專利名稱：迷宮螺旋組合密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，特別是一種供泵類配套使用的迷宮螺旋組合密封裝置。
目前，機(jī)械密封和各種填料密封已得到非常廣泛的應(yīng)用，但由于其均屬于接觸性密封，因而存在著摩擦阻力大、磨損嚴(yán)重、使用壽命短等不足，特別對于一些腐蝕性、含顆粒、高溫、高速等苛刻的工況條件還不能完全適應(yīng)和勝任，尤其是密封件需經(jīng)常更換。
近年來，有人新研制了一種螺旋密封裝置并將其應(yīng)用在泵類的密封中，它的基本結(jié)構(gòu)是在泵軸的軸頭段加裝一個帶有外螺旋的軸套，利用螺旋軸套與套于其外光滑另件之間在轉(zhuǎn)動下所產(chǎn)生的軸向螺旋密封壓力，達(dá)到阻止介質(zhì)外漏的目的，由于這種密封屬于非接觸性密封，因而具有較小的摩擦阻力和一定的使用壽命。但其最大的缺點是它所 形成的密封壓力較小，只適用于粘性較大介質(zhì)的密封和低轉(zhuǎn)速情況下的密封，因為如果轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)動件之間因摩擦加劇則會導(dǎo)致溫度上升，而使介質(zhì)粘度下降，即介質(zhì)變稀而導(dǎo)致密封失效，故適用范圍較窄。
本實用新型的目的應(yīng)于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足，而提供一種密封壓力大，適應(yīng)性強(qiáng)、密封效果好的迷宮螺旋組合密封裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在泵軸上固套一個隨泵軸同步轉(zhuǎn)動的帶有多頭外螺旋的軸套，在軸套外部的泵殼內(nèi)裝套一個帶有多頭內(nèi)螺旋的靜子，在軸套和靜子右段之間的環(huán)腔中放置有端面密封或填料密封裝置，端面密封或填料密封裝置外部套裝有可防止氣吞的阻漏套，阻漏套右側(cè)連接有壓蓋，阻漏套上開有可充注封液的充入孔。
由于本實用新型在軸套和靜子上加工了旋向相反的多頭螺旋，因而在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生了一個與介質(zhì)外漏方向相反的密封壓力帶，因而有效地起到了卸壓、降溫、凈化介質(zhì)、緩減介質(zhì)壓力波動的影響及密封的作用，阻漏套可有效地防止因抽真空所 造成的端面脫開給密封帶來的不利影響，使其右段組合密封前的介質(zhì)工況得到了很大程度的改善，因此，可以大大提高密封的使用壽命及密封的可靠性，尤其適合于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、有毒介質(zhì)及壓力和溫度有嚴(yán)重波動的苛刻工況的場合使用。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的第一實施例剖面圖。
圖2是
圖1中的A－A剖面圖。
圖3是
圖1中的B－B剖面圖。
圖4是本實用新型第二實施例剖面圖。
下面將結(jié)合附
圖1－4對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地說明。
在泵軸1上固套有帶有外螺旋段2a的螺旋軸套2，在螺旋軸套2外部的泵殼6內(nèi)孔中固套有一帶有內(nèi)螺旋段4a的靜子4，靜子4和其內(nèi)的軸套2之間有一環(huán)形間隙7，在靜子4右外部套裝有一帶有封液注入孔3a的阻漏套3，阻漏套3與其左側(cè)的泵殼6通過壓板5壓扣連接，阻漏套3右端擰連有壓蓋13，阻漏套3與軸套2之間的環(huán)腔中放置有組合密封裝置。見
圖1、圖4。
軸套2和靜子4上的螺旋段2a和4a為多頭螺旋，其兩螺旋段旋向相反，兩螺旋段之間環(huán)形間隙7的徑向間隙在0.25至0.4毫米范圍內(nèi)。阻漏套3與軸套2之間的環(huán)腔14與阻漏套3徑向的封液注入孔3a相貫通。見
圖1、圖2和圖4。
阻漏套3與軸套2右段之間的環(huán)腔14中放置的組合密封裝置是由浮動套裝在軸套2右段小外徑上的、周向孔洞中放置有彈簧8的動環(huán)9和動環(huán)9右側(cè)的靜環(huán)11所構(gòu)成的，動環(huán)9周向各孔洞中的彈簧8的左端頂靠在軸套2左段大直徑段的右側(cè)端面上，動環(huán)9與軸套2徑向之間以及靜環(huán)11與其外套的阻漏套3之間放置有密封圈10和12。見
圖1和圖3。
阻漏套3與軸套2右段之間的環(huán)腔14a中放置的組合密封裝置是由填料15構(gòu)成的填料密封所組成，環(huán)腔14a與其左側(cè)的環(huán)腔14由阻漏套下凸的內(nèi)凸環(huán)3d阻隔開。見圖4。
軸套2中段有一與其內(nèi)泵軸1隔開的環(huán)形空腔2b，阻漏套3為一中空的圓臺形狀，其左端有一沿徑向凸起的與壓板5內(nèi)子口配壓的凸環(huán)3c，阻漏套3內(nèi)孔有與其內(nèi)靜子4凸臺4b配壓的內(nèi)子口3b，阻漏套3內(nèi)子口3b右側(cè)沿徑向鉆有一與環(huán)腔14相貫通的封液注入孔3a。見圖2。
本實用新型的工作機(jī)理在于軸套2在隨泵軸1旋轉(zhuǎn)時由于其上螺旋與與其旋向相反的螺旋間所產(chǎn)生的軸向力的作用，使向右外泄的介質(zhì)遇到了具有一段長和較大密封壓力的向左作用的泄漏阻力，因而具有很好的密封效果和較廣的介質(zhì)適應(yīng)性，因為介質(zhì)越向右側(cè)泄漏，其壓力則變得越來越小，所產(chǎn)生的泄漏可能性就越小，所以介質(zhì)的稀稠及溫度的變化所導(dǎo)致的泄漏影響不是很大。在環(huán)形間隙7的右側(cè)有時因為轉(zhuǎn)速或空氣的外壓作用，有時會產(chǎn)生少量泄漏或氣吞現(xiàn)象，為了使密封更可靠更安全，在環(huán)形間隙的右側(cè)加裝了可加注封液、防止氣吞和起到二次阻漏效果的阻漏套3和組合密封裝置。
組合密封裝置中的端面密封裝置可在停車狀態(tài)下仍起到很好防泄漏密封作用，參見
圖1，它的原理是在停車狀態(tài)下，由于軸套2停止轉(zhuǎn)動，迷宮螺旋密封不起作用，而動環(huán)9在其上彈簧8作用下緊貼靠在其右側(cè)靜環(huán)11的端面上，起到密封作用，當(dāng)機(jī)器工作時，介質(zhì)外漏由螺旋段之間形成的壓力帶密封，而端面密封此時不起主要作用。
由于這種密封采用了迷宮螺旋與端面或填料相組合的結(jié)構(gòu)形式，因而在迷宮螺旋段的一次密封之后，外漏介質(zhì)的泄漏狀況已得到了很大的改善，因而使在其后的組合密封的工況已大為改善并可起到二次密封的極好效果，可適用于各種惡劣苛刻場合的密封。
權(quán)利要求1.一種迷宮螺旋組合密封裝置，其特征在于在泵軸1上固套有帶有外螺旋段2a的螺旋軸套2，在螺旋軸套2外部的泵殼6內(nèi)孔中固套有一帶有內(nèi)螺旋段4a的靜子4，靜子4和其內(nèi)的軸套2之間有一環(huán)形間隙7，在靜子4右外部套裝有一帶有封液注入孔3a的阻漏套3，阻漏套3與其左側(cè)的泵殼6通過壓板5壓扣連接，阻漏套3右端擰連有壓蓋13，阻漏套3與軸套2之間的環(huán)腔中放置有組合密封裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的迷宮螺旋組合密封裝置，其特征在于軸套2和靜子4上的螺旋段2a和4a為多頭螺旋，其兩螺旋段旋向相反，兩螺旋段之間環(huán)形間隙7的徑向間隙在0.25至0.4毫米范圍內(nèi)，阻漏套3與軸套2之間的環(huán)腔14與阻漏套3徑向的封液注入孔3a相貫通。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的迷宮螺旋組合密封裝置，其特征在于阻漏套3與軸套2右段之間的環(huán)腔14中放置的組合密封裝置是由浮動套裝在軸套2右段小外徑上的、周向孔洞中放置有彈簧8的動環(huán)9和動環(huán)9右側(cè)的靜環(huán)11所構(gòu)成的，動環(huán)9周向各孔洞中的彈簧8的左端頂靠在軸套2左段大直徑段的右側(cè)端面上，動環(huán)9與軸套2徑向之間以及靜環(huán)11與其外套的阻漏套3之間放置有密封圈10和12。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的迷宮螺旋組合密封裝置，其特征在于阻漏套3與軸套2右段之間的環(huán)腔14a中放置的組合密封裝置是由填料15構(gòu)成的填料密封所組成，環(huán)腔14a與其左側(cè)的環(huán)腔14由阻漏套下凸的內(nèi)凸環(huán)3d阻隔開。
5.按照權(quán)利要求2所述的迷宮螺旋組合密封裝置，其特征在于軸套2中段有一與其內(nèi)泵軸1隔開的環(huán)形空腔2b，阻漏套3為一中空的圓臺形狀，其左端有一沿徑向凸起的與壓板5內(nèi)子口配壓的凸環(huán)3c，阻漏套3內(nèi)孔有與其內(nèi)靜子4凸臺4b配壓的內(nèi)子口3b，阻漏套3內(nèi)子口3b右側(cè)沿徑向鉆有一與環(huán)腔14相貫通的封液注入孔3a。
專利摘要一種泵用迷宮螺旋組合密封裝置，其結(jié)構(gòu)原理是在泵軸上固套一個隨泵軸同步轉(zhuǎn)動的帶有多頭外螺旋的軸套，在軸套外部的泵殼內(nèi)裝套一個帶有多頭內(nèi)螺旋的靜子，在軸套和靜子右段之間的環(huán)腔中放置有端面密封或填料密封裝置，端面密封或填料密封裝置外部套裝有可防止氣吞的阻漏套，阻漏套右側(cè)連接有壓蓋，阻漏套上開有可充注封液的充入孔，該裝置密封壓力大，適應(yīng)性強(qiáng)，密封效果好。
文檔編號F16J15/00GK2089550SQ91202939
公開日1991年11月27日 申請日期1991年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月28日
發(fā)明者朱毅征 申請人:北京化工學(xué)院