專利名稱：內(nèi)壓密封方法及其閥門內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)壓密封方法，特別是涉及閥門內(nèi)壓密封及其密封結(jié)構(gòu)。
閥門在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有極其廣泛的用途，特別是在化工、石油工業(yè)中更是如此。當(dāng)前市場上管道對接、容器以及閥門密封原理，都是采用機械力(如螺栓鎖緊力)使彈性元件(如彈性墊圈等)產(chǎn)生變形，形成密封條件。


圖1為現(xiàn)在中高壓閥門的密封原理和密封結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)手把，(2)帶一段螺紋的閥門操作桿，(3)滑動壓蓋，(4)密封填料(浸過聚氟乙稀的石棉繩)，(5)密封腔體，(6)閥蓋，(7)鎖緊螺栓，(8)一般金屬墊圈。密封腔被密封材料填滿，沒有剩余空間。
目前市場上的高、中壓力閥門其密封原理為，滑動壓蓋(3)在螺栓鎖緊力作用，向下壓縮密封填料(4)，使密封填料產(chǎn)生橫向膨脹，對操作桿及密封腔壁起到密封作用，這種閥門在一定時間內(nèi)確能起到密封作用。但是隨著時間推移由于高壓高溫作用，以及金屬材料儒變，螺栓鎖緊力逐漸減小，閥門經(jīng)操作密封填料磨損，密封效果越來越差，往往會出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以至于工人必須經(jīng)常維護(hù)，擰緊螺栓，工作量大，有時靠維護(hù)也解決不了問題。閥門的跑、冒、滴、漏造成浪費物料，浪費能源，污染環(huán)境，危害人們健康，又給安全生產(chǎn)帶來隱患，同時現(xiàn)有的閥門，密封結(jié)構(gòu)較復(fù)什，成本較高，維修工作量大。
本發(fā)明的目的是解決閥門的跑、冒、滴、漏，簡化密封結(jié)構(gòu)，降低成本，減少維修工作量，提高密封效果，延長閥門壽命。其技術(shù)方案是在密封腔下部留出一定空間，形成內(nèi)壓室，利用容器、管道、閥門自身的內(nèi)部壓力，推動活塞環(huán)，擠壓密封填料，產(chǎn)生橫向膨脹，達(dá)到密封條件;同時密封腔下部的內(nèi)壓室與容器，管道、閥門充滿內(nèi)壓空間連通。
當(dāng)前市場上一般閥門的密封結(jié)構(gòu)，閥門操作桿穿過密封腔中間，密封腔底部套有一個環(huán)形墊圈，密封填料纏繞在操作桿四周，填滿整個密封腔;密封腔上邊安裝有滑動壓蓋并通過安裝于密封腔體下部的螺栓固緊。
本發(fā)明的閥門內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)是閥門操作桿穿過密封腔中間，在密封腔底部有內(nèi)壓室，內(nèi)壓室上方安裝有活塞環(huán)，環(huán)上順操作桿纏繞填滿密封填料，密封腔體上部與壓蓋之間，可制作為一體的連體結(jié)構(gòu)，或采用螺紋聯(lián)接，或螺釘聯(lián)接。
密封腔底部內(nèi)壓室與閥內(nèi)充滿內(nèi)壓空間采用連通管或環(huán)形通孔，或通孔連通;
為了保證內(nèi)壓室有一定空間，在密封腔下部有活塞環(huán)的限位凸臺。
圖一，一般閥門密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖二，內(nèi)壓密封閥門實施例一密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖三，內(nèi)壓密封閥門實施例二密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖四，內(nèi)壓密封閥門實施例三密封結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一，圖二為內(nèi)壓密封閥門實施例一的密封結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)把手，(2)操作桿，(3)連體壓蓋，(4)密封填料，(5)密封腔體，(6)閥蓋，(8)活塞環(huán)，(9)帶通孔定位螺塞，(10)環(huán)形孔，(11)密封腔底部內(nèi)壓室。
實施例二，圖三為內(nèi)壓密封閥門實施例二的密封結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(1)把手，(2)操作桿，(3)用螺釘聯(lián)接壓蓋，(4)密封填料，(5)密封腔體，(6)閥蓋，(8)活塞環(huán)，(10)內(nèi)壓室與閥門內(nèi)充滿內(nèi)壓空間連通孔，(11)密封腔底部內(nèi)壓室。
圖四為內(nèi)壓密封閥門實施例三的密封結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)把手，(2)操作桿，(3)螺紋聯(lián)接壓蓋，(4)密封填料(浸聚氟乙稀的石棉繩)，(5)密封腔體，(6)閥蓋，(8)活塞環(huán)，(10)內(nèi)壓室和閥門內(nèi)充滿內(nèi)壓的空間連通管，(11)密封腔底部內(nèi)壓室。
利用容器，管道、閥門的內(nèi)部自身壓力來達(dá)到容器、管道、閥門的密封，這種密封方法稱內(nèi)壓密封，其優(yōu)點是當(dāng)閥門經(jīng)常操作，密封填料有磨損時，內(nèi)壓將自動推動活塞環(huán)，擠壓密封填料，產(chǎn)生橫向膨脹，達(dá)到密封效果，不會因為磨損而影響密封效果，內(nèi)壓密封閥門，將消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不浪費物料，不浪費能源，防止環(huán)境污染，并將大大減少閥門的維修工作量，降低維護(hù)費用，延長閥門的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡化，降低成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)密封方法，本發(fā)明的特征是在密封腔下部留出一定空間，形成內(nèi)壓室，利用容器、管道、閥門自身的內(nèi)部壓力，推動活塞環(huán)擠壓密封填料，產(chǎn)生橫向膨脹，達(dá)到密封條件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓密封方法，其特征是密封腔底部內(nèi)壓室與容器，管道、閥門的充滿內(nèi)壓空間連通;
3.一種閥門內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)，一般閥門的密封結(jié)構(gòu)，閥門操作桿穿過密封腔中間，密封腔底部套有一個環(huán)形墊圈，密封填料纏繞在操作桿四周，填滿整個密封腔;密封腔上邊安裝有滑動壓蓋，并通過安裝于密封腔體下部的螺栓固緊;本發(fā)明的特征是在密封腔底部有內(nèi)壓室，內(nèi)壓室上面安裝有活塞環(huán)，活塞環(huán)上順操作桿纏繞填滿密封填料;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征是密封腔體上部與壓蓋之間，可用連體結(jié)構(gòu)，螺紋連接，螺釘固接;密封腔底部內(nèi)壓室與閥門內(nèi)充滿內(nèi)壓的空間，用連通管或通環(huán)孔或通孔連通;
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門密封結(jié)構(gòu)其特征是在密封腔下部有一活塞環(huán)的限位凸臺。
全文摘要
一種內(nèi)壓密封方法及閥門內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)。利用容器、管道、閥門自身的內(nèi)部壓力，來形成密封條件。在密封腔底部有一內(nèi)壓室，并與容器、管道、閥門充滿內(nèi)壓的空間連通。內(nèi)壓力推動活塞壓緊密封填料產(chǎn)生橫向膨脹，形成密封。內(nèi)壓密封原理簡單，結(jié)構(gòu)簡化，密封效果好，消除了閥門的跑、冒、滴、漏，延長壽命，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號F16K41/00GK1065515SQ9110205
公開日1992年10月21日 申請日期1991年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月31日
發(fā)明者朱金芳, 徐寶杰 申請人:朱金芳, 徐寶杰