本技術(shù)涉及一種軸承，具體是一種用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，屬于糖廠攪拌設(shè)備支承部件。

背景技術(shù)：

1、糖廠煮糖罐為立式安裝罐體，在其罐內(nèi)增加強(qiáng)制攪拌裝置能夠加強(qiáng)糖漿熱交換，提高熱效率，節(jié)能效果非常明顯。攪拌裝置的動力和機(jī)架一般立裝在煮糖罐的罐頂上，攪拌裝置的立向攪拌軸由上至下伸入煮糖罐內(nèi)部的中心降液筒內(nèi)驅(qū)動槳葉，從而推動罐內(nèi)的糖漿流動與加熱列管進(jìn)行熱交換。煮糖罐攪拌軸的長度根據(jù)罐體高度而定，一般為4-6米，由于軸體狹長，因此需要在下端槳葉附近的軸段上設(shè)置一個軸承為攪拌軸提供支撐，以避免運(yùn)行時載荷沖擊引起下部的懸臂軸端擺動。由于該軸承位于煮糖罐內(nèi)，長期浸泡在糖漿中，糖漿中還混雜有不斷析出的結(jié)晶糖粒，工作環(huán)境較為惡劣，采用的軸承需要充分考慮產(chǎn)品的耐用性和罐內(nèi)拆裝維護(hù)的便捷性。

2、軸承根據(jù)摩擦性質(zhì)的不同分為滑動軸承和滾動軸承兩大類，滑動軸承的軸瓦容易磨損且磨損物對糖漿污染較大，因此該工況下使用的軸承須采用滾動軸承，另外為了能承受較大的載荷并提高耐用度，在滾動軸承中宜選用滾柱軸承。常規(guī)結(jié)構(gòu)滾柱軸承的內(nèi)圈和外圈都是整體式的，如果應(yīng)用與該場合，拆裝時均需要將攪拌軸下端的槳葉及槳葉固定座拆除才能操作，由于煮糖罐內(nèi)的空間受限，拆裝非常不便，而且常規(guī)結(jié)構(gòu)滾柱軸承的滾柱是帶有保持架的，在滾柱的間隙還填充有潤滑脂，如果用在煮糖罐內(nèi)，為避免污染糖漿軸承內(nèi)不能填充潤滑脂，而煮糖罐內(nèi)糖漿中析出的結(jié)晶糖粒容易卡入保持架與滾柱的縫隙內(nèi)無法排出，導(dǎo)致軸承容易卡死燒壞。因此我們需要重新設(shè)計一款更適用于此工況的軸承，同時還要考慮其在煮糖罐內(nèi)拆裝和維護(hù)的便捷性

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，以解決現(xiàn)有軸承不適用于煮糖罐內(nèi)工況的問題。

2、本實用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其設(shè)有豎向設(shè)置并與攪拌軸外徑相匹配的軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈由兩個內(nèi)圈半圈體拼合而成，兩個內(nèi)圈半圈體在拼合面的上下兩端設(shè)有豎向外展的對接耳板，由水平貫穿兩個內(nèi)圈半圈體對接耳板的內(nèi)圈對接螺栓組件將兩個內(nèi)圈半圈體固定拼接在一起；軸承內(nèi)圈的外部在上下居中的位置套裝有高度小于軸承內(nèi)圈的豎向軸承外圈，軸承外圈由兩個外圈半圈體拼合而成，兩個外圈半圈體在拼合面處設(shè)有豎向外展的對接端板，由水平貫穿兩個外圈半圈體對接端板的外圈對接螺栓組件將兩個外圈半圈體固定拼接在一起；在軸承內(nèi)圈外圓周與軸承外圈內(nèi)圓周之間的環(huán)形滾道內(nèi)放置有一組均勻分布并可沿環(huán)形滾道滾動的豎向圓柱滾柱，滾柱的高度小于軸承外圈的高度；在軸承外圈的上下兩端分別固定安裝有對滾柱的上下位置進(jìn)行約束的水平擋圈，上下兩個擋圈均由兩個擋圈半圈體拼合而成并通過擋圈固定螺釘組件分別固定連接在軸承外圈的上下兩個端面上，擋圈的內(nèi)圈向軸承外圈內(nèi)側(cè)延展并與軸承內(nèi)圈的外圓周之間留有間隙；軸承內(nèi)圈的上下兩端分別伸出上下兩個擋圈之外一段距離，使軸承內(nèi)圈的對接耳板向外露出且不與擋圈發(fā)生運(yùn)動干涉；軸承外圈的外圓周上還設(shè)有用于與煮糖罐內(nèi)部對應(yīng)部件相連接的固定板。

4、本實用新型的攪拌軸軸承由于其軸承內(nèi)圈、軸承外圈和上下兩個擋圈均采用分半拼合式設(shè)計，在煮糖罐內(nèi)的攪拌軸上進(jìn)行安裝和拆卸時不需要拆除攪拌軸下端的槳葉及槳葉固定座，操作非常方便，而且在軸承的滾柱磨損時，只需拆開上部的擋圈即可進(jìn)行更換。另外由于本軸承沒有設(shè)置滾柱保持架，煮糖罐的糖漿中析出的結(jié)晶糖粒進(jìn)入軸承內(nèi)部后不易堆積，可在軸承轉(zhuǎn)動時從擋圈內(nèi)圈與軸承內(nèi)圈之間的間隙及滾柱之間的間隙迅速向外排出，不易造成軸承卡死燒壞。因此，本攪拌軸承更適用于煮糖罐內(nèi)部攪拌軸的工況，其耐用性好，而且整個軸承的安裝和維護(hù)都極為簡單方便，不需要考慮攪拌軸上其他部件的影響。

技術(shù)特征：

1.一種用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其特征是：所述攪拌軸軸承設(shè)有豎向設(shè)置并與攪拌軸外徑相匹配的軸承內(nèi)圈（1），軸承內(nèi)圈（1）由兩個內(nèi)圈半圈體拼合而成，兩個內(nèi)圈半圈體在拼合面的上下兩端設(shè)有豎向外展的對接耳板（1.1），由水平貫穿兩個內(nèi)圈半圈體對接耳板（1.1）的內(nèi)圈對接螺栓組件（2）將兩個內(nèi)圈半圈體固定拼接在一起；軸承內(nèi)圈（1）的外部在上下居中的位置套裝有高度小于軸承內(nèi)圈（1）的豎向軸承外圈（3），軸承外圈（3）由兩個外圈半圈體拼合而成，兩個外圈半圈體在拼合面處設(shè)有豎向外展的對接端板（3.1），由水平貫穿兩個外圈半圈體對接端板（3.1）的外圈對接螺栓組件（4）將兩個外圈半圈體固定拼接在一起；在軸承內(nèi)圈（1）外圓周與軸承外圈（3）內(nèi)圓周之間的環(huán)形滾道內(nèi)放置有一組均勻分布并可沿環(huán)形滾道滾動的豎向圓柱滾柱（5），滾柱（5）的高度小于軸承外圈（3）的高度；在軸承外圈（3）的上下兩端分別固定安裝有對滾柱（5）的上下位置進(jìn)行約束的水平擋圈（6），上下兩個擋圈（6）均由兩個擋圈半圈體拼合而成并通過擋圈固定螺釘組件（7）分別固定連接在軸承外圈（3）的上下兩個端面上，擋圈（6）的內(nèi)圈向軸承外圈（3）內(nèi)側(cè)延展并與軸承內(nèi)圈（1）的外圓周之間留有間隙；軸承內(nèi)圈（1）的上下兩端分別伸出上下兩個擋圈（6）之外一段距離，使軸承內(nèi)圈（1）的對接耳板（1.1）向外露出且不與擋圈（6）發(fā)生運(yùn)動干涉；軸承外圈（3）的外圓周上還設(shè)有用于與煮糖罐內(nèi)部對應(yīng)部件相連接的固定板（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其特征是：所述軸承外圈（3）的外圓周固定焊接有4塊沿圓周均布并徑向外展的豎向固定板（8），固定板（8）上設(shè)有安裝孔位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其特征是：所述軸承內(nèi)圈（1）兩個內(nèi)圈半圈體的上下兩端在露出上下兩個擋圈（6）之外的部分設(shè)有供緊定螺釘穿過的定位螺孔（1.2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其特征是：所述內(nèi)圈對接螺栓組件（2）、外圈對接螺栓組件（4）和擋圈固定螺釘組件（7）均采用具有防松脫結(jié)構(gòu)的緊固件，其中內(nèi)圈對接螺栓組件（2）和外圈對接螺栓組件（4）均由六角開槽螺母、桿部帶孔螺栓和開口銷組成，擋圈固定螺釘組件（7）由頭部帶孔螺釘和彈簧墊圈組成，并設(shè)有串聯(lián)鋼絲將各頭部帶孔螺釘串聯(lián)起來防止松脫。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于糖廠煮糖罐內(nèi)部的攪拌軸軸承，其軸承內(nèi)圈由兩個內(nèi)圈半圈體拼合而成，軸承外圈由兩個外圈半圈體拼合而成；在軸承內(nèi)圈外圓周與軸承外圈內(nèi)圓周之間的環(huán)形滾道內(nèi)放置有一組滾柱；在軸承外圈的上下兩端分別固定安裝有對滾柱的上下位置進(jìn)行約束的水平擋圈，上下兩個擋圈均由兩個擋圈半圈體拼合而成，擋圈的內(nèi)圈向軸承外圈內(nèi)側(cè)延展并與軸承內(nèi)圈的外圓周之間留有間隙；軸承外圈的外圓周上還設(shè)有用于與煮糖罐內(nèi)部對應(yīng)部件相連接的固定板。本攪拌軸軸承的軸承內(nèi)圈、軸承外圈和上下兩個擋圈均采用分半拼合式設(shè)計，更適用于煮糖罐內(nèi)部攪拌軸的工況，其耐用性好，安裝和維護(hù)都極為簡單方便，不需要考慮攪拌軸上其他部件的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：馮春亞,蒙嘉法,黃丙儒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西葉茂機(jī)電自動化有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19