專利名稱:環(huán)行同步帶輪的制作方法
在機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，常遇到采用各種類型的齒輪，經(jīng)各種輪系變化，能達(dá)到所需傳動(dòng)要求，如各種傳動(dòng)速比，任何旋轉(zhuǎn)方向，及直線等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。但對(duì)齒輪加工問題，需采用各種類型的專用銑床，精密齒輪磨床，雖然能達(dá)到齒輪的各種精度要求，但在使用各種齒輪作為傳動(dòng)另件時(shí)，帶來了不可消減的噪音，尤其各種齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲更大，同時(shí)如采用齒輪作為傳動(dòng)件，對(duì)齒輪的潤(rùn)滑加油問題，難易解決。本發(fā)明非但解決了各內(nèi)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的噪音，同時(shí)不需要加任何潤(rùn)滑油，本發(fā)明已在說明書摘要及說明書中的附圖所示，是采用同步帶的下側(cè)夾緊在基盤的淺槽內(nèi)，上側(cè)采用緊固片鎖定，同步帶部份作為內(nèi)齒輪使用，另有一只小的同步帶輪，用金屬加工制造，作為主動(dòng)輪，當(dāng)同步帶小輪按一定的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于齒與齒的合，使環(huán)行同步帶輪按慢速旋轉(zhuǎn)，如過以環(huán)行同步帶輪為主動(dòng)時(shí)，同步帶小輪被帶動(dòng)按快速旋轉(zhuǎn)。
為了理解本發(fā)明的實(shí)況，請(qǐng)閱下列附圖及說明。
圖1 為傳動(dòng)力較小的環(huán)行同步帶輪傳動(dòng)圖。
圖2 為傳動(dòng)力較大的環(huán)行同步帶輪傳動(dòng)圖。
如圖1所示，本發(fā)明可作為傳動(dòng)力較小的環(huán)行同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，1為同步帶，其下側(cè)緊固裝入鉗槽7中，其上側(cè)用緊固片4鎖定，2為基盤，裝入同步帶成一體用。3為金屬制小同步帶輪，其齒與環(huán)形同步帶上的齒相嚙合，5、6為軸，當(dāng)金屬同步帶輪作為主動(dòng)時(shí)，環(huán)行同步帶輪成為被動(dòng)，按慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，若以環(huán)行同步帶輪為主動(dòng)，則金屬小同步帶輪按快速旋轉(zhuǎn)。圖2所示，可供傳動(dòng)力較大的應(yīng)用機(jī)構(gòu)，除上側(cè)增加一只套固1，其作是使同步帶更緊固地鎖緊在基盤的內(nèi)側(cè)，其它部份與圖1相似。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的內(nèi)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在高速，無聲，無噪音中運(yùn)轉(zhuǎn)，不必加任何潤(rùn)滑油，本發(fā)明是采用同步帶1，按裝在基盤2的鉗槽7內(nèi)，上側(cè)用緊固片4或套固鎮(zhèn)定之，其特征在于a.采用同步帶1作為內(nèi)齒輪。b.同步帶1，固定于鉗槽7內(nèi)，必要時(shí)，再用緊固片4或套固鎖緊之。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是采用同步帶1作為內(nèi)齒輪，當(dāng)其與其它金屬齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是無聲無噪音的內(nèi)齒輪傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是采用同步帶1作為內(nèi)齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在說明附圖及說明書摘要附圖參照原理說明。
專利摘要
在機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)裝置中，普通采用內(nèi)齒輪作傳動(dòng)方案甚多。如果以金屬為材料，制造內(nèi)齒輪，其精度較高，加工困難，而且在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中帶來不能解決的巨大噪聲，及難處理的潤(rùn)滑加油問題。本發(fā)明是采用同步帶將其一側(cè)挾入基盤的淺槽內(nèi)，上側(cè)采用緊固片鎖定即可。用一般的同步帶輪作為主動(dòng)或被動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中無噪音，亦不需要加潤(rùn)滑油。靜靜地?zé)o聲工作。
文檔編號(hào)F16H1/04GK86102776SQ86102776
公開日1987年10月21日 申請(qǐng)日期1986年4月6日
發(fā)明者陳椿年 申請(qǐng)人:陳椿年導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan