專利名稱：剎車摩擦片生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于機(jī)動(dòng)車輛和機(jī)械制動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是剎車摩擦片生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。
摩擦片是汽車、火車、飛機(jī)等機(jī)動(dòng)車輛以及各種機(jī)械設(shè)備不可缺少的配件之一，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，摩擦片用量在逐年增加。生產(chǎn)摩擦片所用的原材料主要由三大部分組成，即粘結(jié)劑、增強(qiáng)材料、摩擦填料等。將這三種組份按照一定的比例配合好，經(jīng)過(guò)攪拌，冷壓成型、熱壓成型、磨制等工序即為成品。目前所生產(chǎn)的剎車摩擦片所采用的增強(qiáng)材料是以石棉為主，含量在40～50%左右。由于這種摩擦片所占有石棉的比例較大，在生產(chǎn)過(guò)程中石棉粉塵飛揚(yáng)，在使用過(guò)程中，由于磨損石棉，其粉塵也散落在環(huán)境中。石棉已被公認(rèn)為致癌物質(zhì)，對(duì)人身健康造成危害，而且對(duì)環(huán)境也造成污染。另外這種摩擦片還存在硬度高、熱膨脹等問題，目前世界各國(guó)正在研制用其它材料代替石棉纖維作為增強(qiáng)材料，同時(shí)也在為解決石棉為主要材料的硬度高、熱膨脹等問題做努力。
本發(fā)明的目的在于提供一種剎車摩擦片生產(chǎn)工藝及配方，以解決生產(chǎn)和使用摩擦片時(shí)產(chǎn)生石棉粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境的污染問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將鋼纖維、鐵礦粉、蛭石粉、硫酸鋇、石墨及樹脂粉按一定的比例充分混合;混合后的物料按所需規(guī)格稱量后進(jìn)行冷壓成型;將壓制的冷型通過(guò)熱壓機(jī)，在溫度為140～160℃、壓強(qiáng)為140～160kg/cm2下進(jìn)行熱壓成型，最后再經(jīng)磨制即為成品。上述混合物料各組份的比例范圍(重量百分比)是鋼纖維3～50%、鐵礦粉10～40%、蛭石粉10～40%、硫酸鋇5～15%、石墨3～10%、樹脂粉15～30%。
本發(fā)明由于采用鋼纖維而取代石棉作為增強(qiáng)材料生產(chǎn)剎車摩擦片，從而消除了在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石棉粉塵對(duì)人身健康造成的危害，而且還消除了石棉粉塵對(duì)環(huán)境的污染。從使用性能來(lái)看，采用鋼纖維作為增強(qiáng)材料及石墨、硫酸鋇等摩擦填料，降低了原摩擦片的硬度，解決了使用過(guò)程中的熱膨脹問題，使摩擦、磨損性能穩(wěn)定。
下面將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體方案做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1、按所選擇的配方稱量各種原料，其重量百分比為鋼纖維∶鐵礦粉∶蛭石粉∶硫酸鋇∶石墨∶酚醛樹脂＝30∶20∶20∶7∶3∶20。一同放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，待混料均勻后放出，將混合后的物料按所需要摩擦片規(guī)格稱量后，進(jìn)行冷壓成型，再將壓好的冷型放到熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓成型，操作條件為溫度140～160℃、壓強(qiáng)140～160kg/cm2，時(shí)間根據(jù)片的厚度而定，一般在3～15分鐘，經(jīng)熱壓成型的摩擦片，按規(guī)格要求進(jìn)行磨制后即為成品。
實(shí)施例2、還可以選擇配方為鋼纖維∶鐵礦粉∶蛭石粉∶硫酸鋇∶石墨∶酚醛樹脂＝15∶15∶35∶6∶4∶25(重量百分比)。生產(chǎn)操作過(guò)程同實(shí)施例1。
實(shí)施例3、也可以選擇配方為鋼纖維∶鐵礦粉∶蛭石粉∶硫酸鋇∶石墨∶酚醛樹脂＝40∶25∶10∶5∶5∶15(重量百分比)。生產(chǎn)操作過(guò)程同實(shí)施例1。
上述實(shí)施例生產(chǎn)的摩擦片(稱無(wú)石棉摩擦片)與有石棉摩擦片性能對(duì)比參看下表1、表2。
權(quán)利要求
1.一種用于車輛及機(jī)械設(shè)備剎車的剎車磨擦片生產(chǎn)工藝，其特征在于將鋼纖維、鐵礦粉、蛭石粉、硫酸鋇、石墨及樹脂粉按一定的比例充分混合混合后的物料按所需規(guī)格稱量后進(jìn)行冷壓成型；將壓制的冷型通過(guò)熱壓機(jī)，在溫度為140～160℃、壓強(qiáng)為140～160kg/cm2下進(jìn)行熱壓成型，最后再經(jīng)磨制即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車摩擦片生產(chǎn)工藝，其特征在于所配制的混合物各組份的比例范圍(重量百分比)是鋼纖維3～50%鐵礦粉10～40%蛭石粉10～40%硫酸粉5～15%石墨3～10%樹脂粉15～30%
3.一種用于車輛及機(jī)械設(shè)備剎車的剎車摩擦片，它包括有樹脂粉，其特征在于摩擦片各組份的重量百分比為鋼纖維3～50% 石墨3～10%鐵礦粉10～40% 樹脂粉15～30%蛭石粉10～40%硫酸鋇5～15%
全文摘要
一種適用于機(jī)動(dòng)車輛和機(jī)械制動(dòng)控制的剎車摩擦片及生產(chǎn)工藝，它是將鋼纖維、鐵礦粉、蛭石粉、硫酸鋇、石墨及樹脂粉按一定比例充分混合后，經(jīng)冷壓成型、熱壓成型、再經(jīng)磨制后而制成。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、在生產(chǎn)和使用過(guò)程中均無(wú)危害和污染，降低了原摩擦片的硬度，解決了使用過(guò)程中的熱膨脹問題。
文檔編號(hào)F16D69/02GK1042763SQ88105160
公開日1990年6月6日 申請(qǐng)日期1988年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月18日
發(fā)明者劉用新, 楊代仁 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)市石棉制品研究所