本技術(shù)涉及定位工裝,特別是涉及一種外罩安裝座粘接定位工裝。
背景技術(shù):
1、軌道交通司機室外罩前端處需要安裝較多安裝座(六個安裝座,如圖3所示),通過安裝座相應的電氣設備,每種安裝座的位置都要保持設計規(guī)范,尺寸偏差會造成設備無法安裝或設備與設備之間過近影響散熱效果,因此各個安裝座的定位需要精確;本公司以往采用的安裝方式是提前在待安裝位置處做安裝標記,然后人員根據(jù)安裝表計把安裝座一個一個依次粘結(jié)在司機室外罩前端,由于是粘結(jié)連接,每一個安裝座都需要按壓一段時間,且每一個司機室外罩前端都需要提前做安裝標記,由此操作繁瑣,浪費時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:實現(xiàn)多個安裝座一次安裝完成,提高工作效率的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的一種技術(shù)方案是:一種外罩安裝座粘接定位工裝,包括底座和定位塊,其特征是:所述底座的底面兩端開設有定位槽,八個所述定位塊依次并排設置在所述底座的頂面,第一定位塊和第二定位塊的相對側(cè)面上設置有對第一安裝座進行限位支撐的第一限位槽,第三定位塊和第四定位塊的相對側(cè)面上設置有對第二安裝座進行限位支撐的第二限位槽,第五定位塊上與第六定位塊相對的側(cè)面上設置有對第三安裝座進行限位支撐的第三限位槽,第六定位塊上與第五定位塊相對的側(cè)面上設置有對第四安裝座進行限位支撐的第四限位槽,第七定位塊和第八定位塊的相對側(cè)面上設置有對第六安裝座進行限位支撐的第六限位槽,且第七定位塊上與第六點位塊相對的側(cè)面上設置有對第五安裝座進行限位支撐的限位柱。
3、進一步的,所述底座和定位塊均為方管,且之間焊接連接。
4、本實用新型的有益效果為:
5、本申請底座上固定設置有支撐塊,通過底座上的定位槽完成對底座的定位后,實現(xiàn)支撐塊與司機室外罩前端位置的確定,通過支撐塊之間的配合實現(xiàn)對安裝座安裝位置的快速確定,直接把待安裝的安裝座設置在支撐塊上的限位槽內(nèi),實現(xiàn)多個安裝座的同時快速安裝,操作方便,省時省力。
6、為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點更能明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖示,做詳細說明如下。
1.一種外罩安裝座粘接定位工裝,包括底座和定位塊,其特征是:所述底座的底面兩端開設有定位槽,八個所述定位塊依次并排設置在所述底座的頂面,第一定位塊和第二定位塊的相對側(cè)面上設置有對第一安裝座進行限位支撐的第一限位槽,第三定位塊和第四定位塊的相對側(cè)面上設置有對第二安裝座進行限位支撐的第二限位槽,第五定位塊上與第六定位塊相對的側(cè)面上設置有對第三安裝座進行限位支撐的第三限位槽,第六定位塊上與第五定位塊相對的側(cè)面上設置有對第四安裝座進行限位支撐的第四限位槽,第七定位塊和第八定位塊的相對側(cè)面上設置有對第六安裝座進行限位支撐的第六限位槽,且第七定位塊上與第六點位塊相對的側(cè)面上設置有對第五安裝座進行限位支撐的限位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外罩安裝座粘接定位工裝,其特征是:所述底座和定位塊均為方管,且之間焊接連接。