專利名稱：高壓鋼絲纏繞塑料軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程的管子領(lǐng)域，特別涉及一種輸送高壓流體的柔性軟管。
現(xiàn)有的塑料高壓軟管，所能承受的壓力低，滿足不了工作需要，且彎曲處極易癟掉，往往會(huì)造成管道不暢，影響正常工作。中國專利公開的一種名稱為“塑料高壓軟管”，申請?zhí)枮?1215124.2的專利申請，是在內(nèi)外管之間設(shè)有金屬絲，以解決彎癟的問題。有鑒于這項(xiàng)專利的處在內(nèi)外管之間的金屬絲，所相對于內(nèi)管縱向軸心的分布和方位，在徑向和軸向負(fù)荷的作用下，極會(huì)產(chǎn)生位移，而導(dǎo)致金屬絲強(qiáng)度綜合利用不充分，嚴(yán)重影響了它所能承受內(nèi)壓和外壓的能力，同樣也會(huì)影響了它承受彎曲而不癟變的能力。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能承受高壓的鋼絲纏繞塑料軟管，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足科技、經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展的需要。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案是，在塑料芯管的表面至少設(shè)有兩層由鋼絲纏繞而成的鋼絲纏繞層，在相鄰兩層鋼絲纏繞層之間設(shè)有粘結(jié)層，且相鄰兩層鋼絲纏繞層之間及每層相鄰的鋼絲之間均通過粘結(jié)層，而粘結(jié)成一體，在最外一層鋼絲纏繞層的表面，設(shè)有塑料包覆層。
而所說的鋼絲纏繞層的鋼絲，相對塑料芯管的縱向軸心線，呈右螺旋狀纏繞或左螺旋狀纏繞，且相鄰兩層鋼絲纏繞層的鋼絲纏繞的螺旋方向相反。
而所說的鋼絲纏繞螺旋升角α為54°44′。
本實(shí)用新型具有承壓高、彎曲處不癟變，且在實(shí)施管接扣壓時(shí)，不用剝?nèi)グ矊樱惭b使用方便等特點(diǎn)，能在工作壓力范圍為30－196MPa，環(huán)境溫度范圍為－40°～80℃下正常工作，特別適用于輸送非極性溶劑如烴、脂類、低級醇等流體的高壓管道。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示，1為塑料芯管，2為鋼絲纏繞層，3為鋼絲，4為粘結(jié)層，5為塑料包覆層。
參見附
圖1，塑料芯管(1)采用尼龍或聚碳酸酯材料制成，第一層鋼絲纏繞層(2)，按螺旋升角54°44′，將鋼絲(3)呈右螺旋狀，緊密整齊地纏繞在塑料芯管(1)的表面，并保證鋼絲(3)的密度系數(shù)大于95％，然后在其表面涂布上樹脂粘結(jié)層(4)，由于粘膠的滲透性和粘結(jié)性，而使鋼絲(3)粘結(jié)成一體。再按同樣方法且呈左螺旋狀纏繞第二層鋼絲纏繞層(2)。由于粘結(jié)層(4)的作用，使兩層鋼絲纏繞層(2)粘結(jié)成一體。爾后，再在最外一層的鋼絲纏繞層(2)的表面，涂設(shè)上高密度聚乙烯塑料包覆層(5)。至此，本實(shí)用新型即制作完畢。以上描述為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
本實(shí)用新型可用鋼絲纏繞機(jī)和T型擠塑機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，長度不定尺，可根據(jù)實(shí)際使用需要而截取。這就從根本上解決了橡膠高壓軟管的長度，受硫化缸長度的限制，(目前橡膠高壓軟管通常最長也只有22m)。從而，本實(shí)用新型可以滿足任何工作長度的需要。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)，本實(shí)用新型的最大爆破壓強(qiáng)為400MPa，最大工作壓力可達(dá)196MPa，工作環(huán)境溫度為－60°～100℃。
權(quán)利要求1.一種具有塑料芯管(1)的高壓鋼絲纏繞塑料軟管，其特征在于在塑料芯管(1)的表面，至少設(shè)有兩層由鋼絲(3)纏繞而成的鋼絲纏繞層(2)，在相鄰兩層鋼絲纏繞層(2)之間設(shè)有粘結(jié)層(4)，且每層相鄰的鋼絲(3)之間，以及相鄰兩層鋼絲纏繞層(2)之間，均通過粘結(jié)層(4)而粘結(jié)成一體，在最外一層鋼絲纏繞層(2)的表面，設(shè)有塑料包覆層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鋼絲纏繞塑料軟管，其特征在于，所說的鋼絲纏繞層(2)的鋼絲(3)，相對芯管(1)的縱向軸心線，呈右螺旋狀纏繞或左螺旋狀纏繞，且相鄰兩層鋼絲纏繞層(2)的鋼絲(3)纏繞的螺旋方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓鋼絲纏繞塑料軟管，其特征在于，所說的鋼絲(3)纏繞螺旋升角α為54°44′。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種最大工作壓強(qiáng)可達(dá)196MPa的鋼絲纏繞塑料軟管，它是在塑料芯管(1)上至少纏繞兩層鋼絲纏繞層(2)，且在鋼絲(3)之間和相鄰兩層鋼絲纏繞層(2)之間均設(shè)有粘結(jié)層(4)，在最外一層鋼絲纏繞層(2)的表面，設(shè)有塑料包覆層(5)。粘結(jié)層(4)使相鄰的鋼絲(3)以及相鄰的鋼絲纏繞層(2)粘結(jié)成一體，從而提高了鋼絲的綜合強(qiáng)度，增強(qiáng)了工作承受壓力。本實(shí)用新型具有承壓高，不彎癟、安裝方便等特點(diǎn)，是輸送高壓非極性溶劑的理想管子。
文檔編號F16L11/08GK2142168SQ92237740
公開日1993年9月15日 申請日期1992年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月19日
發(fā)明者趙鎖宗, 陳籌元, 沈龍度, 陳國元, 劉福良, 羅信 申請人:常州高壓軟管廠