本技術(shù)涉及頂管施工輔助工具，具體為一種頂管施工管道軸向校正裝置。

背景技術(shù)：

1、頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)，頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計的坡度頂入土中，并將土方運走，一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進，其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進到接收坑內(nèi)吊起，管道緊隨工具管或掘進機后，埋設(shè)在兩坑之間。

2、例如中國專利（cn211875274u）中公開了一種頂管施工管道軸向校正裝置，其包括校正組件和支架組件，校正組件包括激光發(fā)射器電源、固定絞盤、連桿、激光發(fā)射器、第二螺紋桿、螺母、活動絞盤、第一連接板、第二連接板及連接圓環(huán)，固定板固定在固定絞盤上，連桿與固定板鉸接，連桿與激光發(fā)射器連接，第二螺紋桿與激光發(fā)射器電源的輸出端連接，第二螺紋桿上套接有螺母和活動絞盤，第一連接板固定在活動絞盤上，第一連接板與第二連接板鉸接，第二連接板的另一端與連接圓環(huán)鉸接，連接圓環(huán)套接在連桿上，通過該裝置可便于對不同孔徑的大小進行校正測量的調(diào)節(jié)，提高了對不同孔徑的管道校正測量時進行標點測量的準確性，保證了工作質(zhì)量。

3、上述方案還存在如下技術(shù)不足，上述方案不便于將校正和調(diào)節(jié)一起進行，上述方案在利用裝置進行校正時不能夠?qū)艿肋M行調(diào)節(jié)，從而需要再調(diào)節(jié)一次管道的位置之后再次進行校正，再根據(jù)校正的情況進行調(diào)節(jié)，如此反復(fù)調(diào)節(jié)十分浪費時間和精力，基于此，提出了一種頂管施工管道軸向校正裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種頂管施工管道軸向校正裝置，具備方便將校正和調(diào)整同時進行的優(yōu)點，解決了對管道的調(diào)整和校正分開進行的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種頂管施工管道軸向校正裝置，包括底板、安裝在所述底板前側(cè)下部的調(diào)節(jié)機構(gòu)、安裝在所述底板前側(cè)上部的移動機構(gòu)、安裝在所述移動機構(gòu)上的檢測組件和固定在所述底板后側(cè)的四個萬向輪；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在所述底板前端的兩對豎板、固定在右側(cè)所述豎板左側(cè)的第一電機、固定在所述第一電機輸出軸上的第一螺桿，所述第一螺桿的外表面螺紋連接有安裝板、固定在所述安裝板的后側(cè)的兩個第一限位塊和安裝在所述安裝板上的夾持組件。

4、通過采用該技術(shù)方案，通過利用調(diào)節(jié)機構(gòu)對管道的位置進行調(diào)節(jié)。

5、進一步，所述移動機構(gòu)包括固定在所述底板前端的一對橫板、固定在上部所述橫板下側(cè)的第二電機，所述第二電機的輸出軸固定有第二螺桿和安裝在所述第二螺桿上的移動組件。

6、通過采用該技術(shù)方案，方便帶動檢測裝置移入和移出管道。

7、進一步，所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述安裝板內(nèi)部的兩個絲桿、固定在所述絲桿一端的把手、螺紋連接在所述絲桿外表面的移動塊、固定在所述移動塊的前側(cè)固定有連接桿和固定在所述連接桿一端的夾持板。

8、通過采用該技術(shù)方案，方便對管道進行夾持。

9、進一步，所述移動組件包括螺紋連接在所述第二螺桿外表面的滑塊、固定在所述滑塊后側(cè)的第二限位塊和固定在所述滑塊前側(cè)的支撐桿，所述支撐桿的前側(cè)與檢測組件的后端相固定。

10、通過采用該技術(shù)方案，方便帶動檢測裝置進行移動。

11、進一步，所述第一螺桿的左端與左側(cè)豎板的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺桿的底端與下側(cè)橫板的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

12、通過采用該技術(shù)方案，能夠?qū)Φ谝宦輻U和第二螺桿進行支撐。

13、進一步，所述底板內(nèi)部的下部開設(shè)有兩個第一限位槽，兩個所述第一限位塊在對應(yīng)的第一限位槽內(nèi)滑動。

14、通過采用該技術(shù)方案，通過第一限位塊在第一限位槽內(nèi)滑動對安裝板進行限位。

15、進一步，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述移動塊在安裝槽內(nèi)滑動。

16、通過采用該技術(shù)方案，方便度移動塊進行安裝。

17、進一步，所述底板內(nèi)部的上部開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位塊在第二限位槽內(nèi)滑動。

18、通過采用該技術(shù)方案，通過第二限位塊在第二限位槽內(nèi)滑動對滑塊進行限位。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該頂管施工管道軸向校正裝置，通過在底板前側(cè)的下部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠在利用檢測機構(gòu)對管道進行檢測時對管道的位置進行調(diào)整，避免了管道位置的校正為調(diào)節(jié)分開進行的問題，同時利用調(diào)節(jié)機構(gòu)方便實現(xiàn)管道位置的微調(diào)，通過在底板前側(cè)的上部設(shè)有移動機構(gòu)，能夠帶動檢測機構(gòu)移入和移出管道，無需人工手動調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種頂管施工管道軸向校正裝置，包括底板（1）、安裝在所述底板（1）前側(cè)下部的調(diào)節(jié)機構(gòu)（200）、安裝在所述底板（1）前側(cè)上部的移動機構(gòu)（300）、安裝在所述移動機構(gòu)（300）上的檢測組件（4）和固定在所述底板（1）后側(cè)的四個萬向輪（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述移動機構(gòu)（300）包括固定在所述底板（1）前端的一對橫板（301）、固定在上部所述橫板（301）下側(cè)的第二電機（302），所述第二電機（302）的輸出軸固定有第二螺桿（303）和安裝在所述第二螺桿（303）上的移動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動連接在所述安裝板（204）內(nèi)部的兩個絲桿（206）、固定在所述絲桿（206）一端的把手（207）、螺紋連接在所述絲桿（206）外表面的移動塊（208）、固定在所述移動塊（208）的前側(cè)固定有連接桿（209）和固定在所述連接桿（209）一端的夾持板（210）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述移動組件包括螺紋連接在所述第二螺桿（303）外表面的滑塊（304）、固定在所述滑塊（304）后側(cè)的第二限位塊（305）和固定在所述滑塊（304）前側(cè)的支撐桿（306），所述支撐桿（306）的前側(cè)與檢測組件（4）的后端相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述第一螺桿（203）的左端與左側(cè)豎板（201）的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二螺桿（303）的底端與下側(cè)橫板（301）的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述底板（1）內(nèi)部的下部開設(shè)有兩個第一限位槽，兩個所述第一限位塊（205）在對應(yīng)的第一限位槽內(nèi)滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述安裝板（204）的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述移動塊（208）在安裝槽內(nèi)滑動。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂管施工管道軸向校正裝置，其特征在于：所述底板（1）內(nèi)部的上部開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位塊（305）在第二限位槽內(nèi)滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種頂管施工管道軸向校正裝置，屬于頂管施工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝在所述底板前側(cè)下部的調(diào)節(jié)機構(gòu)、安裝在所述底板前側(cè)上部的移動機構(gòu)、安裝在所述移動機構(gòu)上的檢測組件和固定在所述底板后側(cè)的四個萬向輪；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在所述底板前端的兩對豎板、固定在右側(cè)所述豎板左側(cè)的第一電機。該頂管施工管道軸向校正裝置，通過在底板前側(cè)的下部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠在利用檢測機構(gòu)對管道進行檢測時對管道的位置進行調(diào)整，避免了管道位置的校正為調(diào)節(jié)分開進行的問題，同時利用調(diào)節(jié)機構(gòu)方便實現(xiàn)管道位置的微調(diào)，通過在底板前側(cè)的上部設(shè)有移動機構(gòu)，能夠帶動檢測機構(gòu)移入和移出管道，無需人工手動調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：張連軍,張偉杰,盧世界
受保護的技術(shù)使用者：北京隧盾市政建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19