專利名稱：可自由快速組接的管接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可自由快速組接的管接頭結(jié)構(gòu)。
管接頭的用途，主要是在架設(shè)蓬架時，用于套接圓鐵管的中段或頂、底各段，而達到相鄰兩鐵管的中繼、并接，抑或是不等角度的夾角相接，借以構(gòu)成固定式的立體架型。其用途多在于臨時搭蓋或固定式蓬架、遮陽架、植物栽培架等等。而傳統(tǒng)式的管接頭，即是如圖4所示的結(jié)構(gòu)主要是以適合內(nèi)管2圓徑套接的圓管套11，在側(cè)邊位置，依鄰接的圓管2所需的夾接角度，將另一圓管套12以焊接方式固定，而借助圓管套11、12的側(cè)面挖設(shè)的螺槽1″，由側(cè)面螺鎖入螺栓1a，而借螺栓1a底面對所套入內(nèi)管2側(cè)面進行擠壓，而達到強制定位的效果，進而構(gòu)成該種單規(guī)格、固定型式的管接頭1；而該種管接頭1在使用及施工時，至少有下述缺點(一)因該舊式管接頭使用時，必須將內(nèi)管2由圓管套11、12的上或下套處推套進入，在內(nèi)管2長度較長時，推套的操作相當麻煩、費時。特別是在因管體過長而導(dǎo)致管體稍微彎斜時，即將更造成圓管套11、12套過時的困難。相對的，在欲拆卸整具架體時，其不便性亦絕不低于組裝。特別是對于架體需要重復(fù)拆卸和組裝的情況(如喜慶用蓬架)，其施工更是極度不便。若非是許多個熱練操作者一起施工，否則根本無法在短時間內(nèi)將架體完成組裝或拆卸，故這種管接頭絕不實用。
(二)以舊式管接頭1組成架體之后，若是要在中段臨時再作管體的接續(xù)加設(shè)時，則仍由于內(nèi)管2必須先通過圓套管11、12，而使得組裝者必須將整具已構(gòu)成的架體先拆散再重組，方能解決。其造成施工困難、不便，顯然極度費工、費時，相當不經(jīng)濟。
(三)因該式管接頭1的兩圓套管11、12的夾接角度因兩套管經(jīng)過焊接固定而無法作任何調(diào)整。因此，在使用時若有必要以不同角度接置管體，則必需準備多種不同夾接角度的管接頭1，且施工時必須認選適用角度的特定管接頭1使用；由于需準備多種規(guī)格的管接頭，所以造成成本增加。況且，縱使多規(guī)格化，亦無法備齊任意角度的管接頭，因而施工的選擇性低。
(四)如前點所述，舊式管接頭1固定內(nèi)管2的方式，是借助螺栓1a鎖入時的側(cè)面擠壓；顯然，其固定作用“點”擠壓式，在管接頭內(nèi)套管徑與內(nèi)管2外徑較大或是兩者未完全緊鎖時，其牢固性不好，常見因套接處松脫而致使架體歪斜、垮倒。
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種可以由側(cè)面啟設(shè)開口，使管體中段可直接套置固定的活動式管接頭，可以免除舊式管接頭使用前必須將內(nèi)管由圓管套的上或不套處推套進入的不便操作，而達到簡便、快速的施工效果并可克服管體過長或稍微彎斜而產(chǎn)生的組裝不便的缺點，而達到少數(shù)人即可完成施工的方便性；特別是適用于架體需重復(fù)拆卸和組裝的情況，其施工效益顯著，實用性好。
本實用新型的次要目的在于提供兩底座接置角度可調(diào)整后再施固定的作用，而滿足使用時相接管體作不同角度接置的需求，從而達到單一規(guī)格準備，即可適用全面施工需求的方便性和經(jīng)濟性，對于施工成本，尤具有大幅節(jié)省的實用效果。
本實用新型的另一目的在于提供底座周面所形成的橫向滑動限制，可以借助滑塊相對頂側(cè)所設(shè)置的止滑面，形成對處在其上方的管部外徑作成頂制，而與蓋體的底面共同形成至少三條直線的環(huán)布、對稱的夾持作用，具絕佳牢固性；較諸舊式側(cè)面鎖栓擠壓定位方式，更具有穩(wěn)定、牢固的效果。
本實用新型的兼成目的在于如前主要目的所述本實用新型為一種可以由側(cè)面啟設(shè)開口，使管體中段可直接套置固定的活動式管接頭；因此，在一固定的架體完成之后，施工者仍可視需要由管架的側(cè)面再進行任意部位的本實用新型管接頭套接，或作部分卸除，無需卸除整具架體而重裝，進而達到無限增加或變化組接的多重實用效果。
本實用新型的進一目的在于提供滑塊是以鎖進方式制動滑塊前進，形成其頂側(cè)面對管體底面作頂制抵壓作用；因此，在于滑塊行進至對管體形成緊抵之間，乃具有絕佳的工作裕度，可以有效克服在管體規(guī)格尺寸不夠穩(wěn)定和精確時，甚至是誤差不大的不同規(guī)格管體，仍可以借助螺栓鎖進行調(diào)整而達到適用，更具有廣泛性的實用效果。
為實現(xiàn)本實用新型的目的而提出的一種可自由快速組接的管接頭結(jié)構(gòu)，其主要是由兩具管接頭為一組，作反置及背面借中端鎖栓樞接定位所構(gòu)成；而每具管接頭則包括一盒型底座；底座橫向其一側(cè)邊的上方，設(shè)有位于兩側(cè)的栓槽；底座的縱向兩側(cè)邊則在頂緣部位形成凹狀缺口，適可以提供一管體的外徑部位套入；底座側(cè)面上左、右各設(shè)有一栓孔；底座槽底的中段部位則設(shè)置有一栓孔；一對長型止滑塊；其以縱向?qū)χ玫姆绞?，放置在盒型底座槽底部的兩?cè)對置，接受底座周面所形成的橫向滑動限制；兩滑塊相對面的頂側(cè)，則設(shè)置有呈斜置狀的止滑面；其中，靠近外側(cè)的滑塊，設(shè)置有與底座螺槽對正的兩貫穿栓孔；靠近內(nèi)側(cè)的滑塊則設(shè)置有亦與貫穿栓孔對正的兩側(cè)面螺槽；而且，螺槽的內(nèi)徑，略小于栓孔的內(nèi)徑；另外，于滑塊的中段相對位置，則作成凹狀缺口的設(shè)置，而可以提供由在該處位置通過及以工具探入作加設(shè)螺栓通過底座的栓孔至另側(cè)反置底座的內(nèi)側(cè)，以螺帽鎖滯定位，而達到所套接兩支管體接置角度的設(shè)定作用；一活動壓蓋；蓋體呈彎弧且后段折直，適可以折蓋在盒型底座的另一橫向側(cè)面上；蓋體的前段則借助長栓貫穿樞設(shè)在盒型底座橫向側(cè)邊上方的栓槽內(nèi)定位，形成活設(shè)；可在管體套入時，于壓蓋底面與底座缺口之間形成套緊夾滯；另外，壓蓋的折直末段乃作成凸階狀擋唇；該蓋體折直末段上則設(shè)有左、右各一底段向下呈開放狀，并通過擋唇的倒U型孔部；該孔部的上段適與底座側(cè)面上的螺槽，在蓋制時形成對正；一片厚度狀壓制片；片體上具有位列左、右各一的栓孔，適可分別與底座的側(cè)面栓孔，亦即是壓蓋前側(cè)倒U型孔部形成對正；而且，壓制片片體的厚度適可以壓制在壓蓋擋唇的寬度上方，以作成完整的遮蓋；一對調(diào)節(jié)迫緊用螺栓；其后段為擴大狀的帽體，提供以工具夾滯轉(zhuǎn)調(diào)旋進或旋退；帽體的前側(cè)栓段，則至少具有末段大部分的螺牙部；其中，該對螺栓是預(yù)以其前側(cè)栓段通過壓制片的對位栓孔后，再通過底座側(cè)面上所設(shè)栓孔及外側(cè)滑塊上的貫穿栓孔后，由最末段的螺牙部螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊的對位螺槽內(nèi)，使預(yù)先結(jié)合該對滑塊，在壓蓋末蓋合之前，不會掉落；在管體置入于底座上側(cè)面中段之后，即可借壓蓋向下蓋合，由其下段倒U型孔部的下端開放端通過尚未作成緊鎖的栓段；而在螺栓向前緊鎖時，則因壓制片的底端面壓制在壓蓋的擋唇上方，使壓蓋不得向上脫開；且帽體位于擋唇的外側(cè)，可作自由旋向調(diào)整，而達到壓蓋的定位操作；由螺栓在最內(nèi)側(cè)定點位置的鎖進操作，即由于最末段的螺牙部螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊的對位螺槽處，而可以將內(nèi)側(cè)滑塊作強迫制拉向外側(cè)滑塊抵近的調(diào)節(jié)，使滑塊相對頂側(cè)所設(shè)置的止滑面，在抵近時乃形成對位于其上方的管體外徑底部兩側(cè)的壓迫頂制，而配合與蓋體的底面壓制，共同形成至少三條直線的環(huán)列夾持作用，而達到效果絕佳、操作方便的管體固定效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明，其中


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體分解圖；圖2為本實用新型組合剖面與緊鎖示意圖；圖3為本實用新型組合剖面與角度調(diào)節(jié)示意圖；圖4為慣用管接頭結(jié)構(gòu)立體圖。
請配合參閱
圖1、2和3所示，本實用新型主要是由兩具管接頭為一組，作反置及背面借中端鎖栓4樞接定位所構(gòu)成；而每具管接頭則包括一盒型底座5；底座5橫向其一側(cè)邊的上方，設(shè)有位于兩側(cè)的栓槽51；底座5的縱向兩側(cè)邊則在頂緣部位形成凹狀缺口52，適可以提供一管體9的外徑部位套入；底座5側(cè)面上左、右各設(shè)有一栓孔53；底座5槽底的中段部位則設(shè)置有一栓孔54；一對長型止滑塊6；其以縱向?qū)χ玫姆绞?，放置在盒型底?槽底部的兩側(cè)對置，接受底座5周面所形成的橫向滑動限制；兩滑塊6相對面的頂側(cè)，則設(shè)置有呈斜置狀的止滑面61；其中，靠近外側(cè)的滑塊6，設(shè)置有與底座5螺槽53對正的兩貫穿栓孔62；靠近內(nèi)側(cè)的滑塊6則設(shè)置有亦與貫穿栓孔62對正的兩側(cè)面螺槽63；而且，螺槽63的內(nèi)徑，略小于栓孔62的內(nèi)徑；另外，于滑塊6的中段相對位置，則作成凹狀缺口64的設(shè)置，而可以提供由在該處位置通過及以工具探入加設(shè)螺栓4通過底座5的栓孔54至另側(cè)反置底座5的內(nèi)側(cè)，以螺帽41鎖滯定位；從而可在鎖滯之前，即作所套置兩支分別管體9的兩底座5接置角度的設(shè)定；而達到單一規(guī)格制作及全夾角均可適用的多重實用性，且具有方便操作的效果(如圖3中虛線部分所示)。其中，特別是由于一般管體在于立體或是平面的架面組成，乃是以至少四邊組成的矩型框體所連續(xù)組接構(gòu)成；而該式矩型結(jié)構(gòu)的結(jié)合的穩(wěn)定力，則主要是來自于該四枚相互箝制作用的連桿作用力(即一般所稱的四連桿作用)；因此，乃使得在于螺栓4鎖滯定位的強度要求轉(zhuǎn)弱，只要是足以組成四連桿的銜接作用后，實際上螺栓4已非具有真正的結(jié)合作用力，而反退為輔助組接的預(yù)先定位用零件了。
一活動壓蓋7；蓋體呈彎弧且后段折直，適可以折蓋在盒型底座5的另一橫向側(cè)面上；蓋體7的前段則借助長栓71貫穿樞設(shè)在盒型底座5橫向側(cè)邊上方的栓槽51內(nèi)定位，形成活設(shè)；可在管體9套入時，于壓蓋7底面與底座5缺口52之間形成套緊夾滯；另外，壓蓋7的折直末段乃作成凸階狀擋唇73；該蓋體7折直末段上則設(shè)有左、右各一底段向下呈開放狀，并通過擋唇73的倒U型孔部72；該孔部72的上段適與底座5側(cè)面上的栓孔53，在蓋制時形成對正；一片厚度狀壓制片8；片體上具有位列左、右各一的栓孔81，適可分別與底座5的側(cè)面栓孔53，亦即是壓蓋7前側(cè)倒U型孔部72形成對正；而且，壓制片8的片體的厚度適可以壓制在壓蓋7擋唇73的寬度上方，以作成完整的遮蓋；一對調(diào)節(jié)迫緊用螺栓3；其后段為擴大狀的帽體31，提供以工具夾滯轉(zhuǎn)調(diào)旋進或旋退；帽體31的前側(cè)栓段32，則至少具有末段大部分的螺牙部33；其中，該對螺栓3是預(yù)以其前側(cè)栓段32通過壓制片8的對位栓孔81后，再通過底座5側(cè)面上所設(shè)栓孔53及外側(cè)滑塊6上的貫穿栓孔62后，由最末段的螺牙部32螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊6的對位螺槽63內(nèi)，使預(yù)先結(jié)合該對滑塊6，在壓蓋7未蓋合之前，不會掉落；在管體9置入于底座5上側(cè)面中段之后，即可借壓蓋7向下蓋合，由其下段倒U型孔部72的下端開放端通過尚未作成緊鎖的栓段32(如圖2所示的螺栓3假想線)；而在螺栓3向前緊鎖時，則因壓制片8的底端面壓制在壓蓋7的擋唇73上方，使壓蓋7不得向上脫開；且帽體31位于擋唇73之外側(cè)，可作自由旋向調(diào)整(如圖2所示)，而達到壓蓋7的定位操作；此時，由于螺栓3已推進至貼壓壓制片8與壓蓋7前側(cè)面的最內(nèi)側(cè)位置，且位于外側(cè)的滑塊6在提供兩貫穿栓孔62令栓段32通過后，即因受到管體9的推擠作用形成后退，到背面緊抵于底座5的內(nèi)面?zhèn)冗叄纬啥ㄎ?；而螺?在定點位置的鎖進操作，即由于最末段的螺牙部33螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊6的對位螺槽63處，且滑塊6受底座5周面所形成的橫向滑動限制，而可以在將內(nèi)側(cè)滑塊6作強迫制拉向外側(cè)滑塊抵近的調(diào)節(jié)(如圖2的實線部分所示)；并由于滑塊6相對頂側(cè)所設(shè)置的止滑面61，在抵近時乃形成對位于其上方的管體9外徑底部兩側(cè)的壓迫頂制，而配合與蓋體7的底面壓制，共同形成至少三條直線的環(huán)列夾持作用，具絕佳的牢固效果；至于卸除緊鎖管體9的操作，則如上述動作相反順序，在旋退該對螺栓3的螺牙段33后，一方面由于內(nèi)側(cè)滑塊6因反向螺轉(zhuǎn)方向而被制拉退移，而解除對管體9側(cè)面的抵緊操作之外；并由于繼續(xù)向外退移的螺栓3，乃同于令壓制片8可以退出對壓蓋7底段擋唇73的制壓；使壓蓋7即可以直接向上掀起，完全解除壓蓋7與滑塊6、管體9三者間相互緊抵的緊制關(guān)系，直接將本件管接頭組件退出與管體9的套接。在操作上具簡便、快速的實用性，是為本實用新型的最重要特征。尤其在于壓蓋7可作接向外掀啟退鎖的操作方式，對于管體9的加套，乃可在任意時機下，由管體9側(cè)邊作直接扣入，再予緊鎖，安裝操作尤其具有免經(jīng)穿套的方便效果，是為貫用管套式接頭所無法具備或比擬的實用效益。
至于兩只底座5在作成兩底面相貼接時(請配合參閱圖3所示)，除靠螺栓4與螺帽41的緊鎖作壓迫性結(jié)合之外，主要是在底座5的底面，乃是可以增加設(shè)置該底面部位的止滑紋面，以形成兩底面貼滯時的止轉(zhuǎn)作用之外；亦可以在于該兩側(cè)底面以設(shè)置對稱位置的凸點5A、凹點5B(其中一面或兩面須設(shè)置成全圖幅間列分布)，以形成兩底面相貼滯時的凹、凸點嵌止定位作用，如此則相同是可以形成在兩底座5相貼接角度的調(diào)整至當、緊鎖后，不致發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。不過，本項止轉(zhuǎn)的使用技術(shù)，乃是一般機械調(diào)整器或是其他機構(gòu)上所經(jīng)?？梢娺\用的，非是為本實用新型結(jié)構(gòu)所首創(chuàng)(亦未載入權(quán)利要求書內(nèi))，則特別在此予以一并陳述。
權(quán)利要求1.一種可自由快速組接的管接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，其主要是由兩具管接頭為一組，作反置及背面借中端鎖栓樞接定位所構(gòu)成；而每具管接頭則包括一盒型底座；底座橫向其一側(cè)邊的上方，設(shè)有位于兩側(cè)的栓槽；底座的縱向兩側(cè)邊則在頂緣部位形成凹狀缺口，適可以提供一管體的外徑部位套入；底座側(cè)面上左、右各設(shè)有一栓孔；底座槽底的中段部位則設(shè)置有一栓孔；一對長型止滑塊；其以縱向?qū)χ玫姆绞?，放置在盒型底座槽底部的兩?cè)對置，接受底座周面所形成的橫向滑動限制；兩滑塊相對面的頂側(cè)，則設(shè)置有呈斜置狀的止滑面；其中，靠近外側(cè)的滑塊，設(shè)置有與底座螺槽對正的兩貫穿栓孔；靠近內(nèi)側(cè)的滑塊則設(shè)置有亦與貫穿栓孔對正的兩側(cè)面螺槽；而且，螺槽的內(nèi)徑，略小于栓孔的內(nèi)徑；另外，于滑塊的中段相對位置，則作成凹狀缺口的設(shè)置，而可以提供由在該處位置通過及以工具探入作加設(shè)螺栓通過底座的栓孔至另側(cè)反置底座的內(nèi)側(cè)，以螺帽鎖滯定位，而達到所套接兩支管體接置角度的設(shè)定作用；一活動壓蓋；蓋體呈彎弧且后段折直，適可以折蓋在盒型底座的另一橫向側(cè)面上；蓋體的前段則借助長栓貫穿樞設(shè)在盒型底座橫向側(cè)邊上方的栓槽內(nèi)定位，形成活設(shè)；可在管體套入時，于壓蓋底面與底座缺口之間形成套緊夾滯；另外，壓蓋的折直末段乃作成凸階狀擋唇；該蓋體折直末段上則設(shè)有左、右各一底段向下呈開放狀，并通過擋唇的倒U型孔部；該孔部的上段適與底座側(cè)面上的螺槽，在蓋制時形成對正；一片厚度狀壓制片；片體上具有位列左、右各一的栓孔，適可分別與底座的側(cè)面栓孔，亦即是壓蓋前側(cè)倒U型孔部形成對正；而且，壓制片片體的厚度適可以壓制在壓蓋擋唇的寬度上方，以作成完整的遮蓋；一對調(diào)節(jié)迫緊用螺栓；其后段為擴大狀的帽體，提供以工具夾滯轉(zhuǎn)調(diào)旋進或旋退；帽體的前側(cè)栓段，則至少具有末段大部分的螺牙部；其中，該對螺栓是預(yù)以其前側(cè)栓段通過壓制片的對位栓孔后，再通過底座側(cè)面上所設(shè)栓孔及外側(cè)滑塊上的貫穿栓孔后，由最末段的螺牙部螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊的對位螺槽內(nèi)，使預(yù)先結(jié)合該對滑塊，在壓蓋未蓋合之前，不會掉落；在管體置入于底座上側(cè)面中段之后，即可借壓蓋向下蓋合，由其下段倒U型孔部的下端開放端通過尚未作成緊鎖的栓段；而在螺栓向前緊鎖時，則因壓制片的底端面壓制在壓蓋的擋唇上方，使壓蓋不得向上脫開；且帽體位于擋唇的外側(cè)，可作自由旋向調(diào)整，而達到壓蓋的定位操作；由螺栓在最內(nèi)側(cè)定點位置的鎖進操作，即由于最末段的螺牙部螺鎖至內(nèi)側(cè)滑塊的對位螺槽處，而可以將內(nèi)側(cè)滑塊作強迫制拉向外側(cè)滑塊抵近的調(diào)節(jié)，使滑塊相對頂側(cè)所設(shè)置的止滑面，在抵近時乃形成對位于其上方的管體外徑底部兩側(cè)的壓迫頂制，而配合與蓋體的底面壓制，共同形成至少三條直線的環(huán)列夾持作用，而達到效果絕佳、操作方便的管體固定效果。
專利摘要一種可自由快速組接的管接頭結(jié)構(gòu)，其由兩具管接頭為一組，作反置及背面借中端鎖栓樞接定位所構(gòu)成，每具管接頭包括一盒型底座，一對長型止滑塊，一活動壓蓋，一片厚度狀壓制片，一對調(diào)節(jié)迫緊用螺栓。該管接頭克服了傳統(tǒng)固定式圓管套接接頭所存在的缺點，其可由接頭側(cè)邊隨時嵌套進入、固定，且具有相鄰兩接頭全向轉(zhuǎn)折角度的任意設(shè)定效果。施工簡便、實用，經(jīng)濟性好，并較傳統(tǒng)管接頭穩(wěn)定和牢固。
文檔編號F16B7/00GK2150377SQ92245778
公開日1993年12月22日 申請日期1992年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月28日
發(fā)明者周玉秋 申請人:周玉秋