專利名稱:緊固裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于在例如將內部面板安裝到汽車上時將不同元件彼此相聯(lián)的緊固 裝置(夾)。
背景技術：
為了將裝置結合在一起，例如將不同種類的面板安裝在車輛中，以前傳統(tǒng)使用螺 釘連接增強件。但是螺釘連接增強件具有許多缺點。螺釘頭在安裝后將保持可見，應以某 種方式隱藏或必須接受較不美觀的安裝外觀。而且，螺釘連接增強件很費時。另外，這樣的 安裝必須手動進行，這就是為什么在制造工藝中使用螺釘連接增強件是關于工藝自動化的障礙。
對減少安裝時間和實現(xiàn)安裝自動化的增長的關注鼓勵尋找螺釘連接增強件的替 代物。因此出于某些目的開始使用通常稱為夾的彈性緊固裝置。夾可以多種不同模式和不 同材料獲得。通常使用的一種緊固裝置是由塑料材料制成的兩部件緊固裝置，其具有用于 彼此卡扣配合的公部件和母部件，并且每一個分別具有用于安裝在汽車部件和面板中的裝 置。這樣的彈性緊固裝置的使用至少部解決了關于美觀的部上述問題。為了進一步改進 性能，并且縮短安裝時間，習慣做法是使用僅包括一部件的緊固裝置，即所謂的“單件緊固 件”?？赏昝赖毓ぷ鞯倪@類夾便宜并且易于安裝，因而現(xiàn)在存在需求，主要用于汽車行業(yè)，也 用于其它需要將部件彼此連接或安裝安全面板的行業(yè)，因而期望該類緊固裝置能使制造工 藝效率更高。
但是，根據(jù)來自用戶的需求，現(xiàn)在存在幾個與這些夾的制造相關的問題，用戶要求 所述夾用戶友好設計，并且易于安裝，同時一旦所述夾安裝在適當位置中后不應拆掉。所述 夾還應便宜，這意味著其應易于制造的要求。另外，其應優(yōu)選僅包括單件，并且不具有第二 件，如早先所普遍的，所述第二件制造成并且適于成為錨定件，以安全地安裝，這意味著所 述僅包括單件的夾必須能夠放置在位并且在可能具有較大公差的預制的孔中提供所需連 接強度。還有一個風險是，這樣的孔具有銳邊，所述銳邊可能損壞所述夾，或使夾更難插入 孔中，以至于所述夾可能歪斜，并且因而將受到額外的力來能夠將所述夾放置在其預期位 置中。
現(xiàn)在頻繁使用來制造夾的方法是使用塑料材料通過擠壓成形或模鑄來制備所述 夾。應能以便宜和成本效益高的方式進行的要求意味著所述夾不可具有太復雜的幾何形 狀，并且其應能在單步驟過程中成形。由于所述夾較小(用于當今汽車行業(yè)中的安裝孔的 標準直徑為8mm)，這使其很難填充模具中的小洞，并且如果設計不支持，很難去除過多的材 料，因此使得制備進一步復雜化。對所述夾的進一步的要求是，其應堅固耐用，不僅從保持 在位的意義上講，而且其應還以良好的方式經(jīng)受住安裝過程，并且不會由于例如撞擊而損 壞，如果其沒有正確插入或謹慎處置，所述撞擊可能使其在安裝時斷裂或使其變弱。為了在 安裝時避免這樣處置所述夾，插入阻力不是太大很重要。
存在許多已知的緊固裝置(夾)，其用于按照一個或多個上述需求將不同的元件彼此連接。美國6，752，950中描述了一種夾，其通過使用兩種材料制造，以提供所需性能。 但是，這意味著制造工藝相當復雜，意味著所述夾需要更長的時間來制備，并且需要更耗時 的工藝。美國3，905，270中描述了一種夾，其通過注射成型制造，并且具有三條彈簧支腿的 幾何形狀，以確?？煽坎迦氩⑶夜潭ǖ娇?。該夾設計成能夠以簡單的方式制造，并且安全地 固定。但是經(jīng)驗顯示，如果其歪斜地插入，則該類夾非常容易損壞，并且如果其歪斜設置或 在插入過程中受到太大的力，則彈簧支腿之一可能會損壞。在美國5，301，396中，提出通 過添加環(huán)，使所述夾插入孔中更容易，當所述夾應固定到孔中時，所述夾必須按壓穿過所述 環(huán)，這因而有助于促使所述夾容易地放置在位而不損壞。但是，該技術方案意味著需要額外 的部件來固定夾，并且由于需要兩個部件，使制造和固定更復雜。美國3，177，540中公開了 夾的其他示例，其中當插入孔中時，多個柔性凸緣受到擠壓。英國2，026，083還顯示了一種 夾，其傾向于通過設置多個凸緣，例如3個，以簡單的方式裝配在圓孔中，所述凸緣例如應 引導和設置所述夾，使其定位在其需要位置，從而以可靠方式固定兩個部件。
所有這些夾公開了不同類型的夾可怎樣設計的不同技術方案和與當今的夾相關 的不同技術方案。但是，這些夾沒有被認為具有期望的質量和/或安裝時不夠容易處理， 這就是為什么存在對改進的夾的期望，所述改進的夾易于制造和安裝，優(yōu)選地為單件夾，并 且通過在安裝時降低損壞或斷裂的風險來提供安全的安裝。

發(fā)明內容
本申請中描述的夾提供了上述問題的解決方案。本發(fā)明因而涉及夾或緊固裝置， 其包括
主部，具有從其一個端部(基端)到其另一個端部(遠端)的基本上軸向的延伸。 所述主部用于至少部插入孔或槽中，所述槽例如為用于車輛門中內部面板的安裝槽，其具 有適于所述緊固裝置的尺寸，和
頭部，在其一個端部(基端)連接到所述主部。所述頭部意在適用于當所述緊固裝 置設置在孔中時直接或間接接觸所述孔的外側邊緣，以使其不可比預期更深地插入孔中。 值得注意的是，即使所述主部可能自身可進一步穿過頭部在頭部上延伸，用基端表示與主 部接觸并且連接到所述主部的主部部分而穿過所述頭部的部分在該情況下應視為另一部。
進一步地，主部包括引導元件，用于在將所述緊固裝置穿過槽或安裝孔插入時引 導所述緊固裝置，并且所述主部另外包括彈性元件。所述彈性元件用于插入孔中，直到將 所述緊固裝置鎖定。所述主部因而插入孔中這樣的距離使所述彈性元件設置在其鎖定位 置中。當所述緊固裝置的主部插入所述孔中時，所述彈性元件將被壓縮和徑向向里朝向所 述主部的中心擠壓，以在以后步驟中，當所述彈性元件經(jīng)過所述孔的邊緣時，彈性地向回移 動，并且因而通過與所述孔內側的邊緣接觸提供所述緊固裝置的鎖定。所述彈性元件可不 必完全經(jīng)過所述孔的邊緣，而是其可例如設置一個或多個肩部，以使所述元件能夠適用于 將要彼此固定或固定到承載結構上、具有不同厚度的元件(例如面板、板、蓋等)。所述緊固 裝置因而設置在其鎖定位置中，其頭部防止所述緊固裝置完全穿過所述孔，所述彈性元件 防止所述緊固裝置往回滑動穿過所述孔和再次滑出所述孔。
進一步地，所述引導元件包括至少3個連接到所述緊固裝置的葉片(即凸緣、面 板、壁、楔等支撐結構)。這些葉片用于引導所述緊固裝置進入其在孔中的期望位置中，以使
5所述葉片的外周部分適于沿其中心在所述主部中點的假想圓的外周定位。在所述緊固裝 置的頭部處，由所述葉片的外周點構成且中心在主部中的圓所具有的直徑基本上對應于所 述孔的直徑。為了能夠實現(xiàn)期望的對中，通?？紤]的是從主部的中心點看，葉片的徑向外周 部分基本上設置在距離主部處中心點的等間距處，并且因而基本上設置在圍繞主部的假想 圓的相同外周處。由于最后通常需要較大的力來將緊固裝置設置在其位置上，因此插入所 述緊固裝置的最后階段良好調節(jié)的配合通常非常重要，這就是為什么引導的良好進行很重 要，并且葉片的基部在緊固裝置的頭部處的配合相當緊，以避免緊固裝置傾斜地進入。為了 提供其可剛性地吸收力和碰撞而不使緊固裝置損壞和斷裂的緊固裝置的良好運行的引導 系統(tǒng)，將引導功能件即引導元件與提供卡入鎖定元件即彈性元件分離。在很多情況下，這些 功能件是由相同的元件構成，這導致當重壓力或載荷作用在緊固裝置上以適當引導時，存 在也是卡入鎖定元件的引導元件可能損壞的很大風險。由于卡入鎖定元件必須有彈性而能 夠沿引導方向即在孔內對中緊固裝置定的方向彎曲，并且由于這是其能夠彈性擠壓來穿過 所述孔進入并且隨后往回移動到鎖定位置中的相同方向，因此很難在單個元件中結合這兩 個功能。良好運行的對中意味著剛性元件而在該情況下將難于插入緊固裝置。通過將所述 元件分開，因而可能使引導裝置具有剛性，并且獲得良好的引導作用而不需要犧牲彈性，并 且因而減小沿期望的引導方向的阻力、用作卡入和鎖定裝置的柔性元件所必需的東西。由 于不同元件的這樣的分離，該解決方案提供了一種彈性元件的新的設計和連接的可能性。 所述彈性元件包括各個段，所述各個段僅沿所述段的一側連接到緊固裝置的葉片，以使其 從所述葉片突出，并且沿朝向相鄰葉片的方向延伸。因而不需要其連接到緊固裝置的任何 其他部分，這對于緊固裝置的功能很有利。形成彈性元件的所述各個段因而僅沿一個邊緣 連接和因而非常有彈性，特別在距離所連接的側最遠的側處。進一步地，所述彈性段沿基本 上平行于緊固裝置的軸向延伸(即所述主部的軸向方向)延伸的邊緣連接，所述軸向也是 與緊固裝置推入安裝孔中時的插入方向相同的方向。在大多數(shù)情況下，所述段在各個側中 的某些側處連接，所述側部垂直于或基本上垂直于插入方向。這樣的連接通常使其很難在 插入過程中分布所需力來將緊固裝置推入在位。典型的結構是所述夾或柔性元件連接到所 述緊固裝置的頭部或連接成與所述緊固裝置的頭部相鄰。在這樣的情況下，彈性元件在插 入孔中的第一階段即當彈性元件與孔的邊緣接觸并且接觸表面和到所述緊固裝置的連接 處之間存在相當長的距離時有相當好的彈性。但是，該距離(在所述緊固裝置的連接處和 與所述孔的邊緣的接觸處之間)將隨緊固裝置插入所述孔中時減小，并且彈性元件在其恰 好設置在其鎖定位置中之前時最硬。該問題通過本發(fā)明克服。由于彈性元件沿葉片的基本 上平行于緊固裝置軸向的邊緣連接到引導裝置，并且因而也平行于插入方向，因此彈性元 件可設計成使其到緊固裝置的連接處和與所述孔的邊緣的接觸處之間的距離基本上恒定。 根據(jù)一個實施方式，彈性元件設計成其遠側，即所述元件的距離連接到所述緊固裝置的側 最遠的側，為整個插入過程中所述元件與所述孔的邊緣接觸的部分。這可通過例如將楔形 元件沿彈性元件的遠邊緣設置在徑向向外的側上來獲得，以使其總是彈性元件的距離連接 處最遠的部分將與所述孔的邊緣接觸，并且因而在將緊固裝置插入孔中時提供與所述孔的 彈性接觸和當所述夾插入時在整個插入距離提供充分和可控的摩擦力，同時所述孔的邊緣 與彈性段接觸。因而優(yōu)選成形為使彈性元件沿基本上沿著緊固裝置和主部的軸向延伸的線 連接到葉片的緊固裝置。表達該點的另一種方式是公開了彈性元件應沿基本上不沿垂直于
6所述主部軸向延伸的方向延伸的線連接到葉片。
本發(fā)明的緊固裝置及其相當簡單的結構導致其可容易地以單步驟工藝通過注射 成形或擠壓成形來制備。另外，其獨特的設計提供了安全插入安裝孔中，且緊固裝置的任何 部具有非常小的損壞的風險，同時插入和安裝所需力可分布成使所述力在緊固裝置插入安 裝孔中的整個過程中非常均勻地分布。
根據(jù)一個實施方式，緊固裝置設計成使得用于形成引導元件的葉片成形為使其沿 徑向方向的延伸沿其在軸向方向的從主部的基端到主部的遠端的延伸減小。所述葉片因而 成形為垂直于主部的軸向、中心在主部中部并且外周沿主部的軸向延伸的葉片遠端處的圓 (circle)的投射(projection)是其寬基部在其設置在頭部處的端部且沿主部的軸線減小 的大致圓錐形形狀。優(yōu)選地，葉片在緊固裝置遠端處形成頂點。銳點端部使其更容易將緊 固裝置裝配到安裝孔中，并且如果孔的內部設置有某種適于引導所述點端并且因而將緊固 裝置引導到期望位置的導軌或導向孔，可因而用作用于將緊固裝置導向到適當位置中的指 示器。但是所述引導元件不必布置成使其形成銳點端，而在一些情況下，其可能期望具有 相當鈍的端點，以使其形狀基本上對應于截頭圓錐。鈍點端或截頭圓錐將在一方面使其較 難將夾插入安裝孔中，而在另一方面意味著一旦夾設置在孔中時，由于孔的邊緣和引導裝 置之間的自由運動余量在該情況中從開始時就較小，因此只要緊固裝置至少部分地插入安 裝孔中，由于緊固裝置將自動引導到更中心的位置，因此引導可進行得更好。
緊固裝置的形狀設計將使得可能使其適于容易地包括更鈍的頂點，因為這僅意味 著構成引導元件的葉片在距離其基端的適當距離處切割(或可能看起來更符合邏輯，是以 這樣的方式模制成形)來獲得鈍頂點(截頭圓錐)。
根據(jù)又一個實施方式，其可與前述實施方式結合，靠近主部的遠端比靠近其基端 更快速地沿軸向減小由葉片限定的圓的周長。通常期望引導元件在其基端設計成使其最終 裝配直徑基本上對應于孔的直徑。為了能夠如所期望地通過引導元件引導緊固裝置，引導 元件的最終直徑應大約為與孔的直徑相同的大小，并且為了避免彈性元件緊靠孔的邊緣擠 壓太厲害并且可能損壞，在彈性元件開始與孔的邊緣接觸時點的引導特別重要。由于柔性 元件通常設置在基端處或至少在插入過程中在基端相當靠近孔邊緣時受到最大應力，因此 期望引導在該階段穩(wěn)定，并且孔邊緣和引導元件之間的自由運動余量應小。因而期望在大 多數(shù)情況下，由彈性元件連接的葉片限定的圓的周長沿緊固裝置的軸線延伸具有基本上相 同的大小，并且由葉片限定的圓的周長僅允許孔的邊緣和引導裝置之間的相當小的自由運 動余量。
還期望在大多數(shù)情況下緊固裝置同中心地引導到孔中。實現(xiàn)這可例如通過如沿垂 直于主部軸向的即從其基端到其遠端的延伸的平面看時距離主部的中心等間距處設置葉 片的徑向外周部分(如在從主部的中心所看見的)。所述葉片的外周部分因而基本上設置 在圍繞主部的同中心對中的假想圓沿主部的軸向延伸的相同外周處。
根據(jù)另一個實施方式，葉片的基部也圍繞主部的中心同中心設置在其基端處，并 且彼此之間具有等間距，以使葉片的基部在不同的基部之間形成一致的幾何形狀。這將導 致引導在所有方向均勻分布，并且假若彈性元件也圍繞外周等間距分布，那么鎖定也將令 人滿意地分布以便用相當相似的方式圍繞所述孔承受載荷。
根據(jù)一個實施方式，引導元件構造成其是剛性的，并且可吸收相當大的載荷而不
7斷裂。設計時，由于實際中除了其應提供剛性引導并且在緊固裝置安裝時以安全和牢固的 方式將緊固裝置設置在正確位置中，沒有其他關于其結構強度的要求，因此易于找到適當 的設計來提供良好運行的引導元件。
允許主要關注于對引導元件剛性和結構強度的考慮的原因是引導元件和彈性元 件為分開的裝置。該不同構造細節(jié)之間的功能性分離將還使得彈性元件也可能更特別地設 計成柔韌的彈性鎖定裝置，所述鎖定裝置不需要包括任何引導功能。盡管它們必然在其擠 壓穿過孔時將與孔的邊緣接觸，但是在緊固裝置傾斜擠壓或受到其他形式的力的情況下， 引導元件將吸收載荷。
根據(jù)一個實施方式，當從主部的中心看時，彈性元件沿緊固裝置的軸向連接到葉 片的徑向外周部。彈性元件在該情況下例如連接成使其沿基本上平行于圓周切向的方向延 伸。特別在該情況下，但也可適用于其他實施方式中，彈性元件可成形為使其表面看起來象 或基本上循著由其中設置彈性元件的葉片外周部分沿主部軸向的圓投射限定的圓錐或圓 柱形包絡表面。為了能夠使用彈性元件來將緊固裝置鎖定在其鎖定位置中，所述彈性元件 的至少某些部應在引導裝置的半徑徑向向外設置，并且當然具有使其徑向超出安裝孔半徑 的放松位置，以通過與所述孔的邊緣接觸將緊固裝置鎖定在孔中。這可例如通過使所述元 件的形狀的彎曲稍小于引導裝置和安裝孔的半徑。可替代地，或與前述結合，彈性元件可沿 稍微徑向向外偏移的方向突出，而不是與孔的外周或由引導元件限定的外周的切向對準， 以使彈性元件設置在所述孔和引導裝置的半徑外部。根據(jù)又一個可替代實施方式，其可與 前面可替代實施方式的一些或兩者結合使用或自身使用，彈性元件在其外部設置有楔形外 形，所述楔形形狀設計成使所述楔沿基本上平行于主部的軸向延伸，所述楔的薄部最靠近 所述主部的遠端，而所述楔的厚部最靠近所述主部的基端。該元件因而適于當插入時擠壓 彈性元件，并且當緊固裝置插入足夠距離時，在楔后部的肩部將經(jīng)過孔的邊緣，由此彈性元 件將彈性地向回移動，并且提供鎖定，來防止緊固裝置從所述孔分離。所述楔大概設置在彈 性元件的徑向向外側部，所述側部距離其到引導元件的葉片的連接處最遠，以可利用力接 受點之間的最終的長距離(長杠桿臂)，并且因而使緊固裝置更容易插入孔中。但是對本領 域技術人員顯而易見的是，關于怎樣設計彈性元件來使其通過使其外側具有不同的形狀 和外形來進行適當?shù)逆i定存在多種不同替代解決方案。但是為了利用與本緊固裝置相關的 特定有益效果，推薦這些結構設置在彈性元件的距離到所述葉片的連接處最遠的側，盡管 還可能將其設置在其他位置。
具體設計緊固裝置時記住其應可能通過使用注射成形或擠壓成形由塑料或聚合 物材料以簡單的方式制造。通過一方面全面考慮功能性，另一方面考慮其能夠以簡單方式 注射成形來制造單件元件的幾何形狀，已經(jīng)開發(fā)出本發(fā)明的緊固裝置，其為單件緊固裝置， 并且提供可能以單件以單步法成形的緊固裝置。
下面為本發(fā)明特定實施方式的公開內容，其中緊固裝置設置有構成引導裝置的3 個葉片。顯然本發(fā)明還可實現(xiàn)為具有其他葉片，例如4，5，6或更多，并且具有其他彈性元 件。但是，葉片和彈性元件的數(shù)量不需要相同，例如其可設想為三個葉片，每一個葉片設置 有兩個彈性元件，或設想為使用6個葉片，并且僅每第二個葉片設置有彈性元件。但是可能 很難使用多個葉片，以及因此連接到其的彈性元件，因為緊固裝置具有小的尺寸，可能很難 以簡單方式制造非常復雜和先進的結構。所描述的緊固裝置意在用于具有直徑約8mm的洞或孔中，因而通常很難制造具有太多葉片或整體復雜幾何形狀的這類緊固裝置。盡管所述 緊固裝置意在用于相當小的孔，但是顯然其應可用于較大的孔或洞中。作為一般原則，應說 明的是，可制造并且用于小洞或孔中的夾或緊固裝置可成比例增大，用于較大的孔中，因為 這樣的制造工藝，如注射成形或擠壓成形允許簡單地增大結構的比例，但是縮小功能夾的 尺寸比例使其可使用簡單裝置和簡單工藝制造通常帶來復雜性。

[0024]圖1描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。[0025]圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。[0026]圖3描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。[0027]圖4描繪了沿圖9中B-B線的緊固裝置的剖視圖。[0028]圖5描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置從所述緊固裝置點側沿其軸向看的視圖。[0029]圖6描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的側視圖。[0030]圖7描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。[0031]圖8描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。[0032]圖9描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的透視圖。
具體實施方式
圖1-9中描繪了根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置1的實施方式。圖1中描繪的緊固裝置1 包括主部2和頭部5。圖6中更清晰地顯示出主部2設置有基端部3和遠端部4。主部2包 括引導元件6和彈性元件7。在公開的實施方式中引導元件包括三個葉片8。主部2的結 構可能在圖4中最清楚，其中包括引導元件6的主部2的剖視圖顯示為包括三個葉片8的 陰影線區(qū)域和連接到葉片8的三個彈性元件7。葉片8在頭部5的表面上彼此等間距間隔 開，以使葉片8的基部9的外周部分(在圖2中最清晰顯示)設置在距離主部2的中心等 距離處(在圖5中最清晰顯示)，并且因而設置在圓心在主部中心點處的圓周上。而且，彈 性元件7設置有楔形部分10 (在圖3中最清晰顯示)，其主要用于確保緊固裝置在其安裝在 孔中時安全鎖定。
圖4和圖5可能最適合用于描述緊固裝置1在其插入并且固定在安裝孔或類似物 中時的功能。當緊固裝置安裝在孔中時，其先通過主部的遠端4(即銳點端)插入。在緊固 裝置1沒孔內對中的情況下，引導元件6的葉片8將與孔的邊緣接觸，因而調節(jié)和對中緊 固裝置的位置。由于葉片8關于彼此適當?shù)貎A斜，因此在緊固裝置插入孔中時將相當快速 地粗調緊固裝置的位置。當緊固裝置1已經(jīng)插入大約其距離的一半時，其相當好地定中心 (只要安裝孔的尺寸適合緊固裝置的尺寸)，并且葉片8的外表面在該位置處彼此相當平行 地延伸，并且其到主部的中心的徑向距離在沿著主部的軸向延伸朝向頭部5的方向移動時 幾乎不增加。連接線的一端在沿緊固裝置1的軸向延伸的基本上相同位置處，在此處葉片8 的外側關于頭部5的表面改變其傾斜度，彈性元件7沿所述連接線連接到葉片8。該特征使 緊固裝置1在孔的邊緣將與彈性元件7接觸之前充分定中心。緊固裝置1可因而進一步插 入，并通過三個葉片8充分定中心。彈性元件7沿基本上平行于主部2軸向的線連接到葉 片8，并且從葉片8的外側改變其傾斜度的點處延伸到頭部5處葉片的基部9附近和上方。
9當緊固裝置1插入孔中時，由于彈性元件7到緊固裝置1的連接點和緊固裝置與孔邊緣的 接觸面之間的距離在整個插入過程中相同或基本上相同，因此彈性元件7的該連接導致力 沿緊固裝置的外周(彈性元件在沿所述孔的外周等間距的3個位置處壓縮)和沿緊固裝置 的軸向延伸相當均勻地分布。力的分布能在插入過程中均勻分布的一個重要原因是彈性元 件7沒有沿彈性元件7的側部剛性連接到頭部5，所述彈性元件7的側部沿頭部5的表面延 伸。
圖1-9因而描繪了本發(fā)明的實施方式，其顯示了彈性元件7不在靠近頭部5的端 部處沿直線或者沿基本上垂直于軸向的平面外周例如沿頭部的表面連接或連接到頭部的 外周連接到緊固裝置1的原理。
顯然，本發(fā)明可以幾種不同方式進行改進。例如，顯而易見的是，頭部可以幾種不 同方式改進，例如其可設置有多個圓盤，以形成一個或幾個所謂的夾袋。還顯而易見的是， 多個主部可固定到完全相同的“頭部”，例如多個主部可固定到面板或蓋，以使其可直接安 裝并且固定到門框結構或任何包括對應于緊固裝置設置在面板或蓋上的位置處的孔的其 他結構。
盡管本實施方式中公開了三個葉片的使用，其每一個設置有用于緊固裝置鎖定的 彈性元件，但仍可利用更多的葉片。還可提供具有更多或更少彈性元件的葉片。例如，在 使用四個葉片的情況下，可能僅向兩個這類葉片(優(yōu)選地是所述葉片彼此相對設置的中兩 個)提供一個彈性元件，每一個彈性元件在相同的旋轉方向延伸，以使其在直徑相對側與 孔的邊緣一起起鎖定作用。還可設想的是，特別當使用四個葉片時，使兩個彈性元件從兩個 相對的葉片沿不同方向突出，以形成兩對徑向相對的彈性元件，使得兩對徑向相對的彈性 元件形成為使緊固裝置在沿所述孔的邊緣的四個位置處固定。
因而存在多種實現(xiàn)本發(fā)明的不同方式，其中緊固裝置設置有多個葉片，所述葉片 為剛性的，并且用于在孔中引導緊固裝置，其中的至少一些所述葉片設置有彈性元件。所 述彈性元件在緊固裝置安裝在孔中時用作緊固裝置的鎖定元件，并且彈性元件沿基本上平 行于插入方向的直線連接到葉片，以使彈性元件的剛性可在彈性元件與孔邊緣接觸的整個 插入距離過程中基本上恒定。這在研究顯示技術方案原理的附圖時可容易地實現(xiàn)。附圖 公開了彈性元件7的連接沿基本上平行于插入方向的直線進行。彈性元件的遠側包括楔形 外形10，所述楔形外形10具有基本上平行于連接線的延伸方向，所述遠側為插入緊固裝置 時用于與孔的邊緣接觸的部分，以使彈性元件向里彎曲并且可經(jīng)過孔的邊緣。因而連接點 和遠端之間的距離由此實現(xiàn)為彈性元件的和孔邊緣之間的接觸表面到其連接到緊固裝置 (葉片)的點的距離在整個插入過程中基本上相同。這使得可更易于將緊固裝置通過孔插 入所需的力調整成在完全插入過程中相等，并且因而提供更容易和可靠的安裝。
權利要求
一種緊固裝置(1)，包括主部(2)，所述主部(2)具有從其基端(3)到其遠端(4)的基本上軸向的延伸并且用于進入具有尺寸適于所述緊固裝置(1)的孔或槽中，并且所述緊固裝置(1)還設置有頭部(5)，所述頭部(5)在其基端(3)連接到所述主部(2)，用于當所述緊固裝置設置在所述孔中時，直接或間接與所述孔的外側邊緣接觸，所述主部(2)包括引導元件(6)和彈性元件(7)，所述引導元件(6)用于在所述緊固裝置(1)穿過孔時引導所述緊固裝置(1)，所述彈性元件(7)在所述主部(2)正在進入穿過所述孔時朝向所述主部(2)的中心被徑向向里擠壓，并且在后來的步驟中，當所述彈性元件(7)已經(jīng)經(jīng)過所述孔的邊緣時，彈性地往回移動，并且因而通過與所述孔內側上的邊緣接觸提供所述緊固裝置(1)的鎖定，所述引導元件(6)包括至少三個葉片(8)，其連接到所述緊固裝置(2)，以便當從所述主部(2)的中點看時，使其靠近所述頭部(5)的基部(9)處的徑向外周部分設置成基本上處在距離所述主部處中心點的等間距處，并且因而設置成基本上處在圍繞所述主部(2)的假想圓中的相同外周處，其特征在于，所述彈性元件(7)由各個段構成，所述各個段僅沿所述段的一側連接到所述緊固裝置(1)的葉片(8)，以使所述各個段從所述葉片(8)突出，并且沿朝向相鄰葉片(8)的方向延伸。
2.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述彈性元件(7)沿基本上沿軸 向的方向延伸的線連接到所述葉片(8)。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述彈性元件(7)沿基本上 沿所述緊固裝置(1)和所述主部(2)的軸向延伸來伸展的線連接到所述葉片(8)。
4.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述葉片(8)形狀制成為使其沿 徑向方向的延伸沿其從所述主部(2)的基部(3)到所述主部(2)的遠端(4)的軸向延伸減
5.根據(jù)權利要求
4所述的緊固裝置(1)，其特征在于，由所述葉片(8)限定的所述圓的 外周沿其軸向的減小在較靠近所述主部遠端(4)時比靠近其基端(3)時更快。
6.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，由所述葉片(8)限定的所述圓的 外周在所述彈性元件所連接的地方沿其軸向的延伸具有基本上相同的大小。
7.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，從所述主部(2)處的中心點看， 所述葉片(8)的徑向外周部分沿所述主部沿軸向從其基端(3)到其遠端(4)的延伸基本上 設置成處在距離所述主部中心點的等間距處，以使所述葉片(8)的外周部分因而基本上設 置成處在圍繞所述主部(2)的假想圓沿所述主部(2)的軸向延伸的相同外周處。
8.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述引導元件(6)基本上為剛性 的而不是彈性的。
9.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述引導元件(6)和所述彈性元 件(7)為獨立的裝置。
10.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述彈性元件(7)沿所述緊固 裝置的軸向在所述葉片(8)的徑向外周部分連接到所述葉片(8)。
11.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述緊固裝置通過聚合物的注 射成型以單步法制造。
12.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述緊固裝置由塑料材料制成。
13.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述葉片(9)的基部圍繞所述 主部(2)的中心在其基端(3)處同中心設置，并且彼此之間具有相等的間距，以使所述葉片 (9)的基部在所述不同的基部(9)之間形成一致的幾何形狀。
14.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述彈性元件(7)形狀制成為 使得其表面循著由所述葉片(8)的外周部分沿所述主部在設置所述彈性元件處的軸向延 伸的圓投射限定的圓錐或圓柱形的包絡表面。
15.根據(jù)權利要求
1所述的緊固裝置(1)，其特征在于，所述彈性元件(7)在其外側上 具有楔形外形(10)，所述楔形設計成使所述楔(10)沿基本上平行于所述主部(2)的軸向 的方向延伸，并且使得楔(10)的薄部最靠近所述主部的遠端(4)而其厚部最靠近所述主部 ⑵的基部⑶。
專利摘要
一種緊固裝置(1)，包括主部(2)，所述主部(2)具有基端部(3)和遠端部(4)，其中其基端(3)連接到頭部(5)，用于在所述緊固裝置設置在孔中時與所述孔的外側處的邊緣接觸。所述主部(5)設置有引導元件(6)和彈性元件(7)，所述引導元件(6)用于在所述引導裝置(1)插入孔中時引導所述緊固裝置(1)，所述彈性元件(7)在插入過程中將被向里擠壓，以在后面步驟中當所述彈性元件(7)已經(jīng)經(jīng)過所述孔的邊緣時，彈性地往回移動，并且因而通過與所述孔內側上的邊緣接觸提供所述緊固裝置(1)的鎖定。所述引導元件(6)設置有至少三個葉片(8)，所述葉片(8)在其基部(9)處連接到所述頭部(5)，以使其設置在距離所述中心點等間距處。所述彈性元件(7)由各個段構成，所述各個段僅沿所述各個段的一側連接到所述緊固裝置(1)的葉片(8)，以使其從所述葉片突出，并且沿朝向所述相鄰葉片的方向延伸。
文檔編號F16B21/08GKCN201757115SQ200890000075
公開日2011年3月9日 申請日期2008年7月7日
發(fā)明者克里斯蒂安·奧斯特格倫 申請人:Itw瑞典股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan