本技術(shù)涉及核電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板。

背景技術(shù)：

1、核電站中，蒸汽壓縮機(jī)作為必要的設(shè)備，在工作過程中接引自電機(jī)輸入而來的扭矩，從而蒸汽壓縮機(jī)對蒸汽進(jìn)行壓縮后再行輸出。通常而言，蒸汽壓縮機(jī)通產(chǎn)是通過一個臺板進(jìn)行固定，但即便有臺板對蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行支撐固定，蒸汽壓縮機(jī)在實(shí)際工作過程中仍然存在一定不足之處：

2、在關(guān)閉旁路閥使得設(shè)備帶載工作時，蒸汽壓縮機(jī)會產(chǎn)生非常大的振動，振動通過臺板進(jìn)一步傳遞至電機(jī)側(cè)，而電機(jī)的軸承部分的振動又與臺板上固定電機(jī)的部分同步振動，壓縮機(jī)部分的振源以及電機(jī)與臺板的結(jié)構(gòu)共振兩相作用之下，使得設(shè)備整體的運(yùn)行平穩(wěn)度非常差，導(dǎo)致設(shè)備的磨損量急劇增大，設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)也非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，能夠解決設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)度差、設(shè)備磨損量過大以及運(yùn)行安全系數(shù)低的問題。

2、本實(shí)用新型提供一種核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其包括：

3、固定結(jié)構(gòu)，包括兩個固定組件、兩個長工字鋼及若干短工字鋼，每一個所述固定組件均包括固定板及若干固定腳，各所述固定腳的頂部抵持并連接于所述固定板的底面，兩個所述長工字鋼一一對應(yīng)設(shè)置于兩個所述固定板的頂面，各所述短工字鋼均平行設(shè)置于兩個所述長工字鋼之間，且各所述短工字鋼的兩端分別連接兩個所述長工字鋼；

4、分離結(jié)構(gòu)，包括分離間隔，所述分離間隔設(shè)置于所述固定結(jié)構(gòu)上，所述分離間隔貫穿各所述固定板及各所述長工字鋼，從而所述固定結(jié)構(gòu)分隔成互不接觸的壓縮機(jī)連接部分及電機(jī)連接部分；及

5、連接結(jié)構(gòu)，包括安裝板、若干橫向連接板及若干縱向連接板，所述安裝板設(shè)置于所述電機(jī)連接部分，各所述橫向連接板及各所述縱向連接板均分別連接于所述安裝板與所述電機(jī)連接部分，從而固定所述安裝板與所述電機(jī)連接部分的相對位置，所述安裝板用于安裝電機(jī)。

6、優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)還包括若干補(bǔ)強(qiáng)組件，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件與各所述固定腳一一對應(yīng)；

7、各所述補(bǔ)強(qiáng)組件均包括兩個筋板，各所述筋板均設(shè)置于所述長工字鋼的外側(cè)面上。

8、優(yōu)選地，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件均包括墊塊，各所述墊塊均設(shè)置于所述長工字鋼的外側(cè)面上，各所述墊塊的中心軸線一一對應(yīng)與各所述固定腳的中心軸線對齊，各所述墊塊的兩側(cè)均分別抵持于兩個所述筋板。

9、優(yōu)選地，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件還包括若干補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件，各所述墊塊上均開設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)連接孔，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件一一對應(yīng)穿設(shè)各所述補(bǔ)強(qiáng)連接孔，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件均穿設(shè)所述長工字鋼及所述固定板，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件一一對應(yīng)螺接于各所述固定腳。

10、優(yōu)選地，至少部分所述筋板上開設(shè)有吊裝孔。

11、優(yōu)選地，所述安裝板包括第一板體及兩個第二板體，兩個所述第二板體對稱設(shè)置于所述第一板體的兩側(cè)，兩個所述第二板體均連接于所述電機(jī)連接部分，所述第一板體與所述電機(jī)連接部分間隔設(shè)置；

12、各所述橫向連接板均連接于所述第一板體及兩個所述第二板體，各所述縱向連接板均連接于所述安裝板。

13、優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)為左右對稱結(jié)構(gòu)。

14、優(yōu)選地，各所述固定組件還包括蓋板，兩個所述長工字鋼一一對應(yīng)連接于兩個所述蓋板的底面，所述分離間隔貫穿兩個所述蓋板。

15、優(yōu)選地，各所述蓋板均橫向延伸并連接于至少部分所述短工字鋼。

16、優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)還包括若干輔助工字鋼，各所述輔助工字鋼對稱設(shè)置于兩個所述固定板上，各所述輔助工字鋼均連接于所述蓋板。

17、實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18、本實(shí)用新型涉及一種核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，在該核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板上，一方面通過將長工字鋼及短工字鋼進(jìn)行了支撐，避免了中空結(jié)構(gòu)容易進(jìn)一步增大振動量的問題，從而提高了壓縮機(jī)連接部分與固定腳的連接強(qiáng)度，防止因連接強(qiáng)度低而導(dǎo)致蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生過大的振動量。另一方面通過分離間隔的設(shè)置，避免了蒸汽壓縮機(jī)的振動量在壓縮機(jī)連接部分與電機(jī)連接部分之間直接傳遞，使得蒸汽壓縮機(jī)的振動量無法傳遞至電機(jī)。再者，長工字鋼及短工字鋼的設(shè)置同樣加強(qiáng)了電機(jī)連接部分與固定腳的連接強(qiáng)度，加上各橫向連接板及各縱向連接板的設(shè)置，增大了電機(jī)與電機(jī)連接部分的連接強(qiáng)度，也就避免了電機(jī)因連接強(qiáng)度不足而在運(yùn)行時與電機(jī)連接部分產(chǎn)生過大的結(jié)構(gòu)共振。

19、如此，極大地提高了設(shè)備在運(yùn)行過程中的平穩(wěn)度，防止設(shè)備因振動量過大而加劇磨損，提高了設(shè)備的耐用性，還提高了設(shè)備的運(yùn)行安全系數(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)還包括若干補(bǔ)強(qiáng)組件，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件與各所述固定腳一一對應(yīng)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件均包括墊塊，各所述墊塊均設(shè)置于所述長工字鋼的外側(cè)面上，各所述墊塊的中心軸線一一對應(yīng)與各所述固定腳的中心軸線對齊，各所述墊塊的兩側(cè)均分別抵持于兩個所述筋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，各所述補(bǔ)強(qiáng)組件還包括若干補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件，各所述墊塊上均開設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)連接孔，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件一一對應(yīng)穿設(shè)各所述補(bǔ)強(qiáng)連接孔，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件均穿設(shè)所述長工字鋼及所述固定板，各所述補(bǔ)強(qiáng)螺紋連接件一一對應(yīng)螺接于各所述固定腳。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，至少部分所述筋板上開設(shè)有吊裝孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，所述安裝板包括第一板體及兩個第二板體，兩個所述第二板體對稱設(shè)置于所述第一板體的兩側(cè)，兩個所述第二板體均連接于所述電機(jī)連接部分，所述第一板體與所述電機(jī)連接部分間隔設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)為左右對稱結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，各所述固定組件還包括蓋板，兩個所述長工字鋼一一對應(yīng)連接于兩個所述蓋板的底面，所述分離間隔貫穿兩個所述蓋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，各所述蓋板均橫向延伸并連接于至少部分所述短工字鋼。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)還包括若干輔助工字鋼，各所述輔助工字鋼對稱設(shè)置于兩個所述固定板上，各所述輔助工字鋼均連接于所述蓋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板，在該核電站蒸汽壓縮機(jī)臺板上，通過將長工字鋼及短工字鋼進(jìn)行了支撐，避免了中空結(jié)構(gòu)容易進(jìn)一步增大振動量的問題，從而提高了壓縮機(jī)連接部分與固定腳的連接強(qiáng)度，防止因連接強(qiáng)度低而導(dǎo)致蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生過大的振動量。通過分離間隔的設(shè)置，避免了蒸汽壓縮機(jī)的振動量在壓縮機(jī)連接部分與電機(jī)連接部分之間直接傳遞，使得蒸汽壓縮機(jī)的振動量無法傳遞至電機(jī)。再者，還增大了電機(jī)與電機(jī)連接部分的連接強(qiáng)度。從而極大地提高了設(shè)備在運(yùn)行過程中的平穩(wěn)度，防止設(shè)備因振動量過大而加劇磨損，提高了設(shè)備的耐用性，還提高了設(shè)備的運(yùn)行安全系數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：李江峰,王剛,羅利輝,奉林峰,楊巍,范志明,宗國朋,馮鐵柱,潘洪良,張貽林,李子斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺山核電合營有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/23