本技術(shù)涉及雙工器安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種雙工器支座。

背景技術(shù)：

1、雙工器支座用于連接雙工器和中轉(zhuǎn)臺，雙工器支座的底部通過螺釘固定在中轉(zhuǎn)臺上，雙工器通過螺釘固定在雙工器支座的頂部上。目前采用的雙工器支座和中轉(zhuǎn)臺以及雙工器的接觸面為整個(gè)平面，接觸面積大。但是雙工器工作過程中產(chǎn)生的熱量很難從底部散出，散熱效果差，影響雙工器的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種雙工器支座，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中雙工器支座散熱效果差，影響雙工器的工作效率的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種雙工器支座，包括基板，基板的兩側(cè)分別向上彎折后向外彎折，再向下彎折形成雙工器安裝部，雙工器安裝部上開設(shè)有多個(gè)雙工器安裝孔，雙工器安裝部的兩側(cè)分別向下延伸并向外彎折形成支座安裝部，支座安裝部上開設(shè)有多個(gè)支座安裝孔，基板的高度高于支座安裝部的高度。

4、采用上述結(jié)構(gòu)，雙工器支座通過支座安裝部安裝在中轉(zhuǎn)臺上，雙工器的兩側(cè)安裝在雙工器安裝部上?；搴椭修D(zhuǎn)臺以及雙工器之間均存在散熱空間。雙工器只與雙工器安裝部的頂面接觸，中轉(zhuǎn)臺只與支座安裝部接觸，接觸面積小。雙工器工作過程中產(chǎn)生的熱量可以通過散熱空間散出，散熱效果好，不會影響雙工器的工作效率。

5、優(yōu)選的，基板上開設(shè)有多個(gè)散熱孔。散熱孔的設(shè)置，使得上下兩個(gè)散熱空間連通，進(jìn)一步的提高散熱效果。

6、優(yōu)選的，還包括多個(gè)固接在兩個(gè)雙工器安裝部和基板下側(cè)上的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與雙工器的連接部上開設(shè)有通風(fēng)口，加強(qiáng)板與基板的連接部上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)槽。加強(qiáng)板的設(shè)置，可以對雙工器支座進(jìn)行加強(qiáng)，提高雙工器支座的強(qiáng)度，提高雙工器支座的使用壽命。通風(fēng)口和通風(fēng)槽的設(shè)置，可以避免加強(qiáng)板封閉下方的散熱空間，影響散熱效果。

7、優(yōu)選的，基板的中部設(shè)有倒u形支撐部，倒u形支撐部上安裝有多個(gè)墊塊。墊塊的設(shè)置，可以在對雙工器進(jìn)行支撐的同時(shí)，提高散熱效果，提高雙工器安裝的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，倒u形支撐部與基板一體折彎成型。一體折彎成形的倒u形支撐部與基板，可以提高雙工器支座的強(qiáng)度，提高雙工器支座的使用壽命。

9、優(yōu)選的，雙工器安裝部上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凹槽。凹槽的設(shè)置，可以進(jìn)一步的提高雙工器支座的散熱效果。

10、優(yōu)選的，墊塊正對凹槽設(shè)置。墊塊正對凹槽設(shè)置，可以避免凹槽的開設(shè)影響雙工器支座的支撐強(qiáng)度，提高雙工器安裝的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，凹槽貫穿雙工器安裝部的頂部和兩側(cè)。凹槽貫穿雙工器安裝部的頂部和兩側(cè)，可以進(jìn)一步的提高雙工器支座的散熱效果。

12、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型中的雙工器支座通過支座安裝部安裝在中轉(zhuǎn)臺上，雙工器的兩側(cè)安裝在雙工器安裝部上?；搴椭修D(zhuǎn)臺以及雙工器之間均存在散熱空間。雙工器只與雙工器安裝部的頂面接觸，中轉(zhuǎn)臺只與支座安裝部接觸，接觸面積小。雙工器工作過程中產(chǎn)生的熱量可以通過散熱空間散出，散熱效果好，不會影響雙工器的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙工器支座，其特征在于，包括基板，所述基板的兩側(cè)分別向上彎折后向外彎折，再向下彎折形成雙工器安裝部，雙工器安裝部上開設(shè)有多個(gè)雙工器安裝孔，雙工器安裝部的兩側(cè)分別向下延伸并向外彎折形成支座安裝部，支座安裝部上開設(shè)有多個(gè)支座安裝孔，基板的高度高于支座安裝部的高度。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述基板上開設(shè)有多個(gè)散熱孔。

3.如權(quán)利要求2所述的一種雙工器支座，其特征在于，還包括多個(gè)固接在兩個(gè)雙工器安裝部和基板下側(cè)上的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與雙工器的連接部上開設(shè)有通風(fēng)口，加強(qiáng)板與基板的連接部上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)槽。

4.如權(quán)利要求2所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述基板的中部設(shè)有倒u形支撐部，倒u形支撐部上安裝有多個(gè)墊塊。

5.如權(quán)利要求4所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述倒u形支撐部與基板一體折彎成型。

6.如權(quán)利要求5所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述雙工器安裝部上開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的凹槽。

7.如權(quán)利要求6所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述墊塊正對所述凹槽設(shè)置。

8.如權(quán)利要求6所述的一種雙工器支座，其特征在于，所述凹槽貫穿雙工器安裝部的頂部和兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙工器支座，涉及雙工器安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括基板，基板的兩側(cè)分別向上彎折后向外彎折，再向下彎折形成雙工器安裝部，雙工器安裝部上開設(shè)有多個(gè)雙工器安裝孔，雙工器安裝部的兩側(cè)分別向下延伸并向外彎折形成支座安裝部，支座安裝部上開設(shè)有多個(gè)支座安裝孔，基板的高度高于支座安裝部的高度。本技術(shù)中的雙工器支座通過支座安裝部安裝在中轉(zhuǎn)臺上，雙工器的兩側(cè)安裝在雙工器安裝部上。基板和中轉(zhuǎn)臺以及雙工器之間均存在散熱空間。雙工器只與雙工器安裝部的頂面接觸，中轉(zhuǎn)臺只與支座安裝部接觸，接觸面積小。雙工器工作過程中產(chǎn)生的熱量可以通過散熱空間散出，散熱效果好，不會影響雙工器的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹成平,王燦平,曹春龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島廣瑞數(shù)控有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19