專利名稱：雙軸套式釜用機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，特別是一種雙軸套式釜用機(jī)械密封裝置。
現(xiàn)有的釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)有兩類，一類是無軸承的標(biāo)準(zhǔn)系列202、204型。另一類是帶有軸承的標(biāo)準(zhǔn)系列205、206、207型。后一類中的軸承只起到調(diào)心作用，而起不到對攪拌軸的支點(diǎn)作用，也就是不能起到承受軸向力和徑向力的雙重作用。所以，要在機(jī)械密封上部的機(jī)架上另外設(shè)置一支點(diǎn)。但由于結(jié)構(gòu)上的原因，該另設(shè)的支點(diǎn)距密封端面距離較大，造成了攪拌槳受力端距支點(diǎn)距離的增大，使得密封端面徑向擺動(dòng)及攪拌軸軸向串動(dòng)較大，導(dǎo)致了密封端面受力變形不均、磨損增加，最后使密封效果下降，使用壽命降低。
另外，此類帶軸承的機(jī)械密封裝置均采用單一軸套、軸承，其所有的密封功能件都裝在一個(gè)軸套上，造成了裝拆及維修上的不便。
此外，由于機(jī)架上設(shè)置有支點(diǎn)，故導(dǎo)致了機(jī)架以及整機(jī)高度的增加及重心的不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種密封端面徑向擺動(dòng)量小、密封效果好、使用壽命長的低支點(diǎn)雙軸套釜用機(jī)械密封裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，下靜環(huán)由與密封腔體相連接的壓板壓裝在腔體的下部，密封功能件套裝在下軸套外部，下軸套內(nèi)套裝有與轉(zhuǎn)軸小直徑段套裝的上軸套，在上軸套上段沿軸向套裝有可起支點(diǎn)作用的兩個(gè)軸承，在密封功能件上部的上軸套上套裝有上靜環(huán)，腔體分成三段并由螺釘沿軸向穿連為一體，上軸套上端的轉(zhuǎn)軸上擰連有鎖母，利用上軸承承受軸向力和徑向力，利用下軸承承受向下軸向力，以該支點(diǎn)作用來降低支點(diǎn)與密封端面的距離并以此改善密封狀況。
由上可見，本實(shí)用新型的顯著效果是(1)機(jī)械密封內(nèi)裝有雙軸承，可起支點(diǎn)作用，降低了密封端面與支點(diǎn)間的距離，改善了密封工況。
(2)降低了支點(diǎn)位置，可省去機(jī)架上的支點(diǎn)，相應(yīng)降低了機(jī)架高度和整個(gè)設(shè)備的高度。
(3)采用上、下兩軸套，即方便了裝拆調(diào)整，又降低了對部分零部件材料的耐腐蝕要求。
(4)由于改善了密封工況，故可用于較高壓力參數(shù)的運(yùn)行工況，超過了化工部標(biāo)系列釜用密封裝置的最高使用壓力2.5MPa。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是由下面的實(shí)施例及其附圖
實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型有轉(zhuǎn)軸16，在轉(zhuǎn)軸16及套裝其外的密封腔體13之間設(shè)置有下靜環(huán)2和密封功能件3，其特征在于在轉(zhuǎn)軸16的大直徑段161外套的密封腔體13下部的環(huán)腔131內(nèi)通過壓板1壓裝有下靜環(huán)2，在下靜環(huán)2上段的下軸套11上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的并與下靜環(huán)2相接觸密封的密封功能件3，下軸套11內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸16相套裝的上軸套5，在密封功能件3的另一端的上軸套5與密封腔體13的環(huán)腔135內(nèi)設(shè)置有與密封功能件3上端面相接觸密封的上靜環(huán)4，在密封腔體13的上段腔室133內(nèi)的上軸套5上套裝有相間隔設(shè)置的軸承6和7，上段腔室133端面扣連有壓蓋134，上軸套5上端的轉(zhuǎn)軸段上擰裝有鎖母8，上軸套5下端與下軸套11兩者由彈性卡環(huán)10相卡連。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于密封腔體13是由帶有法蘭盤并與釜口法蘭15相連接的下段136和中段的環(huán)盤137以及上段的軸承套座138串連構(gòu)成的，各段通過螺釘9和91連接在一起，上軸承7套放在上軸套5的軸肩51上部的軸承套座138的大環(huán)腔133中，下軸承6套放在軸肩51的下側(cè)的軸承套座138的小環(huán)腔中，裝放在環(huán)腔132內(nèi)的密封功能件3與隨轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸套11相套固，密封功能件3由兩對稱的動(dòng)環(huán)31及與兩動(dòng)環(huán)31相插配的兩結(jié)構(gòu)對稱的推環(huán)32及彈簧33構(gòu)成，彈簧33裝放在與下軸套11相套連的兩彈簧座34內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸16的大直徑段161與轉(zhuǎn)軸本體小直徑段的相過渡處套放有密封圈12，下軸套11的下端面位于密封圈12處并與上軸套5周向固定，上軸套5與轉(zhuǎn)軸16活動(dòng)套裝并由壓環(huán)81及鎖母8軸向定位，上軸套5與轉(zhuǎn)軸16由鍵82周向定位并隨轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，下軸套11與上軸套5通過鍵14周向固定，兩彈簧座34通過鍵17與下軸套11周向固定。參見附圖。
本實(shí)用新型的工作過程及拆裝過程如下使用帶螺紋的臺(tái)階軸16和帶軸肩51的軸套5，將軸套5鎖緊后，上軸承7可承受向上的軸向力和徑向力，下軸承6則主要承受向下軸向力，兩軸承可起到轉(zhuǎn)軸16的支點(diǎn)作用，這樣就降低了支點(diǎn)與密端面的距離，改善了軸套和密封端面的工作狀況，增加了密封的可靠性和使用壽命。另一方面，該機(jī)械密封使用上、下兩軸套5和11，兩軸套間采用可拆開口彈性卡環(huán)10連接。拆卸時(shí)，拆下此卡環(huán)，即可將軸承部分與密封功能件部分3分開，大大方便了機(jī)械密封的安裝調(diào)整和維修。另外，采用雙軸套，使得與被封介質(zhì)接觸的零部件減少，在腐蝕介質(zhì)條件下，降低了對上軸套等非接觸零部件的耐腐蝕要求，相應(yīng)可降低機(jī)械密封成本。
本發(fā)明機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖所示。安裝時(shí)，將軸臺(tái)161放入釜口15法蘭孔內(nèi)，將○型圈12套入軸臺(tái)處，從上向下放入機(jī)械密封整體，上緊螺栓14，上緊圓鎖母件8，向上提軸，壓緊○型圈12，將軸套鎖緊，再安裝機(jī)架等件即可使用。運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，向上的軸向推力和徑向力主要由上軸承7承受；靜止時(shí)，攪拌軸和槳等的重量由下軸承6承受。由于機(jī)械密封的密封腔體13采用鍛件結(jié)構(gòu)，其剛度可滿足攪拌軸對支點(diǎn)的要求。拆卸時(shí)，按安裝時(shí)相反的順序與軸分離。然后倒置整體機(jī)械密封，松開底板1，即可卸下下靜環(huán)2，然后拆下開口彈性卡環(huán)10，則可卸下下軸套11及安裝在其上的密封功能件3，再松掉鎖母9，則可分離密封腔體136與137，然后卸下上靜環(huán)4。按上述步驟，可較方便地裝卸、調(diào)整密封件。
權(quán)利要求1.雙軸套式釜用機(jī)械密封裝置，有轉(zhuǎn)軸(16)，在轉(zhuǎn)軸(16)及套裝其外的密封腔體(13)之間設(shè)置有下靜環(huán)(2)和密封功能件(3)，其特征在于在轉(zhuǎn)軸(16)的大直徑段(161)外套的密封腔體(13)下部的環(huán)腔(131)內(nèi)通過壓板(1)壓裝有下靜環(huán)(2)，在下靜環(huán)(2)上段的下軸套(11)上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的并與下靜環(huán)(2)相接觸密封的密封功能件(3)，下軸套(11)內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(16)相套裝的上軸套(5)，在密封功能件(3)的另一端的上軸套(5)與密封腔體(13)的環(huán)腔(135)內(nèi)設(shè)置有與密封功能件(3)上端面相接觸密封的上靜環(huán)(4)，在密封腔體(13)的上段腔室(133)內(nèi)的上軸套(5)上套裝有相間隔設(shè)置的軸承(6)和(7)，上段腔室(133)端面扣連有壓蓋(134)，上軸套(5)上端的轉(zhuǎn)軸段上擰裝有鎖母(8)，上軸套(5)下端與下軸套(11)兩者由彈性卡環(huán)(10)相卡連。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙軸套式釜用機(jī)械密封裝置，其特征在于密封腔體(13)是由帶有法蘭盤并與釜口法蘭(15)相連接的下段(136)和中段的環(huán)盤(137)以及上段的軸承套座(138)串連構(gòu)成的，各段通過螺釘(9)和(91)連接在一起，上軸承(7)套放在上軸套(5)的軸肩(51)上部的軸承套座(138)的大環(huán)腔(133)中，下軸承(6)套放在軸肩(51)的下側(cè)的軸承套座(138)的小環(huán)腔中，裝放在環(huán)腔(132)內(nèi)的密封功能件(3)與隨轉(zhuǎn)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸套(11)相套固，密封功能件(3)由兩對稱的動(dòng)環(huán)(31)及與兩動(dòng)環(huán)(31)相插配的兩結(jié)構(gòu)對稱的推環(huán)(32)及彈簧(33)構(gòu)成，彈簧(33)裝放在與下軸套(11)相套連的兩彈簧座(34)內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸(16)的大直徑段(161)與轉(zhuǎn)軸本體小直徑段的相過渡處套放有密封圈(12)，下軸套(11)的下端面位于密封圈(12)處并與上軸套(5)周向固定，上軸套(5)與轉(zhuǎn)軸(16)活動(dòng)套裝并由壓環(huán)(81)及鎖母(8)軸向定位，上軸套(5)與轉(zhuǎn)軸(16)由鍵(82)周向定位并隨轉(zhuǎn)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，下軸套(11)與上軸套(5)通過鍵(14)周向固定，兩彈簧座(34)通過鍵(17)與下軸套(11)周向固定。
專利摘要一種雙軸套式釜用機(jī)械密封裝置，下靜環(huán)由與密封腔體相連接的壓板壓裝在腔體的下部，密封功能件套裝在下軸套外部，下軸套內(nèi)套裝有與轉(zhuǎn)軸小直徑段套裝的上軸套，在上軸套上段沿軸向套裝有可起支點(diǎn)作用的兩個(gè)軸承，在密封功能件上部的上軸套上套裝有上靜環(huán)，腔體分成三段并由螺釘沿軸向穿連為一體，上軸套上端的轉(zhuǎn)軸上擰連有鎖母，利用上軸承承受軸向力和徑向力，利用下軸承承受向下軸向力，以該支點(diǎn)作用來降低支點(diǎn)與密封端面的距離并以此改善密封狀況。
文檔編號(hào)F16J15/00GK2172376SQ9321100
公開日1994年7月20日 申請日期1993年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月29日
發(fā)明者張秋翔 申請人:張秋翔