本申請屬于補(bǔ)償原件的,尤其涉及一種波紋補(bǔ)償器。
背景技術(shù):
1、波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件,利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移,也可用于降噪減振,在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
2、相關(guān)技術(shù)中,隨著波紋補(bǔ)償器使用時(shí)間變長,介質(zhì)中的雜質(zhì)容易沉積結(jié)垢在波紋管的波谷內(nèi),當(dāng)波紋管彎曲時(shí),結(jié)垢容易刺破波紋管,導(dǎo)致波紋管開裂,另外,波紋補(bǔ)償器中的波紋管也容易因?yàn)槠诔霈F(xiàn)開裂、因?yàn)榻橘|(zhì)腐蝕或因?yàn)榻橘|(zhì)的沖擊等損壞,致使波紋補(bǔ)償器不能繼續(xù)使用,波紋補(bǔ)償器的使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中波紋補(bǔ)償器容易損壞的技術(shù)問題。為此,本申請?zhí)峁┝艘环N波紋補(bǔ)償器。
2、本申請實(shí)施例提供的一種.一種波紋補(bǔ)償器,包括:
3、兩個內(nèi)接管,兩個所述內(nèi)接管相對設(shè)置;
4、內(nèi)波紋管,位于兩個所述內(nèi)接管之間,所述內(nèi)波紋管沿其軸向方向的兩端分別密接連接于兩個所述內(nèi)接管;
5、兩個端盤,分別套設(shè)于兩個所述內(nèi)接管,并與所述內(nèi)接管密閉連接;
6、外波紋管,套設(shè)于所述內(nèi)波紋管外、并位于兩個所述端盤之間,沿其軸線方向的兩端分別密閉連接于兩個所述端盤;所述內(nèi)波紋管、所述內(nèi)接管、所述端盤和所述外波紋管合圍形成密閉的腔室。
7、在一些實(shí)施例中,所述內(nèi)波紋管的內(nèi)徑大于或等于所述內(nèi)接管的內(nèi)徑,所述內(nèi)波紋管的外徑小于所述外波紋管的內(nèi)徑。
8、在一些實(shí)施例中,所述內(nèi)波紋管的波高為4-6mm;所述外波紋管的波高為30-50mm。
9、在一些實(shí)施例中,所述內(nèi)波紋管、所述外波紋管和所述內(nèi)接管同軸設(shè)置。
10、在一些實(shí)施例中,所述波紋補(bǔ)償器還包括兩個外接管,兩個所述外接管分別套設(shè)于兩個所述內(nèi)接管,沿所述內(nèi)接管的軸線方向,兩個所述外接管分別位于所述外波紋管的兩側(cè),并密閉連接于所述外接管和所述端盤;所述內(nèi)波紋管、所述內(nèi)接管、所述端盤、所述外接管和所述外波紋管合圍形成所述腔室。
11、在一些實(shí)施例中,所述內(nèi)波紋管與所述內(nèi)接管焊接,所述外波紋管與所述外接管焊接。
12、在一些實(shí)施例中,所述內(nèi)波紋管與所述內(nèi)接管焊接的焊口處焊接有加強(qiáng)環(huán),和/或,所述外波紋管與所述外接管焊接的焊口處設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)。
13、在一些實(shí)施例中,所述外接管與所述端盤焊接,所述端盤和所述內(nèi)接管焊接。
14、在一些實(shí)施例中,沿所述端盤的周向,所述端盤上間隔開設(shè)有多個避讓通孔,兩個所述端盤上的所述避讓通孔相對設(shè)置;
15、所述波紋補(bǔ)償器還包括多個拉桿和螺母,所述拉桿的數(shù)量和所述端盤上避讓通孔的數(shù)量一致;所述拉桿通過所述避讓通孔貫穿于兩個所述端盤,所述螺母螺紋連接于所述拉桿,沿所述內(nèi)接管的軸線方向,多個所述螺母分別位于所述端盤的兩側(cè)。
16、在一些實(shí)施例中,所述波紋補(bǔ)償器還包括加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板與所述內(nèi)接管、所述端盤均固定連接。
17、本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:
18、本申請?zhí)峁┮环N波紋補(bǔ)償器,包括內(nèi)接管、內(nèi)波紋管、端盤和外波紋管,內(nèi)波紋管的兩側(cè)分別和兩個內(nèi)接管密閉連接,以形成供介質(zhì)流動的流道;外波紋管套設(shè)于內(nèi)波紋管外并與兩個端盤密閉連接,端盤又套設(shè)在內(nèi)接管外與內(nèi)接管密閉連接,也就使得內(nèi)波紋管、內(nèi)接管、端盤和外波紋管合圍形成密閉的腔室。
19、這樣一來,在正常工作狀態(tài)下,本申請波紋補(bǔ)償器通過內(nèi)波紋管導(dǎo)流,外波紋管位于內(nèi)波紋管外,在一定程度上能對內(nèi)波紋管提供保護(hù),避免外部環(huán)境對內(nèi)波紋管的影響,延長內(nèi)波紋管的使用壽命,從而提高波紋補(bǔ)償器的使用壽命;當(dāng)內(nèi)波紋管因?yàn)殡s質(zhì)沉積結(jié)垢、疲勞、腐蝕等原因損壞時(shí),由于外波紋管和端盤是密閉連接的,端盤又是與內(nèi)接管密閉連接的,因此,在外波紋管的作用下,波紋補(bǔ)償器不會出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的情況,在外波紋管的作用下波紋補(bǔ)償器仍可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流的功能,使得波紋補(bǔ)償器可以繼續(xù)使用一段時(shí)間,在一定程度上延長了波紋補(bǔ)償器的使用壽命;另外,本申請波紋補(bǔ)償器既可用于介質(zhì)單向流動,也可用于介質(zhì)雙向流動,當(dāng)其安裝在管道上,有助于實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的雙向傳輸,更便于介質(zhì)的傳輸。
20、綜上所述,本申請波紋補(bǔ)償器通過內(nèi)波紋管和外波紋管兩個波紋管的設(shè)計(jì),在一定程度上提升了波紋補(bǔ)償器的使用壽命,有助于節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。
1.一種波紋補(bǔ)償器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述內(nèi)波紋管(120)的內(nèi)徑大于或等于所述內(nèi)接管(110)的內(nèi)徑,所述內(nèi)波紋管(120)的外徑小于所述外波紋管(140)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述內(nèi)波紋管(120)的波高為4-6mm;所述外波紋管(140)的波高為30-50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述內(nèi)波紋管(120)、所述外波紋管(140)和所述內(nèi)接管(110)同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述波紋補(bǔ)償器(100)還包括兩個外接管(150),兩個所述外接管(150)分別套設(shè)于兩個所述內(nèi)接管(110),沿所述內(nèi)接管(110)的軸線方向,兩個所述外接管(150)分別位于所述外波紋管(140)的兩側(cè),并密閉連接于所述外接管(150)和所述端盤(130);所述內(nèi)波紋管(120)、所述內(nèi)接管(110)、所述端盤(130)、所述外接管(150)和所述外波紋管(140)合圍形成所述腔室(100a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述內(nèi)波紋管(120)與所述內(nèi)接管(110)焊接,所述外波紋管(140)與所述外接管(150)焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述內(nèi)波紋管(120)與所述內(nèi)接管(110)焊接的焊口處焊接有加強(qiáng)環(huán)(160),和/或,所述外波紋管(140)與所述外接管(150)焊接的焊口處設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)(160)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述外接管(150)與所述端盤(130)焊接,所述端盤(130)和所述內(nèi)接管(110)焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,沿所述端盤(130)的周向,所述端盤(130)上間隔開設(shè)有多個避讓通孔(130a),兩個所述端盤(130)上的所述避讓通孔(130a)相對設(shè)置;
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的波紋補(bǔ)償器,其特征在于,所述波紋補(bǔ)償器(100)還包括加強(qiáng)板(190),所述加強(qiáng)板(190)與所述內(nèi)接管(110)、所述端盤(130)均固定連接。