本技術(shù)涉及抽油機，具體為一種無游梁皮帶式抽油機。

背景技術(shù)：

1、在配備有箱式機架的鏈條式抽油機上，由于鏈條式抽油機的鏈條需要潤滑，箱式機架內(nèi)部是一個腔體，并在腔體下端加注潤滑油，并使得潤滑油的液位沒過驅(qū)動配重運動的鏈條下端，鏈條轉(zhuǎn)動的過程中能夠保證潤滑油對鏈條、換向架、扶正器和鏈輪進行有效的潤滑。

2、在公開的中國專利申請中，公開號：cn219711491u，專利名稱：一種易于檢修的塔架式抽油機，該現(xiàn)有技術(shù)包括箱式機架，箱式機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個下鏈輪，下鏈輪上方的箱式機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上鏈輪，上鏈輪和下鏈輪通過鏈條傳動連接，上鏈輪、下鏈輪和鏈條構(gòu)成傳動機構(gòu)，兩傳動機構(gòu)之間滑動設置有配重。箱式機架下端內(nèi)加注有潤滑油，潤滑油的液面沒過鏈條下端。該現(xiàn)有技術(shù)通過將潤滑油液面末過鏈條下端，利用潤滑油對鏈條進行潤滑。雖然，該現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對鏈條的潤滑，但是，該現(xiàn)有技術(shù)在具體實施時存在一定局限性。

3、該現(xiàn)有技術(shù)在具體實施時，抽油機處于工作狀態(tài)下，鏈條在驅(qū)動設備的驅(qū)動下繞上鏈輪、下鏈輪往復旋轉(zhuǎn)，鏈條下端高速旋轉(zhuǎn)持續(xù)淹沒于潤滑油中，鏈條上的鏈節(jié)對潤滑油造成拍打，使?jié)櫥驮斐杀艦R，迸濺的潤滑油對塔架內(nèi)部設備（如配重箱、光桿卡瓦等）造成污染；該現(xiàn)有技術(shù)對鏈條添加潤滑油的方式，導致潤滑油用量較大；對鏈條過量使用潤滑油，使鏈條在往復旋轉(zhuǎn)過程中造成潤滑迸濺，致使塔架內(nèi)上部設備（如皮帶等）造成污染，長期以往，影響設備的安全運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種無游梁皮帶式抽油機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種無游梁皮帶式抽油機，包括底座、塔架、采用混凝土澆筑成的地面基礎，所述底座安裝在地面基礎上，所述塔架固定安裝在底座上；還包括驅(qū)動部件、潤滑部件，所述驅(qū)動部件包括上鏈輪固定座、上鏈輪、下鏈輪固定座、下鏈輪及驅(qū)動鏈，所述上鏈輪固定座固定安裝在塔架的上端內(nèi)側(cè)壁上，所述上鏈輪轉(zhuǎn)動設置在上鏈輪固定座上；所述下鏈輪固定座固定安裝在塔架的下端內(nèi)側(cè)壁上，所述下鏈輪轉(zhuǎn)動設置在下鏈輪固定座上，所述驅(qū)動鏈呈環(huán)狀繞設在上鏈輪、下鏈輪上，且驅(qū)動鏈分別與上鏈輪、下鏈輪嚙合；所述潤滑部件包括油池、油筒、儲油盒、集油盒、上油組件，所述油池固定安裝在底座上，油池內(nèi)部盛放潤滑油，所述油筒固定安裝在油池上，且油筒的下端與油池的內(nèi)部連通；所述儲油盒固定安裝在油筒的上端部內(nèi)側(cè)壁上，所述上油組件設置在油筒內(nèi)，所述上油組件驅(qū)動油池內(nèi)的潤滑油流動進入到儲油盒內(nèi)；所述儲油盒上固定安裝有第一輸油管且兩者連通，所述第一輸油管遠離儲油盒的一端端口位于驅(qū)動部件的下鏈輪處；所述集油盒固定安裝在塔架的內(nèi)底部；所述油池上固定安裝有第二輸油管且兩者連通，所述第二輸油管遠離油池的一端與集油盒連通。

5、可選的，所述上油組件包括潤滑下鏈輪、潤滑鏈、潤滑上鏈輪，所述潤滑下鏈輪轉(zhuǎn)動設置在油筒的下端內(nèi)側(cè)壁上，所述潤滑上鏈輪轉(zhuǎn)動設置在油筒的上端內(nèi)側(cè)壁上，且潤滑上鏈輪位于儲油盒的上方，所述潤滑鏈呈環(huán)狀繞設在潤滑下鏈輪、潤滑上鏈輪上，且潤滑鏈分別與潤滑下鏈輪、潤滑上鏈輪嚙合；所述儲油盒的高度位置高于下鏈輪的高度；所述集油盒的高度位置高于油池的高度。

6、可選的，所述驅(qū)動部件還包括電動機、減速器、球形聯(lián)軸器，所述電動機、減速器均固定安裝在底座上，所述電動機的輸出軸端與減速器的動力輸入端傳動連接，所述減速器的高速軸動力輸出端通過球形聯(lián)軸器與下鏈輪傳動連接；所述減速器的低速軸動力輸出端與潤滑上鏈輪傳動連接。

7、可選的，所述塔架的頂部固定安裝有頂平臺，所述頂平臺的上方固定安裝有軸承座，所述軸承座轉(zhuǎn)動設置有滾筒；所述驅(qū)動部件還包括配重箱、傳動皮帶、鋼絲繩、光桿，所述配重箱安裝在驅(qū)動鏈，所述傳動皮帶的一端與配重箱固定安裝，所述傳動皮帶的另一端在繞過滾筒上方后與鋼絲繩的上端固定安裝，所述光桿的上端與鋼絲繩的下端固定安裝。

8、可選的，所述塔架的架體四周側(cè)均固定安裝有防風罩，所述防風罩上開設有觀察窗，所述塔架的下部外側(cè)壁上固定安裝有一層平臺，所述塔架的上部外側(cè)壁上固定安裝有二層平臺，所述塔架的外側(cè)壁上固定安裝有縱向的爬梯，且爬梯靠近一層平臺、二層平臺。

9、可選的，所述防風罩上分別開設有第一檢修門、第二檢修門。

10、（三）有益效果

11、本實用新型提供了一種無游梁皮帶式抽油機，具備以下有益效果：

12、該一種無游梁皮帶式抽油機，通過底座、塔架、驅(qū)動部件、潤滑部件的配合設置，使該一種無游梁皮帶式抽油機具備了對鏈條有效合理添加潤滑油的效果，通過上油組件將油池內(nèi)的潤滑油提拉注入到儲油盒內(nèi)，儲油盒內(nèi)的潤滑油通過第一輸油管流到下鏈輪處，潤滑油滴落到下鏈輪及下鏈輪處的驅(qū)動鏈上，從而實現(xiàn)對下鏈輪及驅(qū)動鏈添加潤滑油；從驅(qū)動鏈上滴下來的潤滑油滴落到集油盒內(nèi)，集油盒內(nèi)的潤滑油通過第二輸油管回流到油池內(nèi)。本技術(shù)方案能夠持續(xù)性的對驅(qū)動鏈涂抹潤滑油，潤滑油不存在過量使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免驅(qū)動鏈因過量使用潤滑油造成潤滑油迸濺，避免驅(qū)動鏈（鏈條）旋轉(zhuǎn)過程中拍擊潤滑油液面造成潤滑油迸濺，進而避免因潤滑油迸濺對塔架內(nèi)部設備造成污染，避免影響檢修作業(yè)，提高了設備的安全運行性能。

技術(shù)特征：

1.一種無游梁皮帶式抽油機，包括底座、塔架（10）、采用混凝土澆筑成的地面基礎（1），所述底座安裝在地面基礎（1）上，所述塔架（10）固定安裝在底座上；其特征在于：還包括驅(qū)動部件、潤滑部件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無游梁皮帶式抽油機，其特征在于：所述上油組件包括潤滑下鏈輪（3）、潤滑鏈（4）、潤滑上鏈輪（7），所述潤滑下鏈輪（3）轉(zhuǎn)動設置在油筒（5）的下端內(nèi)側(cè)壁上，所述潤滑上鏈輪（7）轉(zhuǎn)動設置在油筒（5）的上端內(nèi)側(cè)壁上，且潤滑上鏈輪（7）位于儲油盒（6）的上方，所述潤滑鏈（4）呈環(huán)狀繞設在潤滑下鏈輪（3）、潤滑上鏈輪（7）上，且潤滑鏈（4）分別與潤滑下鏈輪（3）、潤滑上鏈輪（7）嚙合；所述儲油盒（6）的高度位置高于下鏈輪（35）的高度；所述集油盒（39）的高度位置高于油池（2）的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無游梁皮帶式抽油機，其特征在于：所述驅(qū)動部件還包括電動機（28）、減速器（19）、球形聯(lián)軸器（29），所述電動機（28）、減速器（19）均固定安裝在底座上，所述電動機（28）的輸出軸端與減速器（19）的動力輸入端傳動連接，所述減速器（19）的高速軸動力輸出端通過球形聯(lián)軸器（29）與下鏈輪（35）傳動連接；所述減速器（19）的低速軸動力輸出端與潤滑上鏈輪（7）傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無游梁皮帶式抽油機，其特征在于：所述塔架（10）的頂部固定安裝有頂平臺（11），所述頂平臺（11）的上方固定安裝有軸承座（12），所述軸承座（12）轉(zhuǎn)動設置有滾筒（13）；所述驅(qū)動部件還包括配重箱（36）、傳動皮帶（14）、鋼絲繩（22）、光桿，所述配重箱（36）安裝在驅(qū)動鏈（31），所述傳動皮帶（14）的一端與配重箱（36）固定安裝，所述傳動皮帶（14）的另一端在繞過滾筒（13）上方后與鋼絲繩（22）的上端固定安裝，所述光桿的上端與鋼絲繩（22）的下端固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無游梁皮帶式抽油機，其特征在于：所述塔架（10）的架體四周側(cè)均固定安裝有防風罩（24），所述防風罩（24）上開設有觀察窗（25），所述塔架（10）的下部外側(cè)壁上固定安裝有一層平臺（37），所述塔架（10）的上部外側(cè)壁上固定安裝有二層平臺（16），所述塔架（10）的外側(cè)壁上固定安裝有縱向的爬梯（15），且爬梯（15）靠近一層平臺（37）、二層平臺（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無游梁皮帶式抽油機，其特征在于：所述防風罩（24）上分別開設有第一檢修門（18）、第二檢修門（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無游梁皮帶式抽油機，涉及抽油機技術(shù)領域，具體為一種無游梁皮帶式抽油機，包括底座、塔架、采用混凝土澆筑成的地面基礎，所述底座安裝在地面基礎上，所述塔架固定安裝在底座上；通過上油組件將油池內(nèi)的潤滑油提拉注入到儲油盒內(nèi)，儲油盒內(nèi)的潤滑油通過第一輸油管流到下鏈輪處，潤滑油滴落到下鏈輪及下鏈輪處的驅(qū)動鏈上，從而實現(xiàn)對下鏈輪及驅(qū)動鏈添加潤滑油；從驅(qū)動鏈上滴下來的潤滑油滴落到集油盒內(nèi)，集油盒內(nèi)的潤滑油通過第二輸油管回流到油池內(nèi)。本技術(shù)方案能夠持續(xù)性的對驅(qū)動鏈涂抹潤滑油，潤滑油不存在過量使用，避免潤滑油迸濺，進而避免因潤滑油迸濺對塔架內(nèi)部設備造成污染，提高了設備的安全運行性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王付全
受保護的技術(shù)使用者：克拉瑪依市圣起鉆采設備有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20241107
技術(shù)公布日：2024/12/19