本技術涉及潤滑裝置相關,特別涉及一種機械設備維護潤滑裝置。
背景技術:
1、機械設備種類繁多,在眾多不同的領域均有重要的使用價值,機械設備使用一段時間后,設備上的零件之間潤滑度將會大大降低,從而會影響到機械設備的使用,為了保證機械設備的正常使用,使用利用潤滑設備裝入潤滑油對機械設備進行潤滑。
2、但是,現(xiàn)有技術中,用于滴加潤滑油的潤滑油壺一般通過人工擠壓的方式,將潤滑油從油壺中擠出,使用起來不夠便捷,且使用時不方便進行調控,無法對潤滑油進行流量控制,無法使得潤滑油能夠均勻的涂抹在機械設備的零部件上,較為不便。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種機械設備維護潤滑裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機械設備維護潤滑裝置,包括潤滑箱,其底端固定連接有多組刷毛,所述潤滑箱的頂端固定連接有把手;
3、所述潤滑箱的底端等距開設有多個漏液孔,所述潤滑箱的內部設置有控制機構,所述控制機構包括:
4、密封板,所述密封板位于潤滑箱的內部,用于對多個漏液孔進行封堵;
5、連接桿,所述連接桿的一端與密封板固定連接,所述連接桿的另一端與潤滑箱的頂端滑動穿插連接;
6、彈性組件,所述彈性組件設置于把手與潤滑箱之間,所述彈性組件與連接桿連接;
7、調節(jié)組件,所述調節(jié)組件設置于潤滑箱的內部,用于改變漏液孔的大小。
8、優(yōu)選的,所述彈性組件包括:
9、滑桿,所述潤滑箱的頂端開設有擠壓槽,多個所述滑桿的一端均與擠壓槽的內壁固定連接,多個所述滑桿的另一端均與把手的內壁固定連接;
10、擠壓板,所述擠壓板位于擠壓槽的內部,所述擠壓板與多個滑桿滑動穿插連接,所述擠壓板與連接桿固定穿插連接;
11、壓縮彈簧,多個所述壓縮彈簧分別套設于多個滑桿的外部。
12、優(yōu)選的,所述壓縮彈簧的一端與擠壓板固定連接,所述壓縮彈簧的另一端與把手的內壁固定連接。
13、優(yōu)選的,所述調節(jié)組件包括:
14、滑板,所述潤滑箱的底部開設有滑槽,所述滑板與滑槽的內腔滑動穿插連接;
15、調節(jié)板,所述滑槽內壁的兩邊側等距開設有多個與漏液孔相同的調節(jié)槽,多個所述調節(jié)板等距固定連接于滑板的兩邊側,所述調節(jié)板與調節(jié)槽的內腔滑動穿插連接;
16、螺紋桿,所述螺紋桿的一端與潤滑箱螺紋穿插連接,所述螺紋桿的另一端與滑板連接。
17、優(yōu)選的,所述滑板的一側開設有轉動槽,所述轉動槽的內部設置有轉動板,所述螺紋桿的另一端與轉動板固定連接。
18、優(yōu)選的,所述潤滑箱的頂端固定連接有加油管,所述加油管的頂端螺紋連接有密封蓋。
19、本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
20、本實用新型利用密封板、連接桿、彈性組件和調節(jié)組件相配合的設置方式,通過在握住把手通過刷毛對機械設備進行潤滑油的涂抹的同時,能夠在需要潤滑油時拉動連接桿,使得連接桿帶動密封板遠離漏油孔,即可使得潤滑油均勻的從多個漏油孔中流出,并與刷毛接觸,從而進行潤滑油的涂抹,且在不需要涂抹時只需松開連接桿即可,同時通過調節(jié)組件可調節(jié)漏油孔的大小,從而改變潤滑油的流量,使該裝置可以根據(jù)不同的機械設備自由調節(jié)潤滑油的滲出量,避免造成不必要的浪費,且與潤滑油接觸的部件較少,減少對潤滑油的污染,延長了潤滑油的使用壽命,便于使用。
1.一種機械設備維護潤滑裝置,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機械設備維護潤滑裝置,其特征在于,所述彈性組件(43)包括:
3.根據(jù)權利要求2所述的一種機械設備維護潤滑裝置,其特征在于,所述壓縮彈簧(433)的一端與擠壓板(432)固定連接,所述壓縮彈簧(433)的另一端與把手(3)的內壁固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種機械設備維護潤滑裝置,其特征在于,所述調節(jié)組件(44)包括:
5.根據(jù)權利要求4所述的一種機械設備維護潤滑裝置,其特征在于,所述滑板(441)的一側開設有轉動槽,所述轉動槽的內部設置有轉動板(444),所述螺紋桿(443)的另一端與轉動板(444)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種機械設備維護潤滑裝置,其特征在于,所述潤滑箱(1)的頂端固定連接有加油管(5),所述加油管(5)的頂端螺紋連接有密封蓋(6)。