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      把轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槠絼拥膫鲃友b置的制作方法

      文檔序號:91452閱讀:4363來源:國知局
      專利名稱:把轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槠絼拥膫鲃友b置的制作方法
      本發(fā)明所涉及的一種傳動裝置,具有權(quán)項1前序部分的特點。
      已知的這種類型的傳動裝置,例如,曲柄傳動裝置,然而,它們的平移工作范圍受限于曲柄輪的直徑,并且要求有相應(yīng)的空間。此外,牽引鏈傳動是眾所周知的,但由于鏈條的環(huán)形結(jié)構(gòu),需要兩個導(dǎo)輪;以及牽引鏈傳動具有較大的質(zhì)量;除了沿縱向范圍的鏈的導(dǎo)向會解決這些問題。最后,在已知的齒條齒輪傳動中,在其所傳動的平動方向需要有兩倍的空間。從理論上來說,轉(zhuǎn)動構(gòu)件和平動部件之間的嚙合,受摩擦的影響,這意味著若不具有打滑的可能,就需要采用大的接觸壓力。
      本發(fā)明的目的是提供前述的這種類型的傳動裝置,其拉伸和壓縮應(yīng)力的設(shè)計簡單,摩擦力小,重量輕。
      本發(fā)明的特征部分所述,把在權(quán)項1的前述部分所述一個傳動裝置的特點中,所存在的問題解決了。
      按照本發(fā)明,該傳動裝置的結(jié)構(gòu)特點是,將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為平動,是在特別小的摩擦力的情況下實現(xiàn)的,并且在沒有如鏈環(huán)之類環(huán)形構(gòu)件的情況下,可提供往復(fù)平移運動的可能性,不過按照本發(fā)明,這種結(jié)構(gòu)也可以采用齒輪。重要的是傳動件在平動時,可承受壓縮和拉伸兩種受力狀態(tài),在轉(zhuǎn)動裝置和傳動件之間傳動部分的常見的固定結(jié)構(gòu),以及其固定接頭導(dǎo)致不打滑的運動,因此能精確地確定。
      本發(fā)明的基本點是傳動件具有兩個或多個部件構(gòu)成,只是被組合起來,在導(dǎo)向件內(nèi)形成實際動力傳動件。由于各個構(gòu)件在沿導(dǎo)向件的軸線方向具有橫向可動性,使它能夠或是以轉(zhuǎn)筒形式,或是在平行于導(dǎo)向件的方向折回的形式,以節(jié)約空間的方式被收藏起來。
      驅(qū)動馬達(dá)和傳動件之間的齒形連結(jié),采用蝸桿形式傳動,這是一個特有的優(yōu)點。其結(jié)果省去了齒輪減速器。蝸桿直接由馬達(dá)軸驅(qū)動蝸桿和傳動裝置中分作兩部分的“蝸輪螺紋”之間的傳動比,構(gòu)成了一個典型的高減速的蝸桿傳動裝置。
      傳動件中二個或更多部件之間的齒嚙合,把它們組合起來之后,形成在移動方向上的固定連接,并通過齒側(cè)面實現(xiàn)動力傳遞,所以,鏈節(jié)的支承件,如粘附鏈節(jié)的柔性帶,不負(fù)載。在這種情況下,齒就可能作成這樣的結(jié)構(gòu)在運動的方向上,實際上不會產(chǎn)生橫向分力,所以在導(dǎo)向件內(nèi)的摩擦力很小,故可以忽略不計。
      對于相當(dāng)小的負(fù)載,特別是拉伸負(fù)載,傳動裝置的兩個部件作成帶的形式,帶上有連續(xù)的齒形。相互嚙合的齒,用拉鏈的方法,將傳動件的兩個部件結(jié)合起來,在導(dǎo)向件內(nèi)形成一整體;考慮到承受壓縮和拉伸負(fù)載,齒形要用這樣的方法制成,具體地說,把齒和齒間之間的根部切去。這樣,在出現(xiàn)壓縮和拉伸負(fù)載時,導(dǎo)向件里,沿部件即傳動件的縱方向上不會產(chǎn)生任何橫向力。形成這樣的傳動是特別簡單的,事實上忽略了導(dǎo)向件內(nèi)的摩擦阻力可以將傳動安排得很省空間,因為,考慮到拉伸負(fù)載相當(dāng)小,則組成傳動裝置的兩個部件處于結(jié)合狀態(tài)時的橫截面的齒形之外部分,可以保留較小的截面面積,這樣兩個部件的分離部分可具有相當(dāng)?shù)目嚲o撓度,在一個特別推薦的實施例中,沿齒的縱向設(shè)置螺紋,與進入其內(nèi)的蝸桿即絲杠的螺紋嚙合,蝸桿或絲杠直接與驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸相連接。這意味著分作兩部分的傳動裝置的兩個部件,每個部件都含有沿部件縱向形成的半個螺紋,用來與蝸桿嚙合,嚙合最好形成在傳動裝置的部件中間部分,這樣可使邊緣上有齒形9的帶狀物保持在螺紋結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
      本發(fā)明實施例的這些和其他推薦型式,可以從從屬權(quán)項結(jié)合附圖表示的實施例來看,以此為參考,下面將對本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。
      圖1表示一個傳動裝置的基本剖面圖。
      圖2表示導(dǎo)向件部分的剖面圖。
      圖3表示傳動裝置的一個部件中,連接各鏈節(jié)的第一種方法。
      圖4表示第二種舉例,傳動裝置的一個部件的各鏈節(jié)安排在帶狀物上。
      圖5表示傳動裝置中一個部件的兩個鏈節(jié)之間的鉸鏈連接的另一種類型。
      圖6表示安置在一條帶上的傳動裝置中一個部件的各鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)。
      圖7表示在另一種形式的傳動裝置實施例中,傳動裝置的基本剖面圖。它是傳動裝置的一種連續(xù)結(jié)構(gòu)型式。
      在圖1中,表示了驅(qū)動馬達(dá)1,其驅(qū)動軸11的末端是蝸桿4,通過聯(lián)軸器2安裝在3上,如圖所示。蝸桿與相應(yīng)的螺紋嚙合,分作兩部份的螺紋,由傳動件的兩個部件7和8上的各鏈節(jié)14構(gòu)成,整體用5表示。傳動件5在導(dǎo)向件6中沿直線方向?qū)б?,?dǎo)向件6用剖面線表示。傳動件5的部件7和8在進入與蝸桿嚙合區(qū)以前,被導(dǎo)向件強制結(jié)合在一起。部件7儲存在一卷筒內(nèi)如圖示18,這里所說的部件8是收放在平行于導(dǎo)向件6的一個容器內(nèi)。
      傳動件5的每個部件7和8的各鏈節(jié)14,在其相鄰近表面上有齒形9,在實施例中,齒形9為梯形齒。這些齒形9是經(jīng)過較好選擇的,正確嚙合對于導(dǎo)向件6方向上的動力傳遞,實際上不會沿導(dǎo)向件的縱向產(chǎn)生橫向分力。這可以通過漸開線齒形或其他類似齒形很容易地做到。
      導(dǎo)向件6包含一縱向?qū)Р?2,牽引件或類似物穿過12,使遠(yuǎn)離驅(qū)動馬達(dá)的傳動件5的一端,和在導(dǎo)向件6的方向上傳運的一物體之間建立起聯(lián)接。
      蝸桿或其靠近馬達(dá)軸11的一端區(qū)域內(nèi),傳動件5的部件7和8被相互分開并各自儲存起來。用這種方式,可得到一個節(jié)省空間的傳動裝置。
      由于蝸桿4及其所對應(yīng)的螺紋10之間的高減速比,螺紋的一半是置于部件7的鏈節(jié)14上,而另一半是置于傳動件5的部件8的各鏈節(jié)14上,所以不需要另外的減速傳動裝置。因此生產(chǎn)這種傳動裝置是非常經(jīng)濟的。
      由于傳動裝置5的部件7和8上的各個鏈節(jié)14,是通過齒形9互相嚙合在一起的,故可用以傳遞拉伸和壓縮負(fù)載,則是容易理解的。如圖所示,部件7和8的各鏈節(jié)14相互之間是以這種方法錯開的,即部件7上的每一鏈節(jié)14與部件8上的兩個相鄰的鏈節(jié)以搭橋的方式連接。因此,可達(dá)到這樣的效果拉伸和壓縮力僅僅通過各鏈節(jié)14上的齒來傳遞。
      傳動件5的部件7和8上的各鏈節(jié)14互相之間可以各種方式連接,這種連接只要使鏈節(jié)14之間有適當(dāng)?shù)拈g隙,必需考慮齒9換句話說要使部件7和8位于垂直于導(dǎo)向件6的方向上。
      圖3表示傳動件5的部件7和8的各鏈節(jié)14之間相互聯(lián)接的第一個實施例。其聯(lián)接方式采用帶銷子15的固定鉸鏈。
      圖4表示第二個實施例,其中各鏈節(jié)14粘附在一帶狀物13上,帶13能沿其圖示軸線方向的橫向發(fā)生變形。
      圖5表示兩鏈節(jié)14之間的連接。這是采用一種關(guān)節(jié)式的接合16,特別適用于當(dāng)鏈節(jié)采用塑料制成的情況。
      圖6表示從一整體連續(xù)帶狀物17上制得的各鏈節(jié)14,稱之為齒形帶,在生產(chǎn)過程中,齒9的高精度制作非常簡單,通過凹槽22分劃各鏈節(jié)。
      圖7表示一種類型的實施例,特別可在壓縮負(fù)載低,而拉伸負(fù)載高時采用。例如用于窗戶的馬達(dá)驅(qū)動運動和/或滑動房頂以及汽車上的類似物。壓縮和拉伸方向上產(chǎn)生的力,在此情況下是很低的,所以保留在部件7和8上齒形9以外部分的帶條21的剖面足以承擔(dān)產(chǎn)生于齒形部分的拉伸力,且在承受壓縮和拉伸負(fù)載時,將拉伸力施加于由部件7和8結(jié)合組成的傳動件上。在這種情況下,帶條21從與導(dǎo)向件6相應(yīng)的軸線方向移出來,在一個空間窄區(qū)內(nèi)偏轉(zhuǎn),同時被帶入一個儲存容器內(nèi),如圖1中的18,即進入一個與導(dǎo)向件6平行的位置。
      通過把桿或蝸桿4作成可移位的,即可簡易地做一個超載安全裝置,克服阻力,尤其是一個彈簧阻力,在反作用力的作用下阻止傳動件在其縱向發(fā)生位移。用彈簧張力指示負(fù)載的臨界值,超出這一臨界值設(shè)為故障狀態(tài)。在斷開過程中,驅(qū)動馬達(dá)利用位移發(fā)出警報,或用其他類似方法。當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)1的轉(zhuǎn)軸和桿或蝸桿4之間直接聯(lián)接時,馬達(dá)或至少是馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸適宜于與轉(zhuǎn)軸軸向位移相對應(yīng),這樣,在達(dá)到予定臨界值所對應(yīng)的彈簧阻力時發(fā)出警報或斷開信號。此外,可在蝸桿或桿和驅(qū)動馬達(dá)1的轉(zhuǎn)軸之間裝入一個帶有軸向間隙的聯(lián)軸器2,在這一區(qū)域內(nèi),可以產(chǎn)生負(fù)載彈簧防險位移,也可用作發(fā)出信號。
      采用本發(fā)明的傳動結(jié)構(gòu),省空間,運轉(zhuǎn)噪音低;由于驅(qū)動馬達(dá)和傳動件之時的減速,使其特別經(jīng)濟,并且具有廣泛的應(yīng)用范圍。特別是門的傳動裝置,例如上懸式汽車庫門的傳動裝置,可采用十分廉價的方式得到。
      權(quán)利要求
      1.一種將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槠絼拥膫鲃友b置,其具有一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,采用一驅(qū)動馬達(dá)為好,以及-傳動件可沿著-導(dǎo)向件運動-特別是沿著直線延伸的導(dǎo)向件-以齒傳動方式與一驅(qū)動裝置相聯(lián)接,其特征是傳動件5沿軸向至少被分作兩個部件(7、8),在沿導(dǎo)向件(6)的方向上可見,因此部件(7、8)形成并在導(dǎo)向件(6)中提供齒(9)間的互相嚙合;在導(dǎo)向件(6)的外面,部件(7、8)可沿導(dǎo)向件方向的橫方向上發(fā)生變形,并且彼此分離;部件(7、8),-特別是其處于組合狀態(tài)時-以齒傳動的方式通過螺紋連接(4和10)與驅(qū)動裝置(1)相聯(lián)接。
      2.按照權(quán)利要求
      1中所述的一個傳動裝置,其特征在于螺紋聯(lián)接(4和10)以蝸桿傳動的形式制成。
      3.按照權(quán)利要求
      2中所述的一個傳動裝置,其特征是蝸桿(4)直接與驅(qū)動馬達(dá)軸(11)相連接。
      4.按照權(quán)利要求
      1至3中任一項所述的傳動裝置,其特征在于導(dǎo)向件(6)包含有一個軸向?qū)Р?12),作為一端與傳動件(5)相接,另一端與用傳動件(5)所帶動的一個物體相接的連接件的通道。
      5.按照權(quán)利要求
      1至4中任一項所述的一個傳動裝置,其特征是傳動件(5)即它的部件(7、8)形成一個開口鏈。
      6.按照權(quán)利要求
      1至5中任一項所述的一個傳動裝置,其特征是傳動件(5)遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置(1)的一端,在每一個運動位置上都保持在導(dǎo)向件(6)中,并且與連接件相連接。
      7.按照權(quán)利要求
      1至6中的任一項所述的一個傳動裝置,其特征是傳動件(5)的部件(7、8)由連續(xù)的一連串鏈節(jié)(14)組成,這些鏈節(jié)(14)安裝在帶狀物(13)上,特別可粘附在其上。帶狀物(13)在導(dǎo)向件方向的橫方向上可產(chǎn)生變形。
      8.按照權(quán)利要求
      1至6中的任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于連續(xù)的一連串鏈節(jié)(14)可用銷子(15)彼此鉸接。
      9.按照權(quán)利要求
      8中所述的一個傳動裝置,其特征在于鏈節(jié)(14)可用塑性零件構(gòu)成,適宜采用關(guān)節(jié)式連接(16),而不需用單獨的銷子。
      10.按照權(quán)利要求
      1至6中的任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于各鏈節(jié)(14)做成一個整體,作為一條帶狀物(17)上的組成部分。
      11.按照權(quán)利要求
      10中所述的一個傳動裝置,其特征在于各鏈節(jié)(14)由帶狀物(17)里的導(dǎo)向凹槽(22)所構(gòu)成,從齒(9)中可看出。
      12.按照權(quán)利要求
      1至11中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于部件(7、8)的鏈節(jié)(14)在導(dǎo)向件(6)內(nèi)通過齒(9)互相交搭,互相嚙合,以致一個部件(7或8)上的各鏈節(jié)(14)與另一部件(8或7)的相對鏈節(jié),在拉伸和壓縮方向上,正確嚙合形成結(jié)合狀態(tài)。
      13.按照權(quán)利要求
      12中所述的一個傳動裝置,其特征在于每一節(jié)(14)包含有至少三個齒和二個齒間,而且在導(dǎo)向件里面,部件(7、8)的一連串鏈節(jié)中,每二個相鄰鏈節(jié)(14)構(gòu)成另外一個齒間,在所有情況下,此齒間與相對的那個鏈節(jié)(14)的中間齒相嚙合。
      14.按照權(quán)項1至6中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于部件(7、8)上都具有連續(xù)的,不再劃分的齒(9),部件(7、8)考慮材料和/或厚度做成,故在保持帶截面上可見齒(9)的齒形,使部件(7、8)容易在垂直于導(dǎo)向件(6)的軸線方向上發(fā)生變形。
      15.按照權(quán)利要求
      1至14中任何一項所述的一個傳動裝置,其特征在于齒(9)是一個側(cè)邊陡斜的梯形齒。
      16.按照權(quán)利要求
      1至14中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于齒由漸開線或其他類似的齒側(cè)面組成,這樣使導(dǎo)向件(6)中的動力傳遞僅僅是在導(dǎo)向件的方向上產(chǎn)生,沒有明顯的橫向分量。
      17.按照權(quán)利要求
      1至14中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于齒(9)含有齒形,從中間部分看到,齒被加寬指向頂部,并嵌入于齒間,從齒間中間看,齒間被加寬向著底部,這樣相互對應(yīng)的每個齒和齒間在部件(7、8)的軸線方向的橫方向上形成橫向切口。
      18.按照權(quán)利要求
      1至17中的任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于部件(7、8)以固定的導(dǎo)向方式聯(lián)動。
      19.按照權(quán)利要求
      1至18中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于在導(dǎo)向件(6)外部的部件(7、8)存放在一個筒形容器(18)內(nèi)。
      20.按照權(quán)利要求
      1至18中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于在導(dǎo)向件(6)外部的部件(7、8)在與其基本平行的方向上導(dǎo)引。
      21.按照權(quán)利要求
      1至20任何一項所述的一個傳動裝置,其特征在于安裝蝸桿(4)用來產(chǎn)生位移-具體指其轉(zhuǎn)動軸線方向的位移-克服阻力,尤其是彈簧阻力,通過某個信號區(qū),在由部件(7、8)組成的傳動件的反作用壓力下,阻止部件(7、8)在其軸線方向的移動。
      22.按照權(quán)利要求
      21中所述的一個傳動裝置,其特征在于通過軸(11)與蝸桿(4)剛性連接的驅(qū)動馬達(dá)(1)或其轉(zhuǎn)軸,被安裝用于通過信號區(qū)時,在其轉(zhuǎn)動軸方向上產(chǎn)生位移。
      23.按照權(quán)利要求
      1至21中任一項所述的一個傳動裝置,其特征在于有一個軸向間隙的聯(lián)軸器(2)與軸(11)相連接。
      專利摘要
      用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和能沿著導(dǎo)向件移動的傳動件,將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動的一種傳動裝置。該裝置與驅(qū)動裝置用機械方式連接。結(jié)構(gòu)簡單,在受拉伸和壓縮時摩擦力較小,重量較輕。傳動件沿導(dǎo)向件的軸向,至少可分成兩部分,在導(dǎo)向件中用齒相互嚙合;在導(dǎo)向件外面,傳動件可在導(dǎo)向件的垂直方向上被分開,產(chǎn)生變形,并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置連接。
      文檔編號F16H19/02GK85104423SQ85104423
      公開日1986年12月10日 申請日期1985年6月11日
      發(fā)明者邁克爾·霍爾曼 申請人:霍曼股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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