專利名稱：自位補(bǔ)償聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域。
目前在機(jī)械行業(yè)內(nèi)廣泛采用的聯(lián)接兩低速軸的可移式聯(lián)軸器，其安裝補(bǔ)償性能較好的主要有齒輪聯(lián)軸器(Q/ZB 104-73、Q/ZB105-73)，柱銷聯(lián)軸器(Q/ZB 123-73)，棒銷聯(lián)軸器(Q/ZB 231-74)，以及十字滑塊聯(lián)軸器(見化學(xué)工業(yè)出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》上冊第二分冊)。其中齒輪聯(lián)軸器承載能力大，使用范圍廣，但受結(jié)構(gòu)限制，其角度補(bǔ)償最大值僅在半度以內(nèi)(30′)，同時存在加工需專門設(shè)備，制造技術(shù)較復(fù)雜，安裝調(diào)試較困難等不足；十字滑塊聯(lián)軸器的徑向安裝補(bǔ)償值較大，但允許的角位移仍在30′以內(nèi)，亦存在制造技術(shù)較復(fù)雜的缺點(diǎn)，而十字滑塊聯(lián)軸器的承載能力較小，使用范圍受到限制，棒(柱)銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、承載能力大，但仍存在安裝補(bǔ)償性能差(α≤30′)的缺點(diǎn)，且受使用溫度(-20℃～70℃)的限制。
在機(jī)械傳動中，原動機(jī)、傳動裝置和工作機(jī)之間的動力傳遞，都必須靠聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)，由于各部件都具有不同程度的制造和安裝誤差，而工作中又因載荷、溫度變化引起的變形等，使被聯(lián)接的兩軸不可避免地存在不同程度的同軸度誤差，故要求聯(lián)軸器具有一定的安裝補(bǔ)償性能。
本實(shí)用新型的目的，為克服上述聯(lián)軸器的不足，特研制一種綜合補(bǔ)償性能好、承載能力大、安裝調(diào)試簡便。制造容易的剛性可移式自位補(bǔ)償聯(lián)軸器。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由(1)半聯(lián)軸器、(2)襯套、(5)壓注油杯、(6)彈性擋圈、(7)螺釘、(8)彈簧墊圈及(9)平墊圈組成，設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)件(3)球面鉸鏈軸承及(4)偏心銷軸，或采用(14)拉桿、(16)球面鉸鏈軸承及(18)銷軸構(gòu)成自位補(bǔ)償聯(lián)軸器。其兩半聯(lián)軸器之間采用多根拉桿(拉桿數(shù)n≥3)，拉桿與半聯(lián)軸器之間仍通過銷軸和球面鉸聯(lián)接?；蛟趦砂肼?lián)軸器之間采用中間自位(浮動)盤代替拉桿，中間自位(浮動)盤與兩半聯(lián)軸器之間經(jīng)銷軸和球面鉸實(shí)現(xiàn)聯(lián)接?；蛲ㄟ^在其中一半聯(lián)軸器沿周邊均布的若干孔內(nèi)裝入的偏心銷軸與另一半聯(lián)軸器相應(yīng)的孔內(nèi)裝入的球面鉸鏈軸承實(shí)現(xiàn)聯(lián)接。或就上述幾種情況，可分別在兩套聯(lián)軸器之間再加一中間浮動軸。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)兩聯(lián)軸器之間的聯(lián)接采用銷軸和球面鉸鏈，在傳遞扭矩時主要由高可靠性的標(biāo)準(zhǔn)球面鉸鏈軸承及綜合機(jī)械性能較好的銷軸來作為傳力的工作元件，從而可保證聯(lián)軸器具有較高的可靠性及較長的使用壽命。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)性能及工作原理1、實(shí)施例一由附


圖1所示，自位補(bǔ)償聯(lián)軸器主要由兩半聯(lián)軸器(1)，球面鉸鏈軸承(3)及偏心銷軸(4)組成。沿周邊均布有若干孔的兩半聯(lián)軸器通過在其中一半聯(lián)軸器諸孔內(nèi)裝入的偏心銷軸(4)與另一半聯(lián)軸器相應(yīng)孔內(nèi)裝入的球面鉸鏈軸承(3)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接。由于銷軸的大端和小端是偏心的，故在被聯(lián)接兩軸存在徑向安裝誤差，而使兩半聯(lián)軸器沿周邊分布的對應(yīng)孔不能對中的情況下，可轉(zhuǎn)動偏心銷軸，使兩半聯(lián)軸器作偏心聯(lián)接，從而在一定程度上可補(bǔ)償兩軸的徑向安裝誤差。在被聯(lián)接的兩軸安裝時已嚴(yán)格對中的情況下，也可將兩半聯(lián)軸器相對轉(zhuǎn)動一微小角度，并轉(zhuǎn)動各偏心銷軸，使偏心端的中心落在與之聯(lián)接的半聯(lián)軸器周邊諸孔的中心圓上，且偏距順一個方向，使兩半聯(lián)軸器沿周邊分布的諸對應(yīng)孔在相對偏心的情況下，仍可實(shí)現(xiàn)聯(lián)接(這時兩半聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)中心仍是對中的。見附圖2)。另外，兩半聯(lián)軸器也可借助鉸鏈軸承(3)實(shí)現(xiàn)相對偏轉(zhuǎn)，從而可補(bǔ)償被聯(lián)接兩軸的角度安裝誤差。再者，由于鉸鏈軸承(3)可沿襯套(2)的孔壁作軸向游動(兩者間采用間隙配合)，故具有較大的軸向位移補(bǔ)償能力。
2、實(shí)施例2由附圖3所示，自位補(bǔ)償聯(lián)軸器主要由兩半聯(lián)軸器(10)拉桿(14)、球面鉸鏈軸承(16)及銷軸(18)組成。傳遞圓周力的拉桿(14)為聯(lián)接兩半聯(lián)軸器(10)的中間構(gòu)件，其與兩半聯(lián)軸器之間通過銷軸(18)及球面鉸鏈軸承(16)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接。由于中間構(gòu)件拉桿(14)(本例為四根)的兩端裝有球面鉸鏈軸承，拉桿可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)位，故在安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時允許兩半聯(lián)軸器存在一定的相對偏轉(zhuǎn)角，而聯(lián)軸器仍能正常工作，從而補(bǔ)償被聯(lián)接兩軸的角度誤差。
在實(shí)施例2中，亦可用一整體中間自位盤代替拉桿，其原理見示意簡圖5。兩半聯(lián)軸器(20)通過在其圓周均布的若干銷軸(21)與裝在自位盤(22)相應(yīng)孔中的球面鉸鏈軸承(23)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，其工作原理與附圖3所示的聯(lián)軸器一樣。在這種情況下，聯(lián)軸器的整體剛度要好些，制造安裝較簡便，但補(bǔ)償值略有下降。
對上述各例情況，根據(jù)實(shí)際要求，亦可在兩套自位補(bǔ)償聯(lián)軸器之間，再加一中間浮動軸，其補(bǔ)償效果更好，加中間軸的結(jié)構(gòu)見示意圖6，其中(25)為中間浮動軸、(24)可以是附
圖1，附圖3及附圖5等幾種結(jié)構(gòu)形式的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器。這種加中間浮動軸的結(jié)構(gòu)，其補(bǔ)償能力大，對于建材行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)最為適用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)和效果1、加工簡單(不需專用設(shè)備及很高的技術(shù)水平)，生產(chǎn)成本低。根據(jù)不同規(guī)格，與傳遞相同扭矩的齒輪聯(lián)軸器相比，其成本低(1/2～1/3)左右。
2、補(bǔ)償性能好，傳遞扭矩范圍大。在安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，對被聯(lián)接的兩軸具有較大的綜合位移補(bǔ)償能力，尤其是角度補(bǔ)償值可達(dá)2°～3°。
3、安裝、拆卸、調(diào)試及維護(hù)方便，對安裝精度的要求低。
附圖及圖面說明附
圖1帶偏心銷軸的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖。
附圖2附
圖1的A-A剖視圖。
附圖3帶中間拉桿的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖。
附圖4附圖3的的A-A剖視圖。
附圖5帶自位盤結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6帶中間浮動軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號(1)左、右兩個半聯(lián)軸器、(2)襯套、(3)球面鉸軸鏈軸承、(4)偏心銷軸、(5)壓注油杯、(6)彈性擋圈、(7)螺釘、(8)彈簧墊圈、(9)平墊圈、(10)左、右兩個半聯(lián)軸器、(11)軸端擋圈、(12)螺釘、(13)彈簧墊圈、(14)拉桿、(15)彈性擋圈、(16)球面鉸鏈軸承、(17)壓注油杯、(18)銷軸、(19)螺釘、(20)半聯(lián)軸器、(21)銷軸、(22)自位盤、(23)球面鉸鏈軸承、(24)自位補(bǔ)償聯(lián)軸器、(25)中間浮動軸。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式自位補(bǔ)償聯(lián)軸器中所采用的主要零件之一的球面鉸鏈軸承是市售標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可根據(jù)需要購買。其它零件如銷軸、拉桿、襯套等均采用金屬材料，在普通機(jī)床上采用一般加工工藝均能加工制作，一般技術(shù)工人均能實(shí)施。其余彈簧墊圈、平墊圈均為外購件。
權(quán)利要求1.一種自位補(bǔ)償聯(lián)軸器，由兩個半聯(lián)軸器與中間聯(lián)接件相聯(lián)接，再分別與主、從動軸用鍵聯(lián)接，其特征是采用球面鉸鏈軸承(3)及偏心銷軸(4)，在左、右兩個半聯(lián)軸器(1)的圓周上均布銷軸孔8個，把偏心銷軸(4)的左端裝入左半聯(lián)軸器圓周上的均布孔內(nèi)并用螺釘(7)、彈簧墊圈(8)及平墊圈(9)固聯(lián)在左半聯(lián)軸器上，在右半聯(lián)軸器的均布孔內(nèi)裝入襯套(2)并用螺釘固聯(lián)，在襯套孔內(nèi)裝入球面鉸鏈軸承(3)，其外圈與襯套孔形成滑動配合，其內(nèi)圈與偏心銷軸(4)的右端配合，在偏心銷軸右端裝彈性擋圈(6)、壓油杯(5)，構(gòu)成自位補(bǔ)償聯(lián)軸器。
2.如權(quán)利要求1所述的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器，其特征是采用拉桿(14)、球面鉸鏈軸承(16)及銷軸(18)，在兩半聯(lián)軸器之間裝入4根拉桿(14)，每根拉桿的兩個孔內(nèi)裝入球面鉸鏈軸承(16)，在左右兩半聯(lián)軸器的圓周上均布的孔內(nèi)各裝入4根銷軸(18)，并用螺釘(19)固聯(lián)，每根銷軸的另一端與對應(yīng)的拉桿孔內(nèi)的球面鉸鏈軸承(16)配合，每根銷軸端部用軸端擋圈(11)、彈簧墊圈(13)、螺釘(12)固定，其拉桿數(shù)n≥3，拉桿與其兩側(cè)半聯(lián)軸器之間各通過銷軸(18)和球面鉸鏈軸承(16)實(shí)現(xiàn)聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器，其特征是兩半聯(lián)軸器之間采用中間自位(浮動)盤(22)代替拉桿，中間自位(浮動)盤與兩側(cè)半聯(lián)軸器(20)之間各通過銷軸(21)和球面鉸鏈軸承(23)實(shí)現(xiàn)連接。
4如權(quán)利要求1所述的自位補(bǔ)償聯(lián)軸器，其特征是在兩套自位補(bǔ)償聯(lián)軸器(24)之間再加一根中間浮動軸(25)，實(shí)現(xiàn)主、從動軸的聯(lián)接。
專利摘要自位補(bǔ)償聯(lián)軸器屬機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域。解決的技術(shù)問題是要能可靠地傳遞扭矩，并在補(bǔ)償被聯(lián)接兩軸間的徑向、軸向及角位移方面要具有更高的綜合補(bǔ)償能力。主要技術(shù)特征是兩半聯(lián)軸器之間的聯(lián)接，采用銷軸和球面鉸鏈。具有傳遞扭矩范圍大(可達(dá)2000KN-m以上)、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低、安裝調(diào)試及維護(hù)方便等特點(diǎn)。適用于機(jī)械傳動裝置中聯(lián)接兩低速軸(n< 250轉(zhuǎn)/分)的一種剛性可移式聯(lián)軸器。
文檔編號F16D1/00GK2244645SQ9222027
公開日1997年1月8日 申請日期1992年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月9日
發(fā)明者蘭海, 黃佳木 申請人:重慶建筑工程學(xué)院