專利名稱：直動(dòng)式單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥，特別是適用于中、低壓系統(tǒng)中的直動(dòng)式單向閥。
現(xiàn)有技術(shù)中的直動(dòng)式單向閥，開啟力只作用在閥芯上，閥芯受力面積較小，因此需較大的開啟力。另外，要提高閥的密封性能，除了提高密封件加工精度外，就是增大彈簧對(duì)閥芯的壓緊力，而提高壓緊力的后果勢(shì)必要增加閥的開啟力，從而要增大壓力降，提高能耗，造成閥的靈敏度下降，特別是在低壓系統(tǒng)中，較低的開啟力無法使這種閥工作。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的單向閥要同時(shí)做到低開啟力，低壓降，高靈敏度，無泄漏，存在著一定的困難。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，在較低的開啟壓力、較低的壓力降條件下，可靠地做到高靈敏度，無泄漏工作的直動(dòng)式單向閥。
本發(fā)明主要由閥體、閥芯、閥腔、進(jìn)口、出口等組成，其主要特征是閥體內(nèi)腔有一彈性膜片固定在閥芯和閥體上，將閥腔隔成輸入、輸出兩室，閥芯與彈性膜片也可整體制成。彈性膜片的作用是增加了閥芯的受力面積，使輸入室的截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口截面積。因此，要開啟閥只需較低的壓力降即可開啟。本裝置中的閥芯與彈性膜片一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)壁，動(dòng)壁上有一密封面，閥體與之對(duì)應(yīng)處也有一密封面，兩密封面接觸，起密封作用，也可采用在閥芯中插入一密封芯子與動(dòng)壁上的密封面配合使用。密封芯子除了起密封作用外，還可支撐閥芯，為閥芯密封面起導(dǎo)向作用，沒有密封芯子的單向閥閥芯密封面導(dǎo)向主要由彈性膜片的周邊張力來完成。閥芯的復(fù)位除了流體的壓力差外，可以在輸出室閥芯的一端加復(fù)位彈簧，也可在輸入室閥芯的一端加一復(fù)位拉簧，也可利用彈性膜片本身的彈力，還可以利用閥芯的自重復(fù)位。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要部件有閥體、閥芯、密封面和彈性膜片等，由于增大了閥芯的受力面積，所以具有開啟力低、靈敏度高、密封性能好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，彈性膜片和密封面材料可以根據(jù)需要選擇不同的材料和尺寸，因此它的適用性很廣，可以在石油、化工、國防等行業(yè)廣泛應(yīng)用，也適用于合成燃料灶具中的供氣系統(tǒng)。
附

圖1是彈性膜片為波紋片狀、閥芯帶芯子的單向閥;
附圖2是彈性膜片一側(cè)有托板、閥芯支承在閥體上并帶芯子的單向閥;
附圖3是彈性膜片二側(cè)有托板、閥芯有復(fù)位彈簧的單向閥;
附圖4是彈性膜片為波紋管狀的單向閥;
附圖5是彈性膜片為平面狀、閥芯有復(fù)位彈簧的單向閥;
附圖6是閥芯與彈性膜片一體的單向閥;
附圖7是閥芯中有復(fù)位彈簧導(dǎo)向套的單向閥;
附圖8是膜片與閥芯一體的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明本發(fā)明由閥體(1)、閥芯(2)、彈性膜片(3)、密封面(10、11)、進(jìn)口(4)、出口(12)、閥腔等組成。彈性膜片(3)一邊固定在閥芯(2)上，二者構(gòu)成一個(gè)動(dòng)壁，另一邊固定在閥體(1)上，將閥腔隔成輸入室(8)和輸出室(9)，彈性膜片也可以與閥體一體制成，周邊固定在閥體上。由于增設(shè)了彈性膜片，使輸入室截面積增大，因此只要有微小的壓力差，就能產(chǎn)生足夠大的開啟力或密封力。彈性膜片的形狀可以是平面狀的(見圖3、5、7)，也可以是波紋片狀的(見圖1、6、8)，還可以是波紋管狀的(見圖4)。彈性膜片可以用橡膠、聚氨脂彈性體材料、尼龍等高分子彈性材料;也可以用玻璃、碳、硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料，如玻璃漆布、薄膜玻璃布復(fù)合材料6530;還可以由金屬材料制成彈簧鋼、磷銅板、金屬彈性波紋管等。為了增加彈性膜片的強(qiáng)度，可以在膜片的一側(cè)或兩側(cè)加托板(5)(見圖2、3、5、7)。
動(dòng)壁通道上有一密封面(10)，另一密封面(11)可以固定在閥體上(見圖3、5、6、7)，也可以用芯子(6)上的密封面與動(dòng)壁密封面密封(見圖1、2、4、8)。兩密封面密封時(shí)產(chǎn)生線形密封帶，其中一密封面最好為唇口狀。密封面的材料根據(jù)密封壓力的大小，可以有所不同。在低壓系統(tǒng)中，選用橡膠、尼龍等彈性材料制成密封面，密封唇口則選用金屬材料，也可用尼龍、聚四氟乙烯;在中壓、高溫系統(tǒng)中使用，選用非彈性體材料如金屬、石墨等制成密封面。
動(dòng)壁在受到一定開啟力后，產(chǎn)生位移，兩密封面脫開，流體從進(jìn)口(4)、輸入室(8)經(jīng)閥芯通道至輸出室(9)、出口(12)流出。當(dāng)輸出室中流體壓力、閥芯自重力和彈性壓力大于開啟力時(shí)，動(dòng)壁復(fù)位，并將兩密封面壓緊密封。這個(gè)彈性壓力來自彈性膜片本身的彈力，也可在閥芯上加一只復(fù)位彈簧(7)產(chǎn)生。
一般在閥芯質(zhì)量較大的單向閥中，可將閥芯活動(dòng)支承在閥體上，在閥芯中加一芯子，也可將閥芯活動(dòng)支承在芯子上，芯子兩頭頂在閥體上。閥體和芯子都可支撐閥芯的重量，確保密封可靠，芯子對(duì)動(dòng)壁密封面起密封、導(dǎo)向作用;在閥芯質(zhì)量較小或膜片水平設(shè)置的情況下，可以直接利用彈性膜片的周邊張力作為導(dǎo)向力。
權(quán)利要求
1.一種直動(dòng)式單向閥，由閥體(1)、閥芯(2)、閥腔、進(jìn)口(4)、出口(12)等組成，其特征在于閥體內(nèi)腔有一彈性膜片(3)固定在閥芯(2)和閥體(1)上，與閥芯一起構(gòu)成動(dòng)壁，將閥腔隔成輸入、輸出兩室，動(dòng)壁通道上有一密封面(10)，另一密封面(11)可以在與之對(duì)應(yīng)的閥體內(nèi)腔上也可以在閥芯中加一芯子(6)來完成密封。
2.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于彈性膜片(3)可以制成波紋片狀的、波紋管狀的或平面狀的，膜片兩邊可以有托板(5)。
3.如權(quán)利要求1、2所述的單向閥，其特征在于閥芯(2)的復(fù)位可以用復(fù)位彈簧(7)，也可通過彈性膜片(3)的自身彈力。
4.如權(quán)利要求1所述的單向閥，其特征在于較大質(zhì)量的閥芯可活動(dòng)支承在閥體上，并在閥芯中加一芯子，閥芯也可活動(dòng)支承在芯子上芯子兩頭頂在閥體上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直動(dòng)式單向閥，它由閥體、閥芯、閥腔、進(jìn)口、出口等組成，其主要技術(shù)特征是在閥芯與閥體之間加了一彈性膜片，使閥芯的受力面積增大，使開啟閥只需較低的壓力降?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中閥芯受力面積小，所需開啟力大的主要缺點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高、無泄漏，適用于石油、化工、國防、民用灶具等中、低壓系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16K15/00GK1072251SQ9111075
公開日1993年5月19日 申請(qǐng)日期1991年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月12日
發(fā)明者馬列夫 申請(qǐng)人:馬列夫