁還設(shè)有限位部(227),所述限位部(227)和所述外凸結(jié)構(gòu)之間形成可以容納所述凸部(121)的凹槽(226),當(dāng)所述凸部(121)位于所述凹槽(226)內(nèi)時(shí),所述彈性件的端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述外凸結(jié)構(gòu)設(shè)有滑移面(225),當(dāng)所述凸部(121)沿所述滑移面(225)滑移時(shí),所述柱體(33)相對(duì)所述長(zhǎng)條孔(13)滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述外凸結(jié)構(gòu)還設(shè)有與所述滑移面(225)連接的穩(wěn)定面(224),當(dāng)所述凸部(121)滑移至所述穩(wěn)定面(224)時(shí),所述閥芯(1)和所述轉(zhuǎn)盤(2)處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述外凸結(jié)構(gòu)還包括止擋部(223),所述止擋部(223)位于所述穩(wěn)定面(224)遠(yuǎn)離所述滑移面(225)的一端。
7.一種閥,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的開關(guān)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種閥,其特征在于,還包括閥體(5),所述閥體(5)設(shè)有用于容納所述閥芯(1)和所述轉(zhuǎn)盤(2)的腔體(51),所述腔體(51)連通有進(jìn)口(53)和出口(54),所述閥體(5)還設(shè)有與所述手柄(3)樞轉(zhuǎn)連接的軸孔,與所述軸孔相對(duì)一側(cè)的閥體(5)上連接有與所述閥芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的樞接結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種閥,其特征在于,在所述手柄(3)的驅(qū)動(dòng)下,所述閥芯(1)具有隨所述轉(zhuǎn)盤(2)相對(duì)所述閥體(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、所述閥芯(1)相對(duì)所述轉(zhuǎn)盤(2)移動(dòng)且所述密封面(11)封閉所述進(jìn)口(53)或者出口(54)的第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種閥,其特征在于,所述第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,所述彈性件端部位于所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi);所述第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,所述彈性件端部脫離所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)壁抵接,且所述凸部(121)沿所述滑移面(225)滑移。