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      自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器的制作方法

      文檔序號(hào):5567598閱讀:775來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械行業(yè)中所使用的制動(dòng)器,特別是一種金屬線材加工過程中所使用的自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器。
      現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械行業(yè)中所使用的制動(dòng)器種類繁多,形狀各異。其結(jié)構(gòu)有機(jī)械的、液壓的、氣動(dòng)的,有脹閘式的,也有抱閘式的等等,其制動(dòng)效果各有利弊。但是他們均存在著一個(gè)共同的不足之處,即當(dāng)摩擦片磨損后,旋轉(zhuǎn)機(jī)盤與摩擦片之間的距離變大,影響制動(dòng)效果。如汽車上的制動(dòng)器,經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,必須調(diào)整摩擦片與剎車盤之間的距離,否則就會(huì)影響其制動(dòng)效果,而更換摩擦片又極不方便。又如現(xiàn)有技術(shù)中金屬線材加工用的股繩機(jī)的制動(dòng)器,其不僅制動(dòng)效果差,而且噪音也特別大,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、效益,危害操作人員的健康,環(huán)境效益差。
      本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種不僅能自動(dòng)調(diào)整制動(dòng)機(jī)盤與摩擦片之間的距離,而且摩擦片被磨損后還能自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償,結(jié)構(gòu)緊湊、靈活方便、制動(dòng)迅速可靠、噪音小,不僅適用于金屬線材加工過程中所使用的股繩機(jī)、拉絲機(jī)、繞線機(jī),還適用于汽車、摩托車,乃至機(jī)械行業(yè)凡配有制動(dòng)機(jī)盤的地方所使用的自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是主要由油缸(9)、軀座(8)和支板(11)構(gòu)成。由連接螺栓和油管(10)將兩只油缸(9)與高壓油(12)連通。將制動(dòng)機(jī)盤(5)位于制動(dòng)器(4)的中央。制動(dòng)時(shí)兩只油缸(9)在高壓油(12)的作用下,同時(shí)將旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)機(jī)盤(5)夾緊,從而達(dá)到制動(dòng)的目的。其關(guān)鍵在于能夠?qū)δΣ疗?22)的磨損量,即制動(dòng)機(jī)盤(5)與摩擦片(22)的間距自動(dòng)予以補(bǔ)償。
      本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
      1、不僅能自動(dòng)調(diào)整制動(dòng)機(jī)盤與摩擦片之間的距離,而且還能自動(dòng)對(duì)磨損后的摩擦片與旋轉(zhuǎn)機(jī)盤之間的距離予以補(bǔ)償。
      2、其結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、靈活方便,重要的在于制動(dòng)迅速可靠,噪音小,不僅適用于股繩機(jī)、拉絲機(jī)、繞線機(jī),還適用于汽車、摩托車,乃至機(jī)械行業(yè)凡配有制動(dòng)機(jī)盤的地方,是各種機(jī)械設(shè)備理想的制動(dòng)裝置。
      附圖的圖面說(shuō)明如下


      圖1為本實(shí)用新型機(jī)械式結(jié)構(gòu)原理示意圖。其中1為傳動(dòng)柄,2為增壓器,3為油池,4為制動(dòng)器,5為制動(dòng)機(jī)盤。
      圖2為本實(shí)用新型氣動(dòng)式結(jié)構(gòu)原理示意圖。其中2為增壓器,3為油池,4為制動(dòng)器,5為制動(dòng)機(jī)盤,6為壓縮空氣,7為電磁閥。
      圖3、圖4和圖5分別為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)外觀主視圖、左側(cè)視圖和俯視圖。其中5為制動(dòng)機(jī)盤,8為軀座,9為油缸,10為油管,11為支板,12為高壓油,13為排氣閥。
      圖6為本實(shí)用新型圖4上的A-A剖視圖,即油缸9處于非工作狀態(tài)時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中14為缸體,15為凹凸座,16為檔片,17為中心軸,18為凸型套,19為徑向鎖緊彈簧,20為復(fù)位彈簧,21為活塞,22為摩擦片,5為制動(dòng)機(jī)盤,箭頭所指為高壓油12。
      圖7為本實(shí)用新型圖4上的A-A剖視圖,即油缸9處于工作狀態(tài)(剎車狀態(tài))時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中14為缸體,15為凹凸座,16為檔片,17為中心軸,18為凸型套,19為徑向鎖緊彈簧,20為復(fù)位彈簧,21為活塞,22為摩擦片,5為制動(dòng)機(jī)盤,箭頭所指為高壓油12。
      本實(shí)用新型
      以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例作進(jìn)一步的詳述油缸(9)是由缸體(14)和活塞(21)組成。由凹凸座(15)將中心軸(17)固定于缸體(14)底部的型孔中,使其位于油缸(9)的中央。在活塞(21)上,具有能保證檔片(16)與凸型套(18)左端之間的距離符合所要求數(shù)值的臺(tái)階孔中依次裝入徑向鎖緊彈簧(19)、凸型套(18)、復(fù)位彈簧(20)和檔片(16),并在臺(tái)階孔的口部將其鎖死,使檔片(16)與活塞(21)連為一體。將活塞(21)裝入缸體(14),中心軸(17)則插入徑向鎖緊彈簧(19)內(nèi)。這樣,由于經(jīng)向鎖緊彈簧(19)與中心軸(17)之間的摩擦力大于活塞(21)與缸體(14)之間的摩擦力,并大于復(fù)位彈簧(20)的彈力,而小于高壓油(12)作用時(shí)的推力,當(dāng)高壓油(12)作用時(shí),活塞(21)首先被推動(dòng),因活塞(21)與擋片(16)連為一體,擋片(16)也同時(shí)移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧(20)。當(dāng)擋片(16)與凸型套(18)左端接觸后,也同時(shí)推動(dòng)凸型套(18)和徑向鎖緊彈簧(19)移動(dòng),直至摩擦片(22)的右端與旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)機(jī)盤(5)相接觸而達(dá)到制動(dòng)的目的。當(dāng)高壓油(12)停止作用,復(fù)位彈簧(20)又借助于中心軸(17)與徑向鎖緊彈簧(19)的摩擦力,將活塞(21)彈回,其被彈回的距離恰好等于擋片(16)與凸型套(18)之間的距離,迅速解除制動(dòng)狀態(tài)。在使用過程中,摩擦片(22)不斷地被磨損,高壓油(12)則又不停地推動(dòng)徑向鎖緊彈簧(19)移動(dòng),而達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪康?。在高壓?12)停止作用、而機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),摩擦片(22)與自動(dòng)盤(5)之間始終保持所要求的數(shù)值距離,使其制動(dòng)迅速、可靠。當(dāng)摩擦片(22)耗盡,只需將其更換,即可繼續(xù)使用。
      權(quán)利要求1.一種機(jī)械行業(yè)中所使用的制動(dòng)器,特別是一種金屬線材加工過程中所使用的自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器,由油缸(9)、軀座(8)和支板(11)構(gòu)成,由連接螺栓和油管(10)將兩只油缸(9)與高壓油(12)連通,將制動(dòng)機(jī)盤(5)位于制動(dòng)器(4)的中央,其特征在于,油缸(9)是由缸體(14)和活塞(21)組成,由凹凸座(15)將中心軸(17)固定于缸體(14)底部的型孔中,使其位于油缸(9)的中央,在活塞(21)上,具有能夠保證檔片(16)與凸型套(18)左端之間的距離符合所要求數(shù)值的臺(tái)階孔中,依次裝入徑向鎖緊彈簧(19)、凸型套(18)、復(fù)位彈簧(20)和檔片(16),并在臺(tái)階孔的口部將其鎖死,使檔片(16)與活塞(21)連為一體,將活塞(21)裝入缸體(14),中心軸(17)則插入徑向鎖緊彈簧(19)內(nèi)。
      專利摘要一種機(jī)械行業(yè)中、特別是一種金屬線材加工過程中所使用的自動(dòng)補(bǔ)償制動(dòng)器,解決了現(xiàn)有技術(shù)制動(dòng)效果差的不足。其特征是由兩只油缸(9)、軀座(8)和支板(11)構(gòu)成。制動(dòng)時(shí)兩只油缸(9)在高壓油(12)的作用下,同時(shí)將旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)機(jī)盤(5)夾緊,達(dá)到自動(dòng)制動(dòng)的目的。具有能夠?qū)χ苿?dòng)機(jī)盤(5)與摩擦片(22)之間的間距自動(dòng)予以補(bǔ)償?shù)墓δ?。不僅適用于股繩機(jī)、拉絲機(jī)、繞線機(jī),還適用于汽車、摩托車,乃至機(jī)械行業(yè)凡配有制動(dòng)機(jī)盤的地方,是各種機(jī)械設(shè)備理想的制動(dòng)裝置。
      文檔編號(hào)F16D65/72GK2149513SQ9320460
      公開日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月25日
      發(fā)明者楊國(guó)民, 李忠 申請(qǐng)人:貴州紅湖機(jī)械廠
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