專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫高壓泵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封技術(shù)，特別是高溫高壓泵的密封技術(shù)。
現(xiàn)有高溫高壓泵一般采用減壓密封裝置和機(jī)械密封裝置，但是減壓密封裝置密封效果差，使用壽命短(不足200小時(shí))，同時(shí)由于減壓每小時(shí)需卸掉2噸左右高溫軟水，造成能源的極大浪費(fèi)，另外，高壓機(jī)械密封一般說(shuō)應(yīng)該有半年左右使用壽命，但是由于裝配和使用工況等一些原因，往往不能達(dá)到預(yù)期的目的，使用壽命較短，同時(shí)其價(jià)格昂貴使用費(fèi)用較高，由于密封問(wèn)題影響到高溫高壓泵使用的可靠性，因此無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求，往往給用戶(hù)造成過(guò)高的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命達(dá)5000小時(shí)左右又安全可靠的高溫高壓密封裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的隔斷熱源使高溫高壓密封成為高壓密封，密封腔設(shè)計(jì)為高低壓雙密封結(jié)構(gòu)，采用密封性能好、耐磨、耐腐蝕、磨擦系數(shù)低的柔性石墨填料，碳素纖維和純F4軟填料，進(jìn)行組合裝配，使填料內(nèi)部形成減壓系統(tǒng)，提高抗高壓能力和密封使用壽命；密封腔中的填料環(huán)把高低密封區(qū)分開(kāi)，冷卻水能從填料環(huán)中進(jìn)入冷卻泵軸和填料。使現(xiàn)有的泵外泵軸冷卻和軸承保護(hù)措施省略。如高壓端有微量泄漏能通過(guò)填料環(huán)與冷卻水一起排出，雙密封結(jié)構(gòu)也是一種安全保護(hù)措施，萬(wàn)一高壓端密封失效，高溫?zé)崴粫?huì)沖出泵外，它通過(guò)填料環(huán)從冷卻水管中排出，操作現(xiàn)場(chǎng)能安全關(guān)閉設(shè)備，改變了現(xiàn)有密封裝置失效后操作現(xiàn)場(chǎng)不安全的狀況。
本實(shí)用新型密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)密封使用壽命長(zhǎng)，原減壓密封裝置使用壽命不足200小時(shí)，本裝置一次更換填料連續(xù)使用壽命達(dá)5000小時(shí)左右，并優(yōu)于機(jī)械密封裝置。可靠性好，使用安全無(wú)泄漏環(huán)境清潔。與原減壓密封相比每小時(shí)可減少2噸左右高溫軟水的排放，能節(jié)約大量能源。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，易推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型密封裝置適用于≤5MPa≤250℃和≤1MPa≤450℃工作參數(shù)，耐腐蝕。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由下列附圖給出


圖1是本實(shí)用新型安裝在密封體中的剖視圖。
下面結(jié)合
圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型提出的密封裝置作詳細(xì)描述。
本視圖給出的是在R型熱水循環(huán)泵密封體中改裝的實(shí)施例，它包括O型橡膠密封圈(1)，它使高溫高壓水不向冷卻區(qū)泄漏，泵軸或軸套(2)，填料冷卻套(3)從高溫端至填料處有一段冷卻區(qū)(13)能有效的隔斷熱源，該另件上有若干個(gè)通孔(16)，冷卻水能從通孔進(jìn)入冷卻泵軸和填料，高壓密封區(qū)(9)，如有微量泄漏也從該通孔與冷卻水一起排出，高壓密封區(qū)為柔性石墨填料(4)和碳素纖維或F4軟填料(5)。密封體(6)鉆有若干個(gè)進(jìn)水通孔(14)和排水孔(15)，冷卻水從四面通孔進(jìn)入密封體內(nèi)后沿箭頭所指方向通過(guò)填料冷卻套(3)四周從排水孔(15)排出，泵內(nèi)的微量泄漏也從此處排出。填料環(huán)(7)起分隔高低壓密封區(qū)的作用，并與冷卻區(qū)相通。填料壓蓋(8)起調(diào)整填料作用。高壓密封區(qū)(9)密封腔內(nèi)填料進(jìn)行組合裝配提高抗壓能力，能有效地進(jìn)行高壓密封。低壓密封區(qū)(10)，低壓密封腔由原有密封體的密封腔形成，也可以加長(zhǎng)填料冷卻套(3)形成，起密封低壓冷卻水和安全保護(hù)作用。冷卻水流向(11)微量泄漏內(nèi)排流向(12)。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓泵密封裝置，主要是由泵軸、高、低壓密封區(qū)、冷卻區(qū)、填料冷卻套、填料環(huán)以及進(jìn)、排水孔組成，其特征在于隔斷熱源使高溫高壓密封成為高壓密封，密封腔設(shè)計(jì)為高低壓雙密封結(jié)構(gòu)，密封區(qū)內(nèi)的填料進(jìn)行組合裝配，使填料內(nèi)部形成減壓系統(tǒng)，在低壓密封區(qū)內(nèi)有微漏內(nèi)排和安全保護(hù)功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓泵密封裝置，其特征在于填料冷卻套，可以與泵連成一體，高溫端至填料處有一段冷卻區(qū)，填料冷卻套與填料環(huán)配合處有若干個(gè)通孔，密封體外的冷卻水進(jìn)入密封體內(nèi)填料冷卻套有若干個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓泵密封裝置，其特征在于高、低壓密封區(qū)填料進(jìn)行組合排列，填料環(huán)隔開(kāi)高低壓密封區(qū)并與冷卻水相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的高溫高壓泵密封裝置，其特征在于低壓密封區(qū)具有安全保護(hù)和微漏內(nèi)排作用。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種高溫高壓泵密封裝置。適用于≤5MPa、≤250℃和≤1MPa、≤450℃的工作參數(shù)，耐腐蝕。該裝置的特點(diǎn)是隔斷熱源變高溫高壓密封為高壓密封，密封腔設(shè)計(jì)為高低壓雙密封結(jié)構(gòu)，提高密封裝置的安全系數(shù)和冷卻效果，采用優(yōu)質(zhì)軟硬填料進(jìn)行組合裝配，使填料內(nèi)部形成減壓系統(tǒng)，提高抗壓能力和密封使用壽命，以及采取微漏內(nèi)排等方法，從而實(shí)現(xiàn)高溫高壓密封的目的，本密封裝置一次更換填料使用壽命達(dá)半年以上，節(jié)能顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2149520SQ9320494
公開(kāi)日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月24日
發(fā)明者朱照明 申請(qǐng)人:朱照明