專利名稱:瓦斯控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種用于控制瓦斯流量的閥。更具體地，雖然不是唯一的，本發(fā)明涉及一種用于控制至瓦斯燃燒器的瓦斯的流量/供應(yīng)的閥。本發(fā)明還涉及一種帶有這種閥的器具。
背景技術(shù)：
以瓦斯為燃料的器具，如室燒烤爐、烘箱、一般煤氣爐灶及嵌入式煤氣爐等，一般包括多個燃燒器、通過其將瓦斯燃料供應(yīng)至燃燒器的一支管或通道、在支管和各燃燒器之間的一燃體閥，以便單獨地控制到達每一個閥的瓦斯供應(yīng)。
以這些瓦斯閥通常基于相同的基本的“栓塞閥/瓦斯旋塞閥”設(shè)計，此設(shè)計廣泛地被該工業(yè)接受且為此工業(yè)的標準。
此設(shè)計包含一個閥主體，而此主體有一錐形空腔，而底部有一瓦斯出口，以及在錐形側(cè)壁上有一瓦斯入口。在該空腔內(nèi)，可旋轉(zhuǎn)地安裝一互補錐形的一栓塞，此栓塞包含有在此栓塞底部中的出口及栓塞側(cè)壁上的入口之間一瓦斯通道。在使用時，轉(zhuǎn)動此栓塞引起栓塞入口與空腔入口的不同程度的重疊，如此調(diào)節(jié)經(jīng)過此閥的瓦斯流量。利用與栓塞頂端可嚙合的一細長的控制開關(guān)件轉(zhuǎn)動栓塞，并以一個蓋子將栓塞和開關(guān)件保持在閥主體上的適當位置中，此蓋還密封旋塞，用螺紋將該蓋連接在閥主體上的適當位置中。將一特殊的潤滑劑注入在栓塞與空腔側(cè)壁之間，以潤滑栓塞運動，同時也有密封的功能。
發(fā)明概要本發(fā)明目的在于提供對于標準為另一種選擇的瓦斯控制閥，在該閥的許多方面和實施例中可以提供許多優(yōu)點。
從一個方面來看，本發(fā)明提供一種瓦斯控制閥，它包括一個閥主體，此主體包含一個瓦斯入口、一個瓦斯出口和在入口與出口之間的瓦斯通道，以及一個閥控制件/開關(guān)件，用于控制瓦斯在入口與出口間的流量，該閥控制件包含一個凸輪從動件和一個凸輪表面中的一個，而閥主體有對于凸輪從動件和凸輪表面中的一個的一個互補部分，而凸輪從動件與凸輪表面接觸，故當閥控制件轉(zhuǎn)動時，造成凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作，將閥控制件定位在打開或關(guān)閉的位置。
最優(yōu)先的為閥控制件包括與閥主體上的凸輪表面相接觸的凸輪從動件，當轉(zhuǎn)動閥控制件時使凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作，致使此閥控制件定位在打開或關(guān)閉閥的位置。
閥控制件或開關(guān)件可包含一細長的柄，該柄可由手動或自動方式來轉(zhuǎn)動，而在其頭部有一密封件，例如一個或多個有彈性的“O”型密封圈。凸輪從動件，例如一個栓柱，可被裝在閥柄上，然后順著凸輪表面的起伏移動(或被置于凸輪表面上的某一特定位置)形成該柄的一個縱向運動，從而移動頭部與閥主體內(nèi)的一個閥座或其它密封表面嚙合和脫離嚙合，造成閥的打開或關(guān)閉。
本發(fā)明的閥有許多優(yōu)點。舉例來說，在生產(chǎn)制造上較現(xiàn)有技術(shù)的旋塞來比較，僅需較少的生產(chǎn)步驟且較簡單、成本較低。較現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥的零件它使用較少的零件，這是因為它不需一個分開的栓塞或蓋子，亦不需用現(xiàn)有技術(shù)的潤滑劑。從此一觀點來看，可以看出此發(fā)明將目前技術(shù)的栓塞及控制開關(guān)件形成為單個件。
并且，現(xiàn)有的旋塞閥的制造需要將旋塞和閥主體進行研磨加工，其中此二零件一起磨削到所要求的公差范圍內(nèi)，而本發(fā)明的閥系統(tǒng)不需如此作，能夠使用有彈性的“O”型密封圈作為密封件。
一個必須注意的問題，即現(xiàn)有技術(shù)的閥有一個趨勢，即粘著卡住，故有時需要用較大的力量去轉(zhuǎn)動它。一般爐子中以手操作的，則此一現(xiàn)象不致造成問題，但在一電子式(或其他自動化操作)操控時則可能造成問題。因此，為了使用現(xiàn)有技術(shù)閥于電子系統(tǒng)中，以及保證閥總是能夠由電動機操作，則需用一較大轉(zhuǎn)矩的電動機，因此也可能需要包括一系列的齒輪來增大輸出轉(zhuǎn)矩。在許多場合下這不致造成問題，例如尺寸不是關(guān)鍵問題的場合，但在一些場合空間非常寶貴的地方則會造成問題，例如在電子式瓦斯爐或類似的器具因空間受限，無法容下較大的電機。
此發(fā)明的閥不存在粘著卡住的問題，而體積小、低轉(zhuǎn)矩電機也能操控它。本發(fā)明打開了一個全新的領(lǐng)域，例如在瓦斯爐技術(shù)方面及其類似的領(lǐng)域中使用瓦斯爐具的燃燒器的電子式控制是可知的，并可配置體積小、低轉(zhuǎn)矩電機或其他致動器。
凸輪表面可以為任何適當?shù)男螤?外形，用于提供對閥控制件的一合宜的動作。它通常被定向在橫向于閥控制件的縱向/軸向打開和關(guān)閉運動的一平面內(nèi)。
凸輪從動件也可以為任一合適的形狀，且可在閥控制件上的任一適當位置。它可以包括安裝在閥控制件上的一栓柱，例如在其柄上。一般一個栓柱即可，也可使用二個或多個栓柱，例如一對相對的栓柱也可以。在此種情況下，二個或多個相同的凸輪表面須同時存在，例如各自圍繞瓦斯通道延伸180度。
較好地凸輪表面包括一傾斜部分，以致凸輪從動件順著此傾斜部分從低位置往高位置移動，驅(qū)使閥控制件從閉合位置運動到打開位置，反之亦反。
此傾斜面在外形高度方面可以連續(xù)性地增高，或可以包括不同高度和長度的許多階梯部分。而凸輪從動件在凸輪表面上可以連續(xù)移動，或可以需放在該表面上的某一特定位置，例如以推力將從動凸輪件推離凸輪表面，轉(zhuǎn)動閥控制件將凸輪從動件移到凸輪表面上的一個新位置，然后再讓凸輪從動件重新再接觸凸輪表面，例如經(jīng)由一彈簧來偏移。
凸輪表面可以允許閥的節(jié)流或僅帶有之間受限制的調(diào)節(jié)的或不可調(diào)整的單純的開/關(guān)。閥控制件關(guān)于一組閥打開的敏感度和旋轉(zhuǎn)度數(shù)可由凸輪的形狀來控制。
最好地，在凸輪表面上包含一個“關(guān)”凹部，以致凸輪從動件進入此一凹部閥控制件將無法轉(zhuǎn)動。此結(jié)構(gòu)可作為一種安全設(shè)置，可防止意外地操作閥。例如小孩誤觸，且可要求使用者必須先向閥主體內(nèi)按下閥控制件來將從動凸輪件移出“關(guān)”凹部，然后才能轉(zhuǎn)動閥控制件去打開閥。
應(yīng)該注意此一特色功能并不必須應(yīng)用在電子控制式瓦斯閥上，這是因為閥致動機構(gòu)在相關(guān)的器具或裝置，如電子炊具的主體內(nèi)是無法接觸到的，因此不可能有意外操作發(fā)生。此特色功能也可應(yīng)用于其他類型的非手動式致動器，包括自動化致動器等。
在此還必須提出閥關(guān)閉件相對于進入閥主體的運動可以被偏置，例如通過裝在閥的柄上的適當彈簧件，亦可被偏置去推動凸輪從動件至凸輪表面上。
當閥控制件能被使用者作縱向移動，例如將凸輪從動件推出“關(guān)”凹部或推離凸輪表面時，閥可以包括限制閥控制件(開關(guān)件(key))向內(nèi)移動的結(jié)構(gòu)，以致閥本身無法通過它的縱向移動被打開，除非閥控制件被轉(zhuǎn)動一適當?shù)牧?，例如到一位置，此處的凸輪從動件處于凸輪表面的傾斜部分上。
此亦提供了進一步的安全措施，可防止有人不經(jīng)意地移動了閥控制件，例如通過按壓在一相關(guān)炊具的控制按鈕上而意外地開啟了閥。
限制結(jié)構(gòu)可采用任何合適的形式，例如在“關(guān)”位置時與閥主體的一凸起部分接觸的閥控制件上的凸起，以便允許閥控制件的有限的向內(nèi)移動，例如足以將閥控制件移出凸輪表面內(nèi)的“關(guān)”凹部。例如此凸起可被設(shè)置在閥柄上的、保持前述的偏置彈簧的卡圈上。另一方式，可在閥瓦斯通道內(nèi)側(cè)上、在凸輪表面上方設(shè)置一凸起，以便當閥控制件處在關(guān)閉位置時接觸凸輪從動件和限制它的軸向移動。
在一特別較好的形式中，閥包含一個旁路流動通道，該通道提供一個不變的流量，而此流量為低于主要閥密封所提供的。例如此可被用于在爐具或嵌入式煤氣灶的節(jié)流的控制中。
此旁路流量最好是由閥控制件內(nèi)的瓦斯通道提供。因此，閥控制件最好有一煤氣通道，該通道在閥控制件的一端(如頭端)中的開口與其側(cè)部的開口之間延伸，以便旁路主閥密封，以及在閥入口與出口之間提供了一個不變的瓦斯流量。而此旁路流動可以由閥控制件的旋轉(zhuǎn)和或縱向移動驅(qū)動。
當全火焰由主要密封提供時，此旁路流動可維持開的狀態(tài)。
凸輪表面最好包含有一旁路部分，而此部分可移動或維持住閥控制件在適當位置中，在此位置可讓瓦斯通過此旁路通道流動，而不須打開主閥密封。
旁路流通可藉任何合宜方式提供。在一較佳實施例中，沿閥體的主瓦斯流道提供一個瓦斯通路，當閥控制件的側(cè)邊開口和瓦斯通道重疊時，產(chǎn)生旁路瓦斯流通。雖然也可以構(gòu)造用于旋轉(zhuǎn)的組件，但是這重疊現(xiàn)象可以通過閥控制件的縱向移動發(fā)生。
較佳地，當閥控制件在“關(guān)”位置時，這閥控制件周圍設(shè)置例如一O形圈的密封件，以及該密封件放置于旁路側(cè)面的開口與瓦斯流道之間。因此，避免了經(jīng)旁路通道的瓦斯泄漏。
在另一旁路流動控制中，閥控制件可以包括在旁路流道中的一個旁路閥，用于打開或關(guān)閉此流道。
通過旁路閥的致動器與閥體的主瓦斯流道的內(nèi)表面的一部分的接合，可以驅(qū)動旁路閥。這部分可以適當?shù)貥?gòu)造外形，以便提供帶有適當打開和關(guān)閉狀態(tài)的旁路閥。
閥控制件的軸向和/或旋轉(zhuǎn)活動可使致動器用于接合瓦斯流道的內(nèi)表面。
旁路閥可設(shè)置于閥控制件側(cè)邊開口的附近，致動器可延伸通過側(cè)邊開口、進入主瓦斯流道。在關(guān)閉位置中，致動器可延伸進入在主瓦斯流道中的凹部內(nèi)，使保持在完全延伸狀態(tài)，以及旁路閥仍在關(guān)閉位置。這凹部可為閥體的主入口或出口的形式。那么，閥控制件的運動可引起致動器離開凹部，以致被強制推入閥控制件的側(cè)邊開口內(nèi)，以及將旁路閥打開。
例如像滑動閥裝置，旁路閥亦可設(shè)在旁路流道內(nèi)，但這需在閥控制件增設(shè)額外開口，以及在閥體內(nèi)機另工一額外凹槽。
在關(guān)閉位置中、在其中旁路致動器延伸的凹部可能包括一傾斜部分，可讓致動器移動出凹部，不會被卡住。
在一種較佳形式中，旁路流量是可調(diào)整的。這允許例如依據(jù)所使用的瓦斯燃料的類型來設(shè)定合宜的節(jié)流瓦斯流量。因此，天然瓦斯比液化石油氣需要較大的節(jié)流孔。
旁路流量可通過改變旁路入口、出口或瓦斯流道的尺寸進行調(diào)節(jié)。例如，旁路流道的側(cè)開口可用具有進、出口的中空旋塞調(diào)節(jié)。此旋塞安裝在控制閥件內(nèi)、靠近旁路流道的側(cè)開口，旋轉(zhuǎn)旋塞使旋塞的開口之一與旁路側(cè)出口重疊到或大或小的程度，藉此控制流量?；蛘?，在閥關(guān)閉件中可以設(shè)置針閥，按需旋轉(zhuǎn)針閥來打開或關(guān)閉旁路通道。通過在閥控制件內(nèi)部的一縱向流道可接觸到旋塞或針閥，利用螺絲起子或其他合適工具伸入該縱向流道內(nèi)擰緊針閥或轉(zhuǎn)動旋塞。
閥控制件之主密封例如在閥控制件的所處位置范圍內(nèi)的一端部處可對閥體的瓦斯流道的側(cè)壁或內(nèi)表面進行密封，且可以僅在閥控制件移動一設(shè)定距離后打開，因此這主密封的移動超出側(cè)壁范圍，例如達到瓦斯流道的端部外。在閥控制件沿著主瓦斯流道縱向運動時主密封仍能在它的范圍內(nèi)維持關(guān)閉狀態(tài)，例如以便置于節(jié)流模式。
或者，閥件可密封于例如橫向于閥件的移動方向而設(shè)置的密封閥座。這具有下列優(yōu)點當密封件(例如O型圈)磨損時，在關(guān)閉位置中仍舊緊密地密封該閥，這是因為密封件中的任何磨損能夠被在關(guān)閉狀態(tài)中稍許更進入處在閥體中的閥控制件吸收，同時密封件稍許較低地處在閥座中。
閥控制件可進一步對主瓦斯流道的閥座和內(nèi)表面進行密封。
在本發(fā)明的一較佳實施例中，瓦斯閥為一個自動調(diào)溫器的形式。
如上所述，本發(fā)明可特別用于電子控制瓦斯閥，通常而言，是一個自動控制瓦斯裝置和器具，且這閥包括自動致動器，例如像電動機的電致動器，用于移動閥控制件。這電動機可呈任何合適形式，例如伺服或步進電動機。
可以設(shè)置微型開關(guān)或跳開開關(guān)、或其它合適的開關(guān)裝置，用于檢測閥的位置，例如是否它處在“關(guān)”位置，以及可以在關(guān)閉閥時與在閥控制件中，例如在它的閥桿中的一凹槽或凸起相嚙合。
該閥的電子和/或自動的致動的可能性在于它自己的一重要特性，且從另一方面來看，本發(fā)明提供一個自動瓦斯閥，此閥包括瓦斯入口、瓦斯出口及其流道的一閥體，且包括一個閥控制件，用于控制瓦斯在入口和出口之間的流量，控制閥件包括凸輪從動件，該從動件與閥體的凸輪表面接觸，控制閥件的轉(zhuǎn)動帶動凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作和對閥控制件定位，用于打開或關(guān)閉該閥，以及，其中由自動致動器控制閥控制件。并且，從另一方面看，本發(fā)明提供電子瓦斯閥組件，該組件包括一閥體，該閥體具有瓦斯入口和出口以及進、出口間的瓦斯流道，另包括一個閥控制件，用于控制進、出口間的瓦斯流量，而閥控制件包括凸輪從動件，該從動件與閥體的凸輪表面相接觸，閥控制件轉(zhuǎn)動造成凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作和對閥控制件定位，用于打開或關(guān)閉閥，這組件包括用以控制閥控制件的電子致動器。
從另一方面看，可見到本發(fā)明提供包括一凸輪從動件和在使用中凸輪從動件可在上面移動的一凸輪表面的一瓦斯閥，凸輪從動件在凸輪表面的移動，使瓦斯閥打開或關(guān)閉。
從又一方面看，本發(fā)明提供包括一閥體上的凸輪表面和裝在閥體內(nèi)的閥件上的一從動件的一瓦斯閥，轉(zhuǎn)動閥件造成從動件在凸輪表面上移動，且閥件在垂直于轉(zhuǎn)動方向的一方向上移動。
從又一方面看，本發(fā)明提供包括一閥體和一開關(guān)件的一瓦斯控制閥，其中開關(guān)件包括一個用于密封閥體的O形圈，此開關(guān)件由凸輪機構(gòu)運動，使O形密封環(huán)與閥體接合或松開。較佳地，此開關(guān)件其中包括一個旁路流道，用于在O形密封圈周圍提供一旁路流量。
從又一方面看，本發(fā)明提供一瓦斯控制閥，其中O形密封圈是由凸輪作用來打開或關(guān)閉，其中，其上安裝O形密封圈的閥開關(guān)件中設(shè)置一旁路流道。
本發(fā)明可延伸到結(jié)合有上述瓦斯控制閥的任何一個或多個的瓦斯器具或裝置。
因此，本發(fā)明可視為提供一種瓦斯器具，它包括瓦斯控制閥，其中該閥包括一具有瓦斯入口、出口和進出口之間的流道的閥體，且包括控制進出口之間瓦斯的一流量閥控制件，而閥控制件包括一凸輪從動件，該從動件與閥體的凸輪表面接觸，閥控制件轉(zhuǎn)動造成凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作，用于對閥控制件定位，以打開或關(guān)閉閥。
較佳地，該瓦斯器具是一個自動和或電子控制的瓦斯器具，包括用于自動地或電子地運動控制閥件的一致動器。
瓦斯閥可應(yīng)用于如瓦斯燒烤爐、瓦斯爐具和壁爐、瓦斯加熱器、瓦斯干燥器和瓦斯熱水器等。
這閥可利用任何合適的材料及尺寸制造。主O形密封圈可用氟橡膠、腈橡膠或硅橡膠制造，閥體及閥控制件可用鋁和/或銅制造。
附圖簡要說明將參照附圖以舉例方式說明本發(fā)明的較佳實施例。會理解到附圖的細節(jié)并不是用于取代本發(fā)明的先前的概述，在附圖中用相同的標號表示相同的結(jié)構(gòu)件
圖1是按照本發(fā)明的一實施例的控制閥的立體圖；圖2是按照圖1的閥的入口側(cè)視圖；圖3是沿著圖2中的線“III-III”之斷面圖；圖4是沿著圖2中線“IV-IV”的斷面圖；圖5是圖1中閥體的立體圖；圖6是圖5閥體的入口側(cè)視圖；圖7是按照圖1的閥的閥件的側(cè)視圖；圖8是按照本發(fā)明的第二實施例的閥的俯視圖；圖9是沿著圖8中線“IX-IX”的斷面圖；圖10是按照圖9的閥的入口側(cè)視圖；圖11是圖9的節(jié)流控制器的放大圖；圖12是按照本發(fā)明的第三實施例的控制閥立體圖；
圖13是圖12的閥的全側(cè)斷面圖；圖14是按照本發(fā)明第四實施例的控制閥全側(cè)斷面圖；圖15是沿著圖2的線“IV-IV”的斷面圖；圖16是圖15的閥體的另一側(cè)視圖；圖17是沿著圖16的箭頭“A-A”方向的全側(cè)斷面圖。
最佳實施例的詳細描述參照圖1-4，一個手動瓦斯控制閥1包括一個閥體2及一個可運動地裝于閥體2中的閥控制件3。
該閥體2有一個瓦斯入口4及出口5，及連接入口4與出口5的瓦斯流道6。
閥控制件3包括閥柄7及閥頭8。閥頭8有一彈性O(shè)形密封圈9，可當閥關(guān)閉時對瓦斯流道6的入口部分10的內(nèi)壁密封。
閥件3亦包括一個用于節(jié)流控制的一第二或旁路瓦斯流道11，此用于連接閥件3的頭端的瓦斯入口12及側(cè)部中的瓦斯出口13。
閥1經(jīng)由閥體2的凸緣15的螺栓孔安裝于瓦斯器具。當安裝時，瓦斯入口4需連接在瓦斯供給支管上，瓦斯出口5需連到瓦斯器具，例如燃燒器或煤氣爐灶的炕頭，此連接工作可以如本領(lǐng)域的熟練人員所理解的任何標準方式來安裝，以及可以使用合適的O形密封圈、夾子等，例如在圖3、4中的虛線所示，在瓦斯流道入口部分10的突出部分的外緣周圍可以設(shè)置一O形密封圈。
在圖3、4中將使一控制鈕16裝在閥柄7的自由端，以便允許手動向內(nèi)推壓和轉(zhuǎn)動閥柄7，從而打開或關(guān)閉閥1。
參閱3、4，閥件3由彈簧17偏壓至它的閉合位置(至附圖中的左側(cè))，此彈簧安裝在閥體2的金屬墊圈18與位于閥柄7的溝槽20內(nèi)的金屬夾19之間，此金屬墊圈18亦將O形密封圈21保持在閥體2內(nèi)的適當位置中，以致在閥柄7周圍提供密封作用。
閥可置于經(jīng)其中節(jié)流通道11使主瓦斯入口3及出口4連通的一節(jié)流位置中，閥1亦可放在主燃燒/火焰最大位置中，在此位置O形密封圈9讓瓦斯流過閥頭8及主流道6。
閥件3的移動通過使用者驅(qū)動控制鈕16以及通過由閥柄7側(cè)面延伸的凸起或栓柱22來控制。凸起22起到一凸輪從動件的作用，它在流道6的內(nèi)部端處的閥體2上提供的凸輪表面23上運動。凸輪表面23是在一橫向于細長的閥控制開關(guān)件3的縱軸線的平面上，且凸輪從動件栓柱22與凸輪表面23的相互作用造成閥控制開關(guān)件的軸向或縱向移動。此位移接著移動柄7末端的頭部8和O形圈9進入與移出與閥體2的內(nèi)壁10的密封接合。
如圖5及6所示，凸輪表面23通常包括一個“關(guān)”凹部24、一個提供全燃燒的主斜面25、一個在主斜面26的下端的節(jié)流部分26及一個在主斜面上端的阻擋部分27。
在“關(guān)”位置，栓柱22位于“關(guān)”凹部24內(nèi)，預(yù)防閥柄7的任何轉(zhuǎn)動。這有助于防止閥1的誤開。
欲開閥1，亦即在節(jié)流或全燃燒位置，閥柄7首先需被向內(nèi)推，以便將栓柱22從“關(guān)”凹部24升起，并在阻擋部分27上。然后能以逆時針方向(從使用者的觀點)轉(zhuǎn)動這閥柄7，因此栓柱22置于凸輪表面23的斜面部分25。當放開時，栓柱22將置于斜面處25，且由柄彈簧17的偏壓使它保持依靠于斜面。
進一步旋轉(zhuǎn)閥柄7，不向內(nèi)推進，通過沿著凸輪表面23上的栓柱22的移動來控制閥1的打開。
因此，為了節(jié)流控制，旋轉(zhuǎn)柄7，直到栓柱22置于斜面處25的下端。在此位置，柄7在閥體2內(nèi)并未完全被拉動以便密封件9從瓦斯流道6的內(nèi)部10移開，因此瓦斯主流動被截止。然而，如圖4所示，當栓柱22置于斜面區(qū)25的下端時閥件3的旁路瓦斯出口13可從“關(guān)”位置充分移動，因此它處于瓦斯通路28上方的位置，此瓦斯從閥件12經(jīng)過流道11、流出出口13沿著瓦斯通路28進入瓦斯流道6，并流出主瓦斯出口5到達相關(guān)燃嘴，這樣就提供了節(jié)流控制。
必須指出的是閥件3在“關(guān)”位置時栓柱22在“關(guān)”凹部24，一個O形圈29阻止位于柄出口13與主瓦斯流道6之間的瓦斯泄漏。同時，超出節(jié)流控制26的栓柱22的旋轉(zhuǎn)是由節(jié)流瓦斯通路28的其中一個肋29來防止的。
為提供瓦斯全流量旋轉(zhuǎn)柄7，因此栓柱22沿斜面25從節(jié)流位置26移向阻擋部分27。當栓柱22沿著斜面25移動時柄7被拉入閥體2，密封件9移動離開瓦斯流道的內(nèi)部10，因而允許圍繞閥頭8的瓦斯的完全流動。
應(yīng)該注意在瓦斯流道6的入口末端10是逐漸縮小的，在閥頭8關(guān)的時候，用于引導(dǎo)O形圈回入流道6。
為關(guān)斷瓦斯流量，閥柄7應(yīng)該被再壓下，然后順時針旋轉(zhuǎn)(從使用者的觀點)。這讓栓柱22移過阻擋部分27上方，置于“關(guān)”凹部24上。放開柄7，藉彈簧17作用力，讓栓柱22置于“關(guān)”凹部24內(nèi)。利用抵靠節(jié)流瓦斯通路肋29的另一個的栓柱22來防止柄7過度的順時針方向旋轉(zhuǎn)。
作為進一步安全特征，當閥控制件在“關(guān)”位置，從圖3看，閥控制件3在左側(cè)可能需有一個突出物，例如夾子19的一部分，它與閥左側(cè)末端突起部分作用，以限制閥控制件3的縱向移動，以及阻止主O形圈的開啟。當按鈕16在“關(guān)”位置時，這能避免因不留意的壓在控制鈕16上而不慎打開閥1。當閥控制件處在斜面區(qū)25時，這突出物和隆起的部分必須脫離，使閥能打開。這安全特性亦能通過瓦斯流道6中凸輪表面上、例如在“關(guān)”凹部24的區(qū)域內(nèi)的有一合適的突出物提供，對閥柄7有一類似的限制移動，避免僅僅通過閥控制件3的壓入讓在“關(guān)”位置的閥打開。
閥的又一特征是當閥控制件3已部分向內(nèi)推且旋轉(zhuǎn)離開“關(guān)”位置時，在栓柱22是在凸輪表面23上面時，亦可由使用者全部向內(nèi)推而打開主密封9。由此，當栓柱22在節(jié)流位置26時，使用者能將閥控制件3完全推入閥體2，以便全開閥1，然后去除控制按鈕16的壓力，讓栓柱22置于節(jié)流位置26。這讓使用者產(chǎn)生全火焰以點燃瓦斯并立即將瓦斯控制在節(jié)流流量。這與現(xiàn)有技術(shù)相反，現(xiàn)有技術(shù)是用處在全火焰位置的栓塞點燃煤氣，然后必須轉(zhuǎn)動閥經(jīng)過全火焰位置，以便達到節(jié)流位置。因此本發(fā)明能提供容易開啟的節(jié)流控制。
圖7示出了閥件3，也示出了節(jié)流調(diào)節(jié)塞31。調(diào)節(jié)塞31用于節(jié)流時之瓦斯流量控制。
調(diào)節(jié)塞31裝于流道32內(nèi)，此流道經(jīng)過閥柄7，亦為節(jié)流瓦斯流道11之延續(xù)。調(diào)節(jié)塞31包括本體部分33及外圍的螺紋34，該螺紋與安裝通道32中的螺紋相嚙合。同時也包括收納螺絲起子或類似工具的尾端的夾槽35以及一個O形圈密封件36，該密封件用來密封安裝流道32以與節(jié)流瓦斯流道11分開。
閥體部分33可以是中空的，且可以包括在其周邊上的孔口37，該孔口在使用中鄰近閥件出口13，且在其端部38有一孔口，用于連通節(jié)流瓦斯流道11。利用合適的工具所進行的調(diào)節(jié)塞31的旋轉(zhuǎn)能引起孔口37與閥件出口13某種程度的重疊，因此在節(jié)流時控制瓦斯流量?；蛘?，塞子31不需有孔口37及38，可用一個針閥替代。
通常在裝閥1時，對調(diào)整塞31僅設(shè)定一次。這可讓相同閥用于不同種類的瓦斯，如天然氣或液化氣。因此液化氣在節(jié)流時需比天然氣用更小的瓦斯小孔。
以上所述控制閥1用凸輪表面及凸輪從動栓柱來控制，而用O形圈密封，能比標準瓦斯旋塞閥使用較少的零件及易于制造。例如標準瓦斯旋塞閥在閥體及塞子中需較高級公差，因此難以完成，并需要此兩零件的研磨加工及注入特殊密封潤滑劑，在現(xiàn)有瓦斯閥不需做此工作。
現(xiàn)在將參照圖8到11描述本發(fā)明的第二實施例，與以上實施例類似的部分用相同的標號表示。
這實施例包括一閥體2、一閥控制件/開關(guān)件3、一從動件栓柱22及一凸輪表面23。但是，在這實施例中，瓦斯入口4是在閥體側(cè)，出口5是在閥體的端部。并且，在該實施例中，閥1以電子控制而不是手動控制，具備一個控制鈕16，閥柄7包括接收電動機40的轉(zhuǎn)子39之狹槽38。還包括一凹槽41，用于由微行開關(guān)42接合，用于確定閥1位于“關(guān)”位置。電動機40例如可能是一個伺服電動機或步進電動機。
電動機40及微行開關(guān)41可連接到一個控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)經(jīng)由電動機信號和微型開關(guān)42的驅(qū)動或不驅(qū)動通過電動機40來驅(qū)動閥1和監(jiān)測閥1的位置。
將裝在相關(guān)的瓦斯器具中的閥1由電子控制，因不會被使用者接觸到，故不須設(shè)安全保護去避免意外打開。因此，在能旋轉(zhuǎn)前此處不需壓下閥柄7?；蛘撸y1的操作是完全通過附連的電動機40產(chǎn)生的閥件3的旋轉(zhuǎn)進行的。
在這實施例中，O形圈9對在瓦斯流道6的臺階處的閥座43密封，節(jié)流控制采用不同的形式。
節(jié)流控制是經(jīng)由閥件3的瓦斯流道11來提供，閥件3連接端部入口12和側(cè)向出口13。但是，在此情況下，側(cè)向出口13的開或關(guān)是由閥零件3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的節(jié)流閥件44所引起(而不是上述實施例的通過節(jié)流控制的縱向運動)。
從圖11的放大圖形可看到，節(jié)流閥組件44包括有基部46和延伸到閥件3的側(cè)向開口13之外的突出部分47的驅(qū)動件45。一個O形密封圈48裝在基部46上圍繞著突出部分47。
O形圈48圍繞出口13的內(nèi)周邊密封閥座49，且用彈簧50偏置到“關(guān)”位置，此彈簧位于驅(qū)動元44的基部46與保持圓盤51之間，此圓盤固定在其中裝有節(jié)流閥組件44的凹槽52的端部內(nèi)。
在“關(guān)”位置主O形圈9對閥座43密封，另由突出部分47延伸到閥入口4內(nèi)，節(jié)流O形圈48對閥座49密封。
當閥件3轉(zhuǎn)過90°時，從動件栓柱22不會與凸輪表面23的隆起部25接合，因此閥零件3不會帶到閥體2之內(nèi)，且主O形圈9不是從閥座43移出。然而，這節(jié)流驅(qū)動件45的突部分47與瓦斯流道6的內(nèi)壁接觸并向內(nèi)移動，從而打開節(jié)流閥組件44，并讓瓦斯由入口4流經(jīng)節(jié)流流道11到出口5。這提供了節(jié)流控制。
應(yīng)該注意驅(qū)動件45的基部46具有用于瓦斯流過的許多孔或包含一組徑向壁，瓦斯可在諸徑向臂之間流過。
并且，在圖10中可看出，入口4的邊緣有一斜面53，隨著閥件3轉(zhuǎn)至90°位置，突出部分47與斜面接觸。這幫助突出物47內(nèi)移，以避免突出部分47碰到入口4的側(cè)邊。
當閥件3旋轉(zhuǎn)超過90°位置，從動凸輪栓柱22與凸輪表面23的突起25相接觸，且當栓柱沿突起25移動時閥件3被拉入閥體2之內(nèi)，主O形圈9從閥座43移開，因此讓瓦斯從入口4經(jīng)瓦斯流道6通過閥頭8并由出口5流出，栓柱22進一步沿凸輪表面23移動時閥頭8從閥座43移動更遠，因此瓦斯流量更大。
應(yīng)該注意在狹槽38內(nèi)的電動機轉(zhuǎn)子39的連接閥柄被拉入閥體2同時仍能與轉(zhuǎn)子39的一部分保持嚙合。
為了關(guān)閥1時可旋轉(zhuǎn)閥件3，因此突出部分47再延伸到出口5內(nèi)，且栓柱22不再位于凸輪表面23的隆起25上。這可在同一打開方向繼續(xù)多旋轉(zhuǎn)些柄7，反方向轉(zhuǎn)過360°來完成。
閥1包括螺絲孔54和在曲面凹槽中的合適的密封件55，用于將閥1的入口4裝于相關(guān)器具中的管狀瓦斯導(dǎo)軌或支管的附近處，如本領(lǐng)域中已知的那樣。在圖10中可見到螺絲孔54′亦由閥出口末端提供，以便固定地連接燃燒器管(未示出)，用于將瓦斯從出口5傳送到器具的瓦斯燃燒器。
與第一個實施例的情況相同，第二實施例具有超過標準現(xiàn)有技術(shù)的栓塞閥的類似優(yōu)點。與第一個實施例的主O形圈21的磨損相比，可減少節(jié)流閥組件44的O形圈48的磨損，以及，當零件磨損時主密封圈9提供的密封仍維持，因此，當O形圈9磨損時閥件3僅位于閥體2內(nèi)稍低位置，且O形圈仍緊緊位于閥座43上面。
對于電子系統(tǒng)重要的是在閥件3與閥體2之間極少有磨擦或粘住現(xiàn)象，因此可以使用一個較小、緊湊、低功率及低轉(zhuǎn)矩的電動機40，以替代對于標準的栓塞或旋塞閥設(shè)計可能要求的一個大的電動機和齒輪鏈條。
參考圖12和13，將描述按照本發(fā)明的瓦斯控制閥的第三實施例?？刂崎y的第三實施例在具有閥柄7、閥頭8及彈性O(shè)形圈密封件9的控制件/開關(guān)件3，以及包括從閥柄7突出的凸輪從動栓柱22和在閥體2內(nèi)部的凸輪表面23的凸輪機構(gòu)，以及閥柄7內(nèi)的節(jié)流控制裝置31的結(jié)構(gòu)方面與第一實施例(圖1到7)很類似。但是，在第三實施例中，在側(cè)向延伸殼體57內(nèi)，閥體2包括一個“火焰失效”的安全閥機構(gòu)56。這“火焰失效”安全閥的構(gòu)造和操作均在本申請人的先前的國際專利申請PCT/AU00/00949有詳細說明(以WO01/11278公布)，此全部內(nèi)容結(jié)合在此作為參考。因此對構(gòu)造與操作不再于此詳述。
在控制閥1的這第三實施例中，進入閥體2的瓦斯入口4是由火焰失效側(cè)延伸殼體(flame-failure side extension casing)57所提供，所以控制閥1適合于裝在管狀瓦斯供應(yīng)支管或?qū)к壐浇?。而在第三實施例中的瓦斯流動方向為?jīng)由瓦斯通道6和通過閥頭8和“O”型密封圈9，這與如圖1至7所示的第一實施例的相反。瓦斯出口5再次是通過在閥主體2的一側(cè)處的一個孔提供，而閥主體末端是用一氣密式塞子或蓋子58密封。
附圖顯示了本發(fā)明的第四實施例，它是參照圖8到11敘述的電子式控制閥的一變化型式。特別是，包括閥主體2、控制件3、瓦斯入口4、凸輪從動栓柱22、凸輪表面23、“O”型密封圈9、閥座43以及節(jié)流閥組件44的基本閥結(jié)構(gòu)及操作均與第二個實施例的結(jié)構(gòu)大體上相同。其中的不同點為在第四個實施例中的閥門1包含有一個托架或支架59，該托架用于電動機40和其電源供應(yīng)部分和電子式控制裝置60。
更進一步地，此第四個實施例包含有與閥主體2的出口端連接的一個第三安全閥組件63。該安全閥組件62包括內(nèi)裝有一瓦斯關(guān)閉圓盤(shut-off disc)64的一個外殼63，此圓盤經(jīng)由一彈簧65偏壓至與外殼63密封接合形成一密封，此密封是當凸輪從動栓柱22處在“關(guān)閉”凹部內(nèi)時除了“O”型密封圈9之外的第二密封。當電動機40被啟動去轉(zhuǎn)動控制開關(guān)件和將“O”型密封圈9自閥座43處推出、允許瓦斯流經(jīng)瓦斯通道6時，柄7的縱向或軸向的位移造成關(guān)閉圓盤64的相對應(yīng)地位移，致使瓦斯能流動通過第二關(guān)閉閥到最終的閥出口5。在此第四實施例的閥出口5具有一外螺紋面，該螺紋面連接通至相關(guān)的瓦斯燃燒器的一瓦斯管。此關(guān)閉閥組件62提供了一個第二安全機構(gòu)，防止當“O”型密封圈9磨損時造成瓦斯泄漏的可能性。
現(xiàn)參照圖15到17示出了按照本發(fā)明的第五實施例。在此第五實施例中，瓦斯控制閥是或組合有溫度自動調(diào)節(jié)器，例如適合用來控制瓦斯烤爐的工作溫度。此閥的結(jié)構(gòu)非常相似于在圖12及13的第三實施例中的結(jié)構(gòu)。即它包括了一個“熄火”安全閥保護機構(gòu)56，此機構(gòu)裝在閥主體2的側(cè)向延伸外殼57內(nèi)?？刂崎_關(guān)件3的開始轉(zhuǎn)動使加壓塊66與安全閥56的驅(qū)動軸67對齊。
隨著此控制開關(guān)件被向內(nèi)壓到它的位置中，加壓塊66接觸和壓下驅(qū)動軸67，以致打開安全門(如WO-01/11278中詳述)，使瓦斯能流入瓦斯通道6。同時，凸輪從動栓柱22被推移出“關(guān)”凹部24及推向傾斜部位25，接著控制開關(guān)件的進一步轉(zhuǎn)動使凸輪從動栓柱沿著凸輪表面23傾斜部分移動，以致軸向移動閥頭8及“O”型密封圈9，從而它移動離開依靠著閥主體2的內(nèi)壁的它的座位。照此作法，則可使瓦斯流動經(jīng)過一旁路或節(jié)流通道68到瓦斯閥的出口5。在此一最初的節(jié)流位置，通常就有足夠的瓦斯流量通過，以實現(xiàn)足夠量的燃燒器火焰，從而使烤箱內(nèi)腔的爐溫達到120℃。此旁路或節(jié)流通道68包含有一節(jié)流調(diào)節(jié)塞塞31，此栓塞能被擰進或擰出，用來調(diào)節(jié)瓦斯流過旁路或節(jié)流通道68的流動速率。
一個溫度自動調(diào)節(jié)器組件70裝在閥主體2的端部，接近控制閥門的出口5。此溫控制組件70包含有一個溫控調(diào)節(jié)器球體71，其位于閥主體的遠方，一般在被加熱的烤爐內(nèi)腔內(nèi)，此溫度調(diào)節(jié)器球體71處于經(jīng)由一條連接線72與在閥主體2出口端上的一個栓塞和圓盤組件73相熱連通的狀態(tài)中。此栓塞和圓盤組件73一般被稱之為溫控器“伸縮件(bellows)”。當閥控制件或開關(guān)件3進一步從節(jié)流位置轉(zhuǎn)動，這些“伸縮件”內(nèi)的一個密封圓盤構(gòu)件74在一螺紋上向內(nèi)移，以致軸向移動離開其密封座位75。此一動作促使更多的瓦斯流入，通過圓盤構(gòu)件74到閥出口5，然后到瓦斯燃燒器，而使烤箱溫度增高。
當烤箱溫度增高，則烤箱內(nèi)腔內(nèi)的球體71的溫度也升高，而此溫度增高經(jīng)由導(dǎo)熱連線72傳回到栓塞和圓盤組件73。而溫控器伸縮件的溫度增高促使圓盤件74又朝它的座位向后位移，再次限制流向燃燒器的瓦斯。這又造成火頭降低，以及因此烤箱內(nèi)溫度下降，而溫度的降低又再經(jīng)由球體71傳輸回到伸縮件組件，而溫度下降使伸縮件裝置再次允許瓦斯流量增大。溫控器的操作使烤箱內(nèi)溫度保持在由伸縮件的操作公差所形成的預(yù)定范圍內(nèi)的一大致數(shù)值處。
可以理解在不脫離在本文中概述的本發(fā)明的精神及范疇下，對上述說明可以作出各種各樣的修改和或變動。
例如，與逐漸變化的斜面相比較，凸輪表面23可為任何適合的形狀，且可由許多臺階部分組成。閥件3亦可包含一個以上的凸輪從動件，例如可以用一相對的凸輪從動栓柱，二者均作用在各自僅在瓦斯通道周圍延伸180°的相同形狀的凸輪表面上。
要注意的是兩個實施例的傾斜部分25在相反的方向上傾斜，如果需要，可以使用任何合適的傾斜方向。
另外，本發(fā)明可應(yīng)用在有些不需要節(jié)流控制、而僅須主控制的使用中，在此狀況下則不需要提供旁路通道11或類似的通路。
主控制閥，例如“O”型密封圈9，可提供一簡單的開/關(guān)控制，或能提供一節(jié)流控制。
通過閥1的瓦斯流動可以被反向，故入口與出口交換角色，不過較好地是克服瓦斯的壓力而打開閥，以在關(guān)閉方面提供密封作用。
這些實施例能以手動或自動控制方式使用，能夠使用致動器而不是電動機，例如有些型式的自動控制器，如溫度自動調(diào)節(jié)控制器等。
閥可單獨使用或與其他閥控制器結(jié)合使用，例如結(jié)合一種瓦斯安全關(guān)閉閥，當瓦斯燃燒器熄滅時可切斷瓦斯供氣，和/或結(jié)合一種溫度調(diào)節(jié)控制閥，例如溫度自動調(diào)節(jié)控制器。
本發(fā)明的閥可應(yīng)用在烤箱、炊具、壁爐、火爐、室外燒烤爐、加熱器、烘干器、熱水爐等等。
該閥可用任何適宜的材料和任何適當?shù)某叽缰瞥伞?br>權(quán)利要求
1.一種瓦斯控制閥包含一閥主體，此主體具有一瓦斯入口；一瓦斯出口；一在入、出口之間的瓦斯通道；一閥控制件，用于控制出、入口之間的瓦斯流量；其中閥控制件包括有一凸輪從動件，其與閥主體的凸輪表面相接觸，當轉(zhuǎn)動此閥控制件時造成凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作，使閥控制件定位成閥打開或關(guān)閉狀況。
2.按照權(quán)利要求
1的閥，其特征在于閥控制件包含具有一“O”型密封件的一關(guān)閉部分。
3.按照權(quán)利要求
1或2的閥，其特征在于凸輪表面包含有一傾斜部分，當凸輪從動件沿此傾斜部分移動時促使閥控制件移動，例如軸向或縱向，以便打開閥主體的瓦斯通道，使瓦斯可由此流過。
4.按照權(quán)利要求
1到3的任一項的閥，其特征在于凸輪表面包含有一“關(guān)”凹部，此凹部可防止凸輪從動件的移動，直到此從動凸輪移出該凹部。
5.按照權(quán)利要求
1到4的任一項的閥，其特征在于凸輪表面包含一旁路部分，當凸輪從動件位于該旁路部分上時可定位閥控制件，使在閥控制件內(nèi)的旁路通道能夠提供在閥入口與閥出口之間的連通。
6.按照權(quán)利要求
5的閥，其特征在于旁路通道提供節(jié)流控制。
7.按照權(quán)利要求
1到4的任一項的閥，其特征在于閥控制件包含有一個旁路瓦斯通道，用于提供在閥主體的入、出口之間的瓦斯流動。
8.按照權(quán)利要求
7的閥，其特征在于旁路瓦斯通道在閥控制件的側(cè)邊部分與端部的開口之間延伸。
9.按照權(quán)利要求
7或8的的閥，其特征在于閥主體內(nèi)的瓦斯通道提供有一瓦斯通路，而閥控制件可移動，以便讓旁路通道的側(cè)邊開口與瓦斯通路重疊，以允許瓦斯在其間流動。
10.按照權(quán)利要求
9的閥，其特征在于閥控制件包括一個密封件，當閥控制件處于關(guān)閉位置時此密封件坐落在閥控制件的側(cè)邊開口與瓦斯通路之間，閥控制件的運動促使此密封件越過瓦斯通路則瓦斯通路與側(cè)邊開口暢通。
11.按照權(quán)利要求
5到10的任一項的閥，其特征在于閥控制件包含一個可調(diào)節(jié)件，用于改變通過旁路通道所傳送的瓦斯的數(shù)量。
12.按照權(quán)利要求
11的閥，其特征在于可調(diào)節(jié)件控制旁路通道的側(cè)邊開口的尺寸。
13.按照權(quán)利要求
12的閥，其特征在于可調(diào)節(jié)件包含一個螺紋部分，它可被轉(zhuǎn)動到部分地阻斷旁路的側(cè)面開口。
14.按照權(quán)利要求
5到8的任一項的閥，其特征在于其旁路通道包括一個旁路閥，此旁路閥包含有一驅(qū)動部分，至少在一位置中該驅(qū)動部分與閥主體的瓦斯通道的內(nèi)部接觸，以打開此旁路通道。
15.按照以上任一項權(quán)利要求
的閥，其特征在于閥控制件中包含一個關(guān)閉部分，當閥在關(guān)閉位置時此關(guān)閉部分對閥主體的一個內(nèi)部表面部分密封。
16.按照權(quán)利要求
1到15的任一項的閥，其特征在于閥控制件包含有一個關(guān)閉部分，當閥在關(guān)閉位置時該關(guān)閉部分對閥主體的閥座密封。
17.按照以上任一項權(quán)利要求
的閥，其特征在于閥控制件被彈簧偏置，以將凸輪從動件推至凸輪表面上。
18.按照以上任一項權(quán)利要求
的閥，其特征在于該閥是用于瓦斯燃燒器具中的控制閥。
19.按照以上任一項權(quán)利要求
的閥，其特征在于包括有一個自動致動器，用于移動閥控制件。
20.按照權(quán)利要求
19的閥，其特征在于致動器為電動機。
21.一種自動瓦斯閥，其中閥包括了一閥主體，該主體具有一瓦斯入口、一瓦斯出口和一出、入口之間的瓦斯通道，并包括有一閥控制件，用于控制瓦斯在出、入口之間的流量，其中此閥控制件包含一凸輪從動件，它與閥主體凸輪表面接觸，當轉(zhuǎn)動閥控制件時造成凸輪從動件與凸輪表面的協(xié)作，致使閥控制件處在打開或關(guān)閉閥的位置，以及，其中，此閥控制件由一個自動致動器來控制。
22.一種電子式瓦斯閥，它包括一個閥主體，此主體具有一瓦斯入口、一瓦斯出口及一個在出、入口之間的瓦斯通道，且包括有一個閥控制件，用于控制瓦斯在出、入口之間的流量，其中閥控制件包含一個凸輪從動件，它與閥主體的凸輪表面相接觸，當轉(zhuǎn)動閥控制件時造成凸輪從動件與凸輪表面的協(xié)作，致使閥控制件處在打開或關(guān)閉閥的位置，且閥控制件是由一電動機來控制的。
23.一種瓦斯閥包括一個凸輪從動件和一個凸輪表面，在使用時可使凸輪從動件在凸輪表面上運動，凸輪從動件在凸輪表面上的移動可促使瓦斯閥的開或關(guān)。
24.一種瓦斯閥包括在閥主體上的一凸輪狀表面以及在該主體內(nèi)安裝的閥件上的一從動件，當轉(zhuǎn)動閥件時使從動件在凸輪狀表面上移動和閥件在垂直于轉(zhuǎn)動方向的方向上移動。
25.一種瓦斯控制閥它包含一個閥主體和開關(guān)件，其中開關(guān)件包括在其上的一個“O”型密封圈，用來密封閥主體，以及凸輪機構(gòu)使開關(guān)件運動，使此“O”型密封圈與閥主體接合或不接合。
26.按照權(quán)利要求
25的閥，其特征在于開關(guān)件含有一旁路，用于提供圍繞此“O”型密封圈的旁路流動。
27.一種瓦斯控制閥，其中的“O”型圈密封的作用是由一種凸輪機構(gòu)開啟或關(guān)閉，以及，其中在其上裝有“O”型密封圈的閥開關(guān)件中提供一旁路通道。
28.按照以上任一權(quán)利要求
的閥，其特征在于此閥可是一溫度自動調(diào)節(jié)器或是與溫自動調(diào)節(jié)器組成一體的。
29.一種瓦斯器具包括一個瓦斯燃燒器和一瓦斯流量控制器，而瓦斯流量控制器包括按照權(quán)利要求
1到28的任一項的瓦斯閥。
30.一種瓦斯爐灶，它包含按照權(quán)利要求
1-28中任一項的至少一個瓦斯閥，瓦斯閥控制向瓦斯爐灶的一個或多個瓦斯燃燒器供應(yīng)的瓦斯。
31.一種瓦斯器具它包括有一個瓦斯控制閥，而此閥包括有一閥主體，該主體具有一瓦斯入口、一瓦斯出口及出、入口之間的瓦斯通道，又包括一閥控制件，用于控制瓦斯在入口及出口之間的流量，閥控制件包括有一凸輪從動件，該凸輪從動件與閥主體的凸輪表面相接觸，當轉(zhuǎn)動閥控制件時造成凸輪從動件與凸輪表面協(xié)作，用于使閥控制件定位在打開或關(guān)閉閥的位置。
32.一個自動化的瓦斯器具包括一個瓦斯控制閥，此閥包含一閥主體，該主體具有一瓦斯入口、一瓦斯出口及在出、入口之間的一通道，該瓦斯器具又包括有一閥控制件，用于控制瓦斯在出、入口之間的流量，此閥控制件包含一凸輪從動件，該凸輪從動件與閥主體內(nèi)的凸輪表面接觸，當轉(zhuǎn)動閥控制件時促使從動凸輪與凸輪表面協(xié)作，用于使閥控制件定位在打開或關(guān)閉閥的位置，而該閥控制件是由一自動控制致動器控制。
33.一種電子式瓦斯器具包括一瓦斯控制閥，該閥包含一閥主體，該主體具有一瓦斯入口、一瓦斯出口及在出、入口之間的一個通道，該瓦斯器具又包括有一閥控制件，用于控制瓦斯在出、入口之間的流量，此閥控制件包含一凸輪從動件，該凸輪從動件與閥主體內(nèi)的凸輪表面接觸，當轉(zhuǎn)動閥控制件時促使從動凸輪與凸輪表面協(xié)作，用于使閥控制件定位在打開或關(guān)閉閥的位置，而此閥控制件由一自動控制致動器控制。
專利摘要
本發(fā)明提供一種瓦斯控制閥(1)，它包含一個閥主體(2)，該閥主體具有一瓦斯入口(4)、一瓦斯出口(5)和在出、入口之間的一瓦斯通道6，還包括一個閥控制件(3)，用以控制瓦斯在入口(4)及出口(5)之間的流量。閥控制件(3)包括閥柄(7)，該閥柄具有一從其側(cè)面突出的形狀為一栓柱(22)的凸輪從動件，以及一個位于柄(7)的一端且支承有一“O”型密封圈9的頭部(8)，該密封圈與主體內(nèi)壁緊貼來密封瓦斯出口(5)。在柄(7)上的凸輪從動栓柱與閥主體(2)上的凸輪表面相接合。閥控制件(3)的轉(zhuǎn)動促使凸輪從動栓柱(22)與凸輪表面(23)協(xié)作和移動閥控制件(3)，以打開或關(guān)閉閥(1)。本發(fā)明同時提供一瓦斯器具，它具有一個或多個瓦斯燃燒器和包括依據(jù)本發(fā)明的至少一個控制閥(1)的一個瓦斯控制器。
文檔編號F16K31/05GKCN1666054SQ03815076
公開日2005年9月7日 申請日期2003年5月16日
發(fā)明者D·P·詹姆斯 申請人:先進產(chǎn)品控股有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan