專利名稱：鏈條外鏈片與鏈軸構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于鏈條外鏈片與鏈軸的組合，尤其是指可以增進(jìn)抗拉強(qiáng)度及穩(wěn)定度的鏈條外鏈片與鏈軸組合。
以往鏈條的構(gòu)造大致如


圖1所示，主要是在襯套11兩端部分別組裝內(nèi)鏈片12，于襯套11外周緣并套設(shè)有夾設(shè)在二內(nèi)鏈片12間的鏈滾13，而于襯套11中央直孔111內(nèi)穿設(shè)鏈軸14，鏈軸14二端部均突伸出內(nèi)鏈片12外，且分別組裝外鏈片15，而為了增進(jìn)外鏈片15與鏈軸14間的嵌合力，再于鏈軸14突出端部處施以鉚接加工，使其端部向外鏈片15穿孔151周緣擴(kuò)展；以往鏈條1雖可籍由鏈軸14端部向外擴(kuò)展而增進(jìn)其間的嵌合力，但因鏈條1的外鏈片15外側(cè)面呈平整狀，因此當(dāng)鏈軸14端部向外擴(kuò)展時(shí)，缺乏可包覆嵌合部位，導(dǎo)致嵌合力不足。
請(qǐng)參閱圖2、3，其為另一種以往鏈條外鏈片的剖視圖及組合示意圖，主要特征是在外鏈片2的穿孔21周緣由內(nèi)向外沖壓形成唇緣22，于唇緣22周緣形成浮凸面23；當(dāng)前述外鏈片2組裝在鏈條3上時(shí)，穿設(shè)于外鏈片2穿孔21內(nèi)的鏈軸31端部同樣突出于浮凸面23上方，而籍著鏈軸31端部的沖壓，可使穿出桿體部位向浮凸面23周緣披覆、擴(kuò)展，以增進(jìn)外鏈片2與鏈軸31間的嵌合力。
外鏈片2的穿孔周緣向外浮凸雖可改善以往鏈條嵌合力不佳的缺乏以及增進(jìn)外鏈片2的抗拉強(qiáng)度，但卻沒有改善外鏈片2與鏈軸31間結(jié)合的穩(wěn)定度；請(qǐng)比較
圖1、2，
圖1中的鏈條1有關(guān)外鏈片15與鏈軸14間結(jié)合穩(wěn)定度是靠該外鏈片15穿孔151內(nèi)徑與鏈軸14桿體間的抱合面積，因此，抱合面積愈大愈可使鏈軸15穩(wěn)固定位；圖2所改良的外鏈片2則雖具有向外突出的唇緣22，但前述唇緣22的外突出導(dǎo)致穿孔21內(nèi)側(cè)形成外弧缺部24，也就是穿孔21內(nèi)徑抱合緣面25并未因唇緣22的形成而增加，因此，二者結(jié)合后其外鏈片2(15)及鏈軸31(14)間的抱合面積仍大致相等，顯然穩(wěn)定度還是沒有改善；此外，圖2的鏈條雖已在外鏈片2形成突起的唇緣22而能增進(jìn)鏈條3的抗拉強(qiáng)度，但因外鏈片2穿孔21周緣的厚度并未因唇緣22的形成而增加，因此，在鏈條3受到外力拉引時(shí)，其可增進(jìn)的抗拉強(qiáng)度極為有限，無(wú)法使組裝鏈條3更為完美。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種不僅能增加鏈軸與外鏈片間的嵌合力，且更能具有較佳穩(wěn)定度及抗拉強(qiáng)度的鏈條外鏈片與鏈軸組合。
本實(shí)用新型的主要特征在于外鏈片的穿孔的穿孔周緣分別有唇緣向內(nèi)、外鍘面突出，其中位于外側(cè)的唇緣可供鏈軸端部擴(kuò)展被覆，且二唇緣的內(nèi)壁孔徑與穿孔內(nèi)徑相同，三者的軸線更相重疊而形成抱合緣面；籍抱合緣面可增加外鏈片與鏈軸間的抱合面積，使組裝鏈條在維持嵌合力佳的同時(shí)，更增進(jìn)產(chǎn)品結(jié)合穩(wěn)定及抗拉強(qiáng)度。
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)在舉出二較佳實(shí)施例，并配合圖式詳述如下圖式的簡(jiǎn)單說明
圖1是一種以往鏈條的組合部分剖視圖。
圖2是另一中以往外鏈片的剖視圖。
圖3是圖2鏈條組合剖視圖。
圖4是本實(shí)用用新型一較佳實(shí)施例的外鏈片剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型圖4較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例的外鏈片4同樣具有二直向的穿孔41，其主要特征在于穿孔41內(nèi)、外二側(cè)分別突出一內(nèi)、外側(cè)壁呈垂直狀的內(nèi)、外唇緣42、43，上述內(nèi)、外唇緣42、43的內(nèi)徑與穿孔41內(nèi)徑相同，其軸線更相互重疊而形成一環(huán)面積較大的抱合緣面44。
請(qǐng)配合圖5，當(dāng)前述外鏈片4組裝在鏈條5上時(shí)，外鏈片4向外浮凸的外唇緣43同樣可供組裝鏈軸51端部在倒角加工時(shí)被覆，以維持鏈軸51與外鏈片4間的嵌合力；而由內(nèi)、外唇緣42、43內(nèi)壁與穿孔41內(nèi)壁組成的抱合緣面44，則能以大面積包合在鏈軸51桿體周緣，以增進(jìn)其間的抱合面積，并增加其組裝后的穩(wěn)定度；當(dāng)然，前述突出的內(nèi)、外唇緣42、43，還可使外鏈片4穿孔41周緣不易遭外力的作用而斷裂，以增進(jìn)產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度。
為了達(dá)到前述創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型還可如圖6所示，同樣使外鏈片6的內(nèi)、外側(cè)壁分別突出內(nèi)、外唇緣61、62，上述內(nèi)、外唇緣61、62的內(nèi)徑同樣與外鏈片6的穿孔63內(nèi)徑相同，三者的軸線也相互重疊；其與前述實(shí)施例不同處在于內(nèi)唇緣61的外壁呈漸次收縮的圓錐狀。
由以上說明可知，本實(shí)用新型在外鏈片的穿孔內(nèi)、外側(cè)面分別形成向外浮凸的唇緣，并令這些唇緣的內(nèi)徑與穿孔內(nèi)徑相同，且其軸線相互重疊，如此，可在保有嵌合力的同時(shí)，進(jìn)一步增進(jìn)鏈軸與外鏈片間的抱合面積，以增進(jìn)結(jié)合后的穩(wěn)定度；當(dāng)然，前述外凸的內(nèi)、外唇緣，還可大幅強(qiáng)化外鏈片周緣的強(qiáng)度，使組裝鏈條在受外力拉引時(shí)，能產(chǎn)生較大的抗拉強(qiáng)度。
縮上所述，本實(shí)用新型上述構(gòu)造的改良不僅新穎，更可增進(jìn)鏈條的“穩(wěn)定性”及“抗拉強(qiáng)度”，故確為實(shí)用而進(jìn)步的設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種鏈條外鏈片與鏈軸構(gòu)造，其特征在于外鏈片的板體上形成有二供鏈軸穿伸的直向穿孔，穿孔周緣向內(nèi)、外側(cè)面分別突出內(nèi)、外唇緣；外唇緣由組裝鏈條的鏈軸端部嵌合、被覆，而內(nèi)、外唇緣的內(nèi)徑更與穿孔的內(nèi)徑相同，并且其軸線相重疊而形成抱合緣面。
專利摘要一種鏈條外鏈片與鏈軸構(gòu)造，它是在外鏈片的二穿孔周緣向內(nèi)、外側(cè)面分別有突出的唇緣，唇緣內(nèi)壁與穿孔的內(nèi)徑相同，并且三者的軸線相重疊，而形成大面積的抱合緣面；當(dāng)鏈軸穿設(shè)于外鏈片的穿孔上時(shí)，其突出的端部可向外擴(kuò)展以被覆在外鏈片外側(cè)的唇緣上并增進(jìn)外鏈片穿孔周緣的抗拉強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16G15/12GK2158011SQ9224099
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1992年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月28日
發(fā)明者吳盈進(jìn) 申請(qǐng)人:吳盈進(jìn)