本技術(shù)涉及油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)相關(guān)，尤其涉及一種具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱。

背景技術(shù)：

1、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)是一種通過(guò)壓縮空氣對(duì)液態(tài)潤(rùn)滑油霧化再輸送到工件上，其對(duì)使用中的工件進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻和排屑，是工件可以高效穩(wěn)定使用的重要保障，且油霧潤(rùn)滑具有低成本、環(huán)保和安全等特點(diǎn)，而儲(chǔ)油箱則是油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)中的重要零部件。

2、然而現(xiàn)有的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱存在以下問(wèn)題：

3、由于油箱長(zhǎng)時(shí)間使用，內(nèi)壁會(huì)留有雜質(zhì)，影響潤(rùn)滑油的品質(zhì)，所以需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌減少沉積在油箱內(nèi)壁上的雜質(zhì)，而現(xiàn)有的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的攪拌效果不足，易導(dǎo)致雜質(zhì)在油箱內(nèi)壁上沉積影響潤(rùn)滑油的品質(zhì)；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)大多在儲(chǔ)油箱的注油處加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾，此類過(guò)濾網(wǎng)在實(shí)際使用時(shí)，雜質(zhì)殘留在濾網(wǎng)表面，不易排放，影響濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，包括箱體、過(guò)濾組件和攪拌組件；

3、所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板上連接有網(wǎng)板刷板，網(wǎng)板刷板固定在攪拌組件上；所述過(guò)濾網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有集污口，集污口的底端連接有集污斗，集污斗的底端連接有集污管，集污管連接有集污盒，集污盒布置在箱體的一側(cè)；所述過(guò)濾網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有集污口，集污口的底部布置有集污斗；所述集污口上布置有去污刮刀，去污刮刀的頂端與網(wǎng)板刷板連接，去污刮刀的底端與集污斗連接；

4、所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)和攪拌葉片，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸，攪拌葉片固定在攪拌軸上，攪拌軸的底端與網(wǎng)板刷板連接。

5、作為本實(shí)用新型所述具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述箱體包括注油管和出油管，注油管和出油管分別與箱體的上下兩端連通，過(guò)濾網(wǎng)板布置在注油管、出油管之間。

6、作為本實(shí)用新型所述具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述網(wǎng)板刷板的底部連接有清潔刷絲，清潔刷絲設(shè)置有多組，多組清潔刷絲間隔布置在網(wǎng)板刷板上，清潔刷絲的底端與過(guò)濾網(wǎng)板連接。

7、作為本實(shí)用新型所述具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述去污刮刀傾斜布置在集污口的一側(cè)，去污刮刀上布置有與清潔刷絲配合使用的刮污密齒，清潔刷絲移動(dòng)至刮污密齒時(shí)，清潔刷絲從刮污密齒的縫隙中穿過(guò)，將清潔刷絲表面的雜質(zhì)刮除，并在重力的作用下滑落至集污斗中。

8、作為本實(shí)用新型所述具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述集污管傾斜布置在集污斗的底端，集污管的底端與集污盒連接，集污管的底端安裝有閥門，集污盒的底端連接有排污管，排污管上也安裝有閥門。

9、作為本實(shí)用新型所述具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述集污斗和集污管均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，集污斗的截面為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型中提出的一種具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，該儲(chǔ)油箱集成了防沉淀、攪拌和過(guò)濾一體化和清潔功能，通過(guò)攪拌組件的設(shè)計(jì)，有效防止系統(tǒng)內(nèi)沉淀物的堆積，有效避免了沉淀物對(duì)系統(tǒng)造成的影響；通過(guò)清潔刷絲、去污刮刀的設(shè)計(jì)，可方便快捷地對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行清理，保證過(guò)濾效果；設(shè)備中的集污口、集污斗、集污管和排污管設(shè)計(jì)合理，使沉淀物的排放更加簡(jiǎn)便；設(shè)備中的攪拌組件和過(guò)濾組件一體化設(shè)計(jì)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)攪拌和過(guò)濾功能，提高了油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：包括箱體(100)、過(guò)濾組件(200)和攪拌組件(300)；

2.如權(quán)利要求1所述的具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：所述箱體(100)包括注油管(101)和出油管(102)，注油管(101)和出油管(102)分別與箱體(100)的上下兩端連通，過(guò)濾網(wǎng)板(201)布置在注油管(101)、出油管(102)之間。

3.如權(quán)利要求1所述的具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：所述網(wǎng)板刷板(202)的底部連接有清潔刷絲(2021)，清潔刷絲(2021)設(shè)置有多組，多組清潔刷絲(2021)間隔布置在網(wǎng)板刷板(202)上，清潔刷絲(2021)的底端與過(guò)濾網(wǎng)板(201)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：所述去污刮刀(206)傾斜布置在集污口(2011)的一側(cè)，去污刮刀(206)上布置有與清潔刷絲(2021)配合使用的刮污密齒(2061)，清潔刷絲(2021)移動(dòng)至刮污密齒(2061)時(shí)，清潔刷絲(2021)從刮污密齒(2061)的縫隙中穿過(guò)，將清潔刷絲(2021)表面的雜質(zhì)刮除，并在重力的作用下滑落至集污斗(203)中。

5.如權(quán)利要求1所述的具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：所述集污管(204)傾斜布置在集污斗(203)的底端，集污管(204)的底端與集污盒(205)連接，集污管(204)的底端安裝有閥門，集污盒(205)的底端連接有排污管(2051)，排污管(2051)上也安裝有閥門。

6.如權(quán)利要求1所述的具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，其特征在于：所述集污斗(203)和集污管(204)均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，集污斗(203)的截面為上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有防沉淀功能的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用儲(chǔ)油箱，包括箱體、過(guò)濾組件和攪拌組件；所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板上連接有網(wǎng)板刷板，網(wǎng)板刷板固定在攪拌組件上；所述過(guò)濾網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有集污口，集污口的底端連接集污斗。該儲(chǔ)油箱集成了防沉淀、攪拌和過(guò)濾一體化和清潔功能，通過(guò)攪拌組件的設(shè)計(jì)，有效防止系統(tǒng)內(nèi)沉淀物的堆積，有效避免了沉淀物對(duì)系統(tǒng)造成的影響；通過(guò)清潔刷絲、去污刮刀的設(shè)計(jì)，可方便快捷地對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行清理，保證過(guò)濾效果；設(shè)備中的集污口、集污斗、集污管和排污管設(shè)計(jì)合理，使沉淀物的排放更加簡(jiǎn)便；設(shè)備中的攪拌組件和過(guò)濾組件一體化設(shè)計(jì)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)攪拌和過(guò)濾功能，提高了油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉淵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇長(zhǎng)貝新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/23