本技術(shù)涉及電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，尤其涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌三種，是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；依按摩擦性質(zhì)而定；直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)；直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類；直線軸承主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多，當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的；像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球；

2、但是，現(xiàn)有的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)安裝好后不方便調(diào)節(jié)使用高度，且使用距離不便于調(diào)節(jié)，因此不滿足現(xiàn)有的需求；

3、因此，有必要提供一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，包括調(diào)節(jié)模塊、定距模塊、控制器、升降模塊；

4、其中，所述定距模塊包括梯形滑軌，所述梯形滑軌固定連接u形板的上側(cè)邊緣，所述梯形滑軌分別設(shè)置在對(duì)稱的梯形滑塊內(nèi)，兩個(gè)所述梯形滑塊的一側(cè)分別固定連接對(duì)應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)，兩個(gè)所述梯形滑塊的上側(cè)分別螺紋連接對(duì)應(yīng)的頂絲，兩個(gè)所述梯形滑塊的另一側(cè)分別固定連接對(duì)應(yīng)的指示標(biāo)，所述u形板的一側(cè)固定設(shè)有刻度尺，所述指示標(biāo)貼合所述刻度尺；

5、所述升降模塊包括支撐板，所述支撐板的中部設(shè)有絲桿槽，所述絲桿槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)滑塊一，兩個(gè)所述滑塊一分別通過(guò)銷軸鉸連接對(duì)應(yīng)的連桿，兩個(gè)所述連桿的一端分別通過(guò)銷軸鉸連接所述u形板的下側(cè)，所述絲桿槽的內(nèi)側(cè)兩端分別活動(dòng)連接雙向絲桿的一端，所述雙向絲桿上分別設(shè)有兩段螺紋方向相反的螺紋；

6、所述雙向絲桿的一端穿過(guò)所述絲桿槽的一端，所述雙向絲桿的一端固定連接電機(jī)一的輸出軸，所述電機(jī)一固定連接所述支撐板的一側(cè)，所述支撐板的上側(cè)分別固定連接對(duì)稱的一對(duì)圓形套筒，對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述圓形套筒內(nèi)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的圓形導(dǎo)桿，對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述圓形導(dǎo)桿分別固定連接所述u形板的下側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)模塊包括絲桿，所述絲桿的兩端分別活動(dòng)連接所述u形板的兩側(cè)，所述絲桿的一端穿過(guò)所述u形板的一側(cè)，所述絲桿的一端端部固定連接電機(jī)二的輸出軸，所述電機(jī)二固定連接所述u形板，所述絲桿螺紋連接滑塊二，所述滑塊二固定連接滾珠滑塊。

8、優(yōu)選的，所述滾珠滑塊內(nèi)設(shè)有直線導(dǎo)軌。

9、優(yōu)選的，所述直線導(dǎo)軌固定連接所述u形板。

10、優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)固定連接所述控制器。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)使用位置，通過(guò)升降模塊，使調(diào)節(jié)模塊的滑塊二的位置調(diào)整到合適的高度，接著根據(jù)使用行程，通過(guò)定距模塊，使兩個(gè)梯形滑塊之間的距離一定，通過(guò)調(diào)節(jié)模塊，當(dāng)滾珠滑塊一側(cè)接近對(duì)應(yīng)的一個(gè)接近開(kāi)關(guān)時(shí)，控制器控制電機(jī)二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊二向另一個(gè)接近開(kāi)關(guān)移動(dòng)，通過(guò)定距模塊，滑塊二可以在兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)之間往復(fù)移動(dòng)，且往復(fù)移動(dòng)的距離可調(diào)節(jié)，增加實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，其特征在于，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)模塊(1)包括絲桿(12)，所述絲桿(12)的兩端分別活動(dòng)連接所述u形板(27)的兩側(cè)，所述絲桿(12)的一端穿過(guò)所述u形板(27)的一側(cè)，所述絲桿(12)的一端端部固定連接電機(jī)二(11)的輸出軸，所述電機(jī)二(11)固定連接所述u形板(27)，所述絲桿(12)螺紋連接滑塊二(14)，所述滑塊二(14)固定連接滾珠滑塊(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，其特征在于，所述滾珠滑塊(15)內(nèi)設(shè)有直線導(dǎo)軌(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌(13)固定連接所述u形板(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，其特征在于，所述支撐板(41)的一側(cè)固定連接所述控制器(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)可調(diào)節(jié)的直線滑臺(tái)，包括調(diào)節(jié)模塊、定距模塊、控制器、升降模塊；其中，所述定距模塊包括梯形滑軌，所述梯形滑軌固定連接U形板的上側(cè)邊緣，所述梯形滑軌分別設(shè)置在對(duì)稱的梯形滑塊內(nèi)，兩個(gè)所述梯形滑塊的一側(cè)分別固定連接對(duì)應(yīng)的接近開(kāi)關(guān)。本技術(shù)根據(jù)使用位置，通過(guò)升降模塊，使調(diào)節(jié)模塊的滑塊二的位置調(diào)整到合適的高度，接著根據(jù)使用行程，通過(guò)定距模塊，使兩個(gè)梯形滑塊之間的距離一定，通過(guò)調(diào)節(jié)模塊，當(dāng)滾珠滑塊一側(cè)接近對(duì)應(yīng)的一個(gè)接近開(kāi)關(guān)時(shí)，控制器控制電機(jī)二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊二向另一個(gè)接近開(kāi)關(guān)移動(dòng)，通過(guò)定距模塊，滑塊二可以在兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)之間往復(fù)移動(dòng)，且往復(fù)移動(dòng)的距離可調(diào)節(jié)，增加實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉麗,龐國(guó)帥,程金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鈞帆電機(jī)（青島）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19