專利名稱:重垂浮動(dòng)板式密封裝置的制作方法
本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)機(jī)的重錘浮動(dòng)板式密封裝置。
本裝置用于燒結(jié)機(jī)首尾端部，解決首尾兩端臺(tái)車底面與風(fēng)箱間的漏風(fēng)，或用于燒結(jié)機(jī)中部?jī)上噜忥L(fēng)箱的連接處，解決風(fēng)箱之間的串風(fēng)。
在已有技術(shù)中，較理想的燒結(jié)機(jī)端部密封裝置是公知的重錘四連桿浮動(dòng)板密封裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理，密封性能優(yōu)良，但尚存在以下缺點(diǎn)(1)主要密封構(gòu)件撓性石棉板使用壽命較短，一般壽命僅6～12個(gè)月。
(2)撓性石棉板為特制的專用密封件，制造技術(shù)較復(fù)雜，需專門的廠家生產(chǎn)，成本很高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述裝置中撓性石棉板壽命低和成本高的缺點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種在上密封板與風(fēng)箱之間不采用撓性石棉板而采用下密封板的新型重錘浮動(dòng)板式密封裝置。本裝置的下密封板，其兩端同上密封板及風(fēng)箱之間的連接結(jié)構(gòu)，分別是包弧小于360度的軸與軸承的特殊連接結(jié)構(gòu)，此連接部位，有足夠的接觸面積，具有可靠的密封功能。下密封板用金屬材料制造，壽命可比撓性石棉板延長(zhǎng)2－4倍，成本可大大降低。
本重錘浮動(dòng)板式密封裝置的原理見(jiàn)附圖1。由圖所示，本裝置由上密封板1、下密封板2、支承座3、杠桿4、重錘5和限位調(diào)正拉桿6等組成，在燒結(jié)機(jī)上安裝時(shí)周圍的相關(guān)構(gòu)件有風(fēng)箱7和臺(tái)車8等。
圖中的上密封板1，上部為平面，下部具有1或2個(gè)包弧小于360度的軸承。
圖中的下密封板2，上端具有包弧小于360度的軸。下端具有包弧小于360度的軸承。
圖中的支承座3，上端具有包弧小于360度的軸。
圖中的上密封板1、下密封板2以及兩個(gè)支承座3之間的中心距離構(gòu)成平行四邊形，在重錘的重力作用下，上密封板1水平上浮并與臺(tái)車8的底面接觸密封。
圖中的下密封板2，其上端包弧小于360度的軸與上密封板1下部包弧小于360度的軸承相互配合，其下端包弧小于360度的軸承與固定在風(fēng)箱7上的支承座3的包弧小于360度的軸相互配合。下密封板2與上密封板1及支承座3的這種連接結(jié)構(gòu)，保證了上密封板1在水平上下浮動(dòng)的任意位置上，上密封板1與下密封板2曲面接觸密封，下密封板2與支承座3曲面接觸密封，而支承座3是通過(guò)焊接或其他方式固定在風(fēng)箱7上與風(fēng)箱成為一體的。
本實(shí)用新型密封裝置的特征在于下密封板2同上密封板1及支承座3之間的連接結(jié)構(gòu)，分別是包弧小于360度的軸與軸承的連接。
在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，對(duì)包弧小于360度的軸與軸承的連接結(jié)構(gòu)中包弧的度數(shù)，可進(jìn)行適當(dāng)選擇。一般可選用大于180度或等于180度。當(dāng)包弧選用大于180度時(shí)，軸與軸承的連接在浮動(dòng)方向上不會(huì)脫開(kāi)，運(yùn)行可靠性最高。當(dāng)包弧選用等于180度或小于180度時(shí)，檢修拆裝方便。
本裝置的特點(diǎn)是全部構(gòu)件均為剛性構(gòu)件，沒(méi)有撓性件和彈簧件。全部構(gòu)件之間的連接部位，均為面積接觸性質(zhì)的平面接觸密封或曲面接觸密封。
實(shí)施例一見(jiàn)附圖1。附圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形尺寸小。適合安裝于燒結(jié)機(jī)的首尾端部。圖中靠近風(fēng)箱的下密封板2具有密封功能，而遠(yuǎn)離風(fēng)箱的下密封板2，僅起桿件作用，不具有密封功能，因此遠(yuǎn)離風(fēng)箱的下密封板2，也可以用普通桿件代替，其兩端與上密封板1及支承座3的連接，可以用普通的鉸鏈連接。
實(shí)施例二見(jiàn)附圖2，是具有四連桿機(jī)構(gòu)傳統(tǒng)形式的實(shí)施例。適合安裝于燒結(jié)機(jī)的首端部。圖中靠近風(fēng)箱的下密封板2具有密封功能，另一下密封板2不具有密封功能。
實(shí)施例三見(jiàn)附圖3是適合安裝于燒結(jié)機(jī)中部?jī)上噜忥L(fēng)箱之間的實(shí)施例。
實(shí)施例四見(jiàn)附圖4，是適合安裝于燒結(jié)機(jī)首尾端部或中部相鄰風(fēng)箱之間的實(shí)施例。特點(diǎn)是兩個(gè)下密封板2均具有密封功能，缺點(diǎn)是兩個(gè)下密封板2之間可能積灰。
以上各實(shí)施例，下密封板2與上密封板1及支承座3之間連接部位的包弧，均選擇大于180度，因?yàn)檫@樣的包弧，接觸面積大、密封性能好，同時(shí)上密封板1在上下浮動(dòng)時(shí)，各連接部位在浮動(dòng)方向上不會(huì)脫開(kāi)，運(yùn)行可靠。
上述各實(shí)施例，根據(jù)臺(tái)車8寬度的不同，上密封板1和下密封板2在臺(tái)車8寬度方向上，可分成3～5塊，以適應(yīng)臺(tái)車的“塌腰”變形。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)(1)全部構(gòu)件為金屬構(gòu)件，制造容易，造價(jià)低廉。
(2)使用壽命較長(zhǎng)，可望達(dá)到一個(gè)燒結(jié)機(jī)的大修周期，至少可以使用一個(gè)中修周期(3年以上)。
(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，故障少，維護(hù)檢修工作量少。
(4)外形尺寸小，占用燒結(jié)機(jī)的位置較少，在新、舊燒結(jié)機(jī)上應(yīng)用都比較實(shí)用和可行。
本裝置的各構(gòu)件用鑄造或鉚焊等方法制造，加工精度要求不高。
本裝置的各構(gòu)件的材料無(wú)特殊要求，可采用鑄鋼、鑄鐵或其它金屬材料制造。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)機(jī)的重錘浮動(dòng)板式密封裝置，它由上密封板[1]、下密封板[2]、支承座[3]、杠桿[4]、重錘[5]和限位拉桿[6]等組成，所述的上密封板[1]、下密封板[2]以及二個(gè)支承座[3]之間的中心距離構(gòu)成平行四邊形，其特征在于下密封板[2]同上密封板[1]及支承座[3]之間的連接結(jié)構(gòu)，分別是包弧小于360度的軸與軸承的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的密封裝置，其特征在于所述的上密封板〔1〕，上部為平面，下部具有1或2個(gè)包弧小于360度的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的密封裝置，其特征在于所述的支承座〔3〕的上端具有包弧小于360度的軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的密封裝置，其特征在于所述的下密封板〔2〕，上端具有與上密封板〔1〕下部的軸承相互配合的包弧小于360度的軸，下端具有與支承座〔3〕上端的軸相互配合的包弧小于360度的軸承。
專利摘要
一種燒結(jié)機(jī)的重錘浮動(dòng)板式密封裝置。屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。用于燒結(jié)機(jī)的端部或中部，解決臺(tái)車與風(fēng)箱間的漏風(fēng)或串風(fēng)問(wèn)題。本裝置由上密封板1、下密封板2、支承座3、杠桿4、重錘5和限位調(diào)正拉桿6組成。特點(diǎn)是上密封板與臺(tái)車平面接觸密封，上密封板經(jīng)下密封板及支承座與風(fēng)箱曲面接觸密封，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、成本低、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK86201437SQ86201437
公開(kāi)日1987年1月28日 申請(qǐng)日期1986年3月20日
發(fā)明者王兆興 申請(qǐng)人:王兆興導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan