本技術(shù)涉及機(jī)械傳動裝置，特別涉及凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵。

背景技術(shù)：

1、滾珠花鍵組是通過外筒在花鍵軸上進(jìn)行直線運動的直線導(dǎo)軌裝置，通過滾珠花鍵組內(nèi)的滾珠在滾珠槽中相對花鍵軸滾動的構(gòu)造，可使得滾珠花鍵組與花鍵軸相對移動更為順暢并大幅提升負(fù)載的能力。直線式滾珠花鍵一般是兩第二油槽和四第二油槽，為了傳遞更大的負(fù)荷和扭矩，花鍵軸都做的很大，這樣既浪費了材料、增加了成本，又導(dǎo)致滾珠花鍵的尺寸太大，因而有必要對滾珠的循環(huán)結(jié)構(gòu)加以改變，因此提出凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，包括花鍵軸，所述花鍵軸上套接有滾珠架，滾珠架上套接有襯套，滾珠架上均布有三個第一凸塊和三個第一凹槽，且第一凸塊和第一凹槽間隔設(shè)置，第一凸塊上開設(shè)有兩個第一滾珠槽，第一凹槽內(nèi)開設(shè)有兩個通槽，且第一滾珠槽的兩端分別與相鄰的通槽的兩端導(dǎo)通連接，第一滾珠槽和通槽內(nèi)均安裝有鋼球。

3、優(yōu)選的，所述花鍵軸上對應(yīng)通槽的位置處開設(shè)有滑槽，且鋼球滾動連接于滑槽內(nèi)，襯套的外直徑為47mm，花鍵軸的直徑為30mm，滑槽的r角半徑為1.75mm，滑槽與其相鄰滑槽間的夾角為30°，滑槽與其另一個相鄰滑槽間的夾角為90°。

4、優(yōu)選的，所述襯套內(nèi)對應(yīng)第一凸塊的位置處開設(shè)有第二凹槽，襯套內(nèi)對應(yīng)第一凹槽的位置處設(shè)置有第二凸塊。

5、優(yōu)選的，所述第二凸塊上對應(yīng)通槽的位置處開設(shè)有第二滾珠槽。

6、優(yōu)選的，所述襯套上開設(shè)有第二油槽，第二油槽內(nèi)對應(yīng)第一凸塊的位置處開設(shè)有油孔，第一凸塊上對應(yīng)油孔的位置處開設(shè)有第一油槽，且第一油槽的兩端分別導(dǎo)通連接于兩個第一滾珠槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述滾珠架的兩端均設(shè)置有防塵片，且防塵片套接于花鍵軸上，襯套內(nèi)對應(yīng)防塵片的位置處開設(shè)有安裝槽，且防塵片套接于安裝槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述防塵片上對應(yīng)滑槽的位置處設(shè)置有第三凸塊，且第三凸塊滑動連接于滑槽內(nèi)。

9、本實用新型提供的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其優(yōu)點在于：本實用新型的花鍵軸采用六個滑槽設(shè)計，以此增加了滾珠的數(shù)量，使得運行更加平穩(wěn)可靠，傳遞的效率更高，也提升了花鍵軸的剛度，滑槽采用接近第二鋼球半徑的設(shè)計，使得鋼球的接觸面積增大，提高對徑向載荷的承載能力，從而能夠傳遞更大的扭矩和動載荷，并且本實用新型的鋼珠采用內(nèi)循環(huán)設(shè)計，具備良好的防塵效果，大大提高了使用壽命。

技術(shù)特征：

1.凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，包括花鍵軸(1)，其特征在于：所述花鍵軸(1)上套接有滾珠架(2)，滾珠架(2)上套接有襯套(3)，滾珠架(2)上均布有三個第一凸塊(21)和三個第一凹槽(24)，且第一凸塊(21)和第一凹槽(24)間隔設(shè)置，第一凸塊(21)上開設(shè)有兩個第一滾珠槽(23)，第一凹槽(24)內(nèi)開設(shè)有兩個通槽(25)，且第一滾珠槽(23)的兩端分別與相鄰的通槽(25)的兩端導(dǎo)通連接，第一滾珠槽(23)和通槽(25)內(nèi)均安裝有鋼球(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述花鍵軸(1)上對應(yīng)通槽(25)的位置處開設(shè)有滑槽(11)，且鋼球(5)滾動連接于滑槽(11)內(nèi)，襯套(3)的外直徑為47mm，花鍵軸(1)的直徑為30mm，滑槽(11)的r角半徑為1.75mm，滑槽(11)與其相鄰滑槽(11)間的夾角為30°，滑槽(11)與其另一個相鄰滑槽(11)間的夾角為90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述襯套(3)內(nèi)對應(yīng)第一凸塊(21)的位置處開設(shè)有第二凹槽(35)，襯套(3)內(nèi)對應(yīng)第一凹槽(24)的位置處設(shè)置有第二凸塊(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述第二凸塊(33)上對應(yīng)通槽(25)的位置處開設(shè)有第二滾珠槽(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述襯套(3)上開設(shè)有第二油槽(31)，第二油槽(31)內(nèi)對應(yīng)第一凸塊(21)的位置處開設(shè)有油孔(32)，第一凸塊(21)上對應(yīng)油孔(32)的位置處開設(shè)有第一油槽(22)，且第一油槽(22)的兩端分別導(dǎo)通連接于兩個第一滾珠槽(23)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述滾珠架(2)的兩端均設(shè)置有防塵片(4)，且防塵片(4)套接于花鍵軸(1)上，襯套(3)內(nèi)對應(yīng)防塵片(4)的位置處開設(shè)有安裝槽(36)，且防塵片(4)套接于安裝槽(36)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，其特征在于：所述防塵片(4)上對應(yīng)滑槽(11)的位置處設(shè)置有第三凸塊(41)，且第三凸塊(41)滑動連接于滑槽(11)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了凹槽式內(nèi)循環(huán)六溝槽滾珠花鍵，包括花鍵軸，所述花鍵軸上套接有滾珠架，滾珠架上套接有襯套，滾珠架上均布有三個第一凸塊和三個第一凹槽，且第一凸塊和第一凹槽間隔設(shè)置，第一凸塊上開設(shè)有兩個第一滾珠槽，第一凹槽內(nèi)開設(shè)有兩個通槽，且第一滾珠槽的兩端分別與相鄰的通槽的兩端導(dǎo)通連接；本技術(shù)的花鍵軸采用六個滑槽設(shè)計，以此增加了滾珠的數(shù)量，使得運行更加平穩(wěn)可靠，傳遞的效率更高，也提升了花鍵軸的剛度，滑槽采用接近第二鋼球半徑的設(shè)計，使得鋼球的接觸面積增大，提高對徑向載荷的承載能力，從而能夠傳遞更大的扭矩和動載荷，并且本技術(shù)的鋼珠采用內(nèi)循環(huán)設(shè)計，具備良好的防塵效果，大大提高了使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：任啟良,任保平,秦望榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海保良精密傳動設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19