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      采煤自動控制噴霧閥的制作方法

      文檔序號:5566292閱讀:478來源:國知局
      專利名稱:采煤自動控制噴霧閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種煤礦開采噴霧開關(guān),尤其是適用于礦井下采煤作業(yè)過程。
      目前,礦井下的煤礦工人常見的兩種職業(yè)病之一是塵肺,起因于采煤過程中大量的煤塵,被工人呼吸進入肺內(nèi)所致,因此,在綜采工作面采煤作業(yè)時,必須要連續(xù)噴霧(水的霧狀)消塵,以保證采煤工人的健康。至今為止,噴霧閥是手動控制閥門開關(guān),經(jīng)常出現(xiàn)噴霧閥開、關(guān)與采煤作業(yè)進行不同步,不是使工人呼吸進煤塵,就是浪費水源,甚至有些工人怕麻煩或疏忽而設(shè)有開或關(guān)噴霧閥,造成在煤塵環(huán)境下工作或浪費水源。
      本實用新型的目的是要提供一種采煤自動控制噴霧閥,利用推動采煤的移架或放頂煤的液壓支架的液壓油,自動控制噴霧閥開啟或關(guān)閉。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)有縱向中心通孔的閥體,其中孔內(nèi)壁設(shè)有進水槽、出水槽及密封槽,并且進、出水槽中分別具有連通外壁的進、出側(cè)孔,在閥體縱向中心通孔內(nèi)放置圓柱形閥芯,在閥芯內(nèi)具有進水口、出水口及內(nèi)通道,在閥體縱向兩端分別連接壓力油接頭和彈簧器,在閥體的密封槽內(nèi)放置相應(yīng)的密封圈。當推動采煤的移架或放頂煤的液壓支架的液壓油,從壓力油接頭進入閥體,推動閥芯一端,壓縮在閥芯另一端的壓縮彈簧,使閥芯的進水口對準閥體的進水槽,出水口也對準出水槽,水管兩端接通,噴霧消除煤塵;相反,當液壓油停止進入壓力油接頭,閥芯在壓縮彈簧推動下,恢復(fù)到原來位置,閥芯的進水口離開閥體的進水槽,水管兩端不通,噴霧停止。
      由于采用上述方案,噴霧能隨采煤作業(yè)程序同步進行,做到無人操作的情況下,保證消塵和節(jié)水,而結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


      圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1.閥體,1a.進水槽,1b.出水槽,1c.密封槽,1d.進側(cè)孔,1e.出側(cè)孔,1f.限位檔塊,2.閥芯,2a.內(nèi)通道,2b.進水口,2c.出水口,3.壓力油接頭,4.彈簧器,5.密封圈,6.水管。

      圖1所示的實施例中一個ZKF-1型自動控制閥主要技術(shù)參數(shù)最大水壓 4MPa
      液壓油壓力 25MPaφ16mm連接管路尺寸 φ13mmφ10mm快速接頭外形尺寸 160×330×55(mm)重量 2.2kg。
      閥體1的中心有縱向通孔,孔內(nèi)壁的縱向右邊有進水槽1a,其寬度比閥芯的相應(yīng)進水口稍大,縱向左邊有出水槽1b,其寬度稍大于閥芯的行程,即始終與水管連通,一則可縮小零件縱向尺寸、二則閥關(guān)閉后閥芯內(nèi)殘留水可流出,在孔內(nèi)壁上還設(shè)置三個密封槽1c,以便放置相應(yīng)的密封圈5(O型密封圈),另外,在閥體1的末端設(shè)有限制閥芯移動的限位檔塊1f。
      閥芯2是置于閥1縱向通孔中的圓柱體,其圓柱面與密封圈5壓迫接觸,達到液體密封作用,閥芯2內(nèi)部具有內(nèi)通道2a,以及與內(nèi)通道相連通的進水口2b、出水口2c,其中進水口2b的位置與閥體1的進水槽1a相對應(yīng),出水口2c的位置與閥體1的出水槽1b相對應(yīng),而且進水口2b與圓柱面接觸處是圓弧面,以免出現(xiàn)尖角損傷橡膠或塑料的密封圈5。
      壓力油接頭3一端連通在閥體1的頂端,另一端連通移架或放頂煤(開天窗)的液壓支架的相應(yīng)油壓管。
      彈簧器4連接在閥體1的末端的限位檔塊1f外側(cè),彈簧器4的壓縮彈簧一端始終接觸閥芯2的底端,彈簧的尺寸和性能直接與液壓支架的相應(yīng)油壓管的油壓有關(guān)。
      當液壓支架推動移架或液壓支柱推動放頂煤(開天窗)進行采煤時,出現(xiàn)大量煤塵,同時液壓支架的相應(yīng)油壓管,以一定油壓(25MPa)的油進入壓力油接頭3,推動閥芯2壓縮彈簧器4內(nèi)的壓縮彈簧,使閥芯2的進水口2b對準閥體1上的進水槽1a,經(jīng)水管6的一端,使水進入進側(cè)孔1d、進水槽1a、進水口2b、內(nèi)通道2a、出水口2c,而出水口2c始終與出水槽1b連接,從而水流入出水槽1b、出側(cè)孔1e到水管6的另一端,連續(xù)不斷地噴霧消塵。當移架或放頂煤停止動作(即停止采煤),沒有壓力油輸入壓力油接頭3,在彈簧器4的壓縮彈簧的推動下,閥芯2被推回原位,閥芯2的進水口2b離開閥體1的進水槽1a,水管6的水不能連通,噴霧自動停止。
      權(quán)利要求1.一種采煤自動控制噴霧閥,其特征是設(shè)有縱向中心通孔的閥體,其中孔內(nèi)壁設(shè)有進水槽、出水槽及密封槽,并且進、出水槽中分別具有連通外壁的進、出側(cè)孔,在閥體縱向中心通孔內(nèi)放置圓柱形閥芯,在閥芯內(nèi)具有進水口、出水口及內(nèi)通道,在閥體縱向兩端分別連接壓力油接頭和彈簧器,在閥體的密封槽內(nèi)放置相應(yīng)的密封圈。
      2.按權(quán)利要求1所述的采煤自動控制噴霧閥,其特征是閥體的進水槽寬度大于閥芯的進水口直徑出水槽寬度大于閥芯的行程。
      3.按權(quán)利要求1所述的采煤自動控制噴霧閥,其特征是密封圈為O型密封圈。
      4.按權(quán)利要求1所述的采煤自動控制噴霧閥,其特征是閥芯的進水口是圓弧面。
      專利摘要本實用新型涉及一種煤礦開采噴霧開關(guān),尤其是適用于礦井下采煤作業(yè)過程。設(shè)有縱向中心通孔的閥體,其中孔內(nèi)壁設(shè)有進水槽、出水槽及密封槽,并且進、出水槽中分別具有連通外壁的進、出側(cè)孔,在閥體縱向中心通孔內(nèi)放置圓柱形閥芯,在閥芯內(nèi)具有進水口、出水口及內(nèi)通道,在閥體縱向兩端分別連接壓力油接頭和彈簧器,在閥體的密封槽內(nèi)放置相應(yīng)的密封圈。從而不用人操作,噴霧能隨采煤同步進行,保證消塵和節(jié)水。
      文檔編號F16K3/26GK2127447SQ9222593
      公開日1993年2月24日 申請日期1992年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月30日
      發(fā)明者謝成龍 申請人:謝成龍
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