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      一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40404465發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:4來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)臺(tái),具體為一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置。


      背景技術(shù):

      1、轉(zhuǎn)臺(tái)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)物體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置,用于固定和支撐轉(zhuǎn)臺(tái)之間的其他部件,實(shí)現(xiàn)物體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力,使被轉(zhuǎn)動(dòng)物體保持平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài),通常被用于機(jī)械加工、裝配等,而公告號(hào)為cn216743487u,公布了一種轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)用輔助支撐機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽,且支撐板頂部的中間位置處貫穿有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的頂端安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)主體,且轉(zhuǎn)臺(tái)主體的外壁均勻開設(shè)有第一安裝槽,并且第一安裝槽內(nèi)部的頂部預(yù)留有限位槽,所述第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有支撐倉,且支撐倉內(nèi)部的底部設(shè)置有正反絲桿。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)臺(tái)主體開設(shè)有多組第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有支撐倉,使得多組支撐倉及其上的部件可以配合對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)主體完成支撐任務(wù),同時(shí)多組支撐倉可以獨(dú)立進(jìn)行拆卸更換,進(jìn)而操作人員可以根據(jù)實(shí)際磨損情況對(duì)其中一組或者多組進(jìn)行更換,避免需要整體更換增加維護(hù)成本,且拆裝時(shí)十分方便快捷。

      2、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:在長時(shí)間的使用后,內(nèi)部的滾珠產(chǎn)生磨損導(dǎo)致支撐性下降,由于單個(gè)支撐底部裝配的滾珠,容易產(chǎn)生不穩(wěn)定,導(dǎo)致安裝塊與支撐板頂部產(chǎn)生磕碰,降低了轉(zhuǎn)臺(tái)的使用效率,提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的維修成本。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,具備了良好支撐的優(yōu)點(diǎn),解決了在長時(shí)間的使用后,內(nèi)部的滾珠產(chǎn)生磨損導(dǎo)致支撐性下降,由于單個(gè)支撐底部裝配的滾珠,容易產(chǎn)生不穩(wěn)定,導(dǎo)致安裝塊與支撐板頂部產(chǎn)生磕碰,降低了轉(zhuǎn)臺(tái)的使用效率,提高了轉(zhuǎn)臺(tái)維修成本的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,包括支撐板,所述支撐板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠,所述滾珠的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)滾珠呈等距離分布,所述支撐板的頂部開設(shè)有凹槽,所述傳動(dòng)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。

      3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述支撐機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)的底部,所述殼體的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)殼體呈等距離分布,所述殼體的外側(cè)設(shè)置有旋鈕,所述旋鈕的內(nèi)側(cè)貫穿至殼體的內(nèi)部,所述旋鈕的后側(cè)固定連接有齒輪,所述齒輪的頂部與底部嚙合連接有齒條,所述齒條的頂部與底部固定連接有固定栓,所述頂部的固定栓貫穿至轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)部,所述底部的固定栓貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部,所述齒輪的外側(cè)設(shè)置有扭簧,扭簧的一端與齒輪的外側(cè)固定連接,所述扭簧的另一端與殼體內(nèi)壁的后側(cè)固定連接。

      4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸表面的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加強(qiáng)套,所述加強(qiáng)套的底部與支撐板的頂部固定連接。

      5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述齒條的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有t型塊,所述t型塊與殼體固定連接。

      6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述固定栓的頂部與底部固定連接有限位塊,所述限位塊位于轉(zhuǎn)臺(tái)底部與轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部。

      7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述旋鈕的表面固定連接有防滑套,所述防滑套位于殼體的外側(cè)。

      8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部開設(shè)有扇形槽,所述扇形槽位于轉(zhuǎn)臺(tái)的底部。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      10、1、本實(shí)用新型通過使用時(shí),在對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行支撐時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪帶動(dòng)頂部的齒條向上移動(dòng),齒輪帶動(dòng)底部的齒條向下移動(dòng),頂部的齒條插接進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部,底部的齒條插接進(jìn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,使旋轉(zhuǎn)臺(tái)與轉(zhuǎn)臺(tái)之間進(jìn)行支撐,扭簧始終處于逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)力讓齒條始終向相互遠(yuǎn)離的方向保持移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行更換維修時(shí),反向操作即可,提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的使用效率,具備了良好支撐的優(yōu)點(diǎn),解決了在長時(shí)間使用后,通過將滾珠安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)滾珠的限位,增加了使用中的平穩(wěn)性,當(dāng)需要維修更可以更快速更換,提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的使用效率,降低了轉(zhuǎn)臺(tái)維修成本的問題。

      11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu),能夠在對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行支撐時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪帶動(dòng)頂部的齒條向上移動(dòng),齒輪帶動(dòng)底部的齒條向下移動(dòng),頂部的齒條插接進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部,底部的齒條插接進(jìn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,使旋轉(zhuǎn)臺(tái)與轉(zhuǎn)臺(tái)之間進(jìn)行支撐。提高了對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)的支撐效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(2),所述傳動(dòng)軸(2)的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(4),所述滾珠(4)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)滾珠(4)呈等距離分布,所述支撐板(1)的頂部開設(shè)有凹槽(5),所述傳動(dòng)軸(2)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)(6),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(7)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(7)包括殼體(71),所述殼體(71)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(6)的底部,所述殼體(71)的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)殼體(71)呈等距離分布,所述殼體(71)的外側(cè)設(shè)置有旋鈕(72),所述旋鈕(72)的內(nèi)側(cè)貫穿至殼體(71)的內(nèi)部,所述旋鈕(72)的后側(cè)固定連接有齒輪(73),所述齒輪(73)的頂部與底部嚙合連接有齒條(74),所述齒條(74)的頂部與底部固定連接有固定栓(75),所述頂部的固定栓(75)貫穿至轉(zhuǎn)臺(tái)(6)的內(nèi)部,所述底部的固定栓(75)貫穿至轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的頂部,所述齒輪(73)的外側(cè)設(shè)置有扭簧(76),扭簧(76)的一端與齒輪(73)的外側(cè)固定連接,所述扭簧(76)的另一端與殼體(71)內(nèi)壁的后側(cè)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)軸(2)表面的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加強(qiáng)套(8),所述加強(qiáng)套(8)的底部與支撐板(1)的頂部固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述齒條(74)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有t型塊(9),所述t型塊(9)與殼體(71)固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述固定栓(75)的頂部與底部固定連接有限位塊(10),所述限位塊(10)位于轉(zhuǎn)臺(tái)(6)底部與轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的頂部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述旋鈕(72)的表面固定連接有防滑套(11),所述防滑套(11)位于殼體(71)的外側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3)的內(nèi)部開設(shè)有扇形槽(12),所述扇形槽(12)位于轉(zhuǎn)臺(tái)(6)的底部。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)臺(tái)支撐裝置,包括支撐板,支撐板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。本技術(shù)通過使用時(shí),在對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行支撐時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕帶動(dòng)齒輪齒輪帶動(dòng)頂部的齒條向上移動(dòng),齒輪帶動(dòng)底部的齒條向下移動(dòng),頂部的齒條插接進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部,底部的齒條插接進(jìn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,使旋轉(zhuǎn)臺(tái)與轉(zhuǎn)臺(tái)之間進(jìn)行支撐,扭簧始終處于逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)力讓齒條始終向相互遠(yuǎn)離的方向保持移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行更換維修時(shí),反向操作即可,提高了轉(zhuǎn)臺(tái)的使用效率,具備了良好支撐的優(yōu)點(diǎn),解決了在長時(shí)間使用后,通過將滾珠安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)滾珠的限位,增加了使用中的平穩(wěn)性。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙明,溫國珍,薛波,徐軍林
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:高思博傳動(dòng)機(jī)械(無錫)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240520
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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