專利名稱:高位封閉水箱自動(dòng)截止減壓閥及排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種高位封閉水箱自動(dòng)截止減壓閥及排氣閥。
大多數(shù)太陽(yáng)能熱水裝置的高位水箱均采用上、下兩根水管的供水方式,其儲(chǔ)水箱為開蓋式、內(nèi)裝有浮球截止閥的結(jié)構(gòu)。這種裝置使用水管較多,安裝不便,且不衛(wèi)生,因浮球的杠桿壓封截止閥易于損壞,所以基本上屬淘汰產(chǎn)品。現(xiàn)使用的封閉式水箱比較衛(wèi)生,但缺點(diǎn)是當(dāng)水上滿時(shí)不會(huì)自動(dòng)停止供水,而是由水箱的開放式排氣口溢出,容易造成浪費(fèi)。尤其是在城市中夜間水壓較大,容易上滿水箱,但正值人們熟睡之際,往往無(wú)法掌握上水情況,或因不及時(shí)關(guān)閉水龍頭而溢水造成浪費(fèi),或影響正常休息。直至目前,還未見到高位封閉式水箱自動(dòng)截止供水并減壓的減壓閥及排氣閥。
為了克服上述背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種用于單管上、下供水且互相結(jié)合使用的高位封閉式水箱自動(dòng)截止減壓閥及排氣,其應(yīng)具有當(dāng)水箱內(nèi)充滿水時(shí)可自動(dòng)截止供水并降低水箱內(nèi)壓力的功能,可防止當(dāng)水壓較大時(shí)脹裂水箱或太陽(yáng)能熱水裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是與水箱相連的減壓閥閥蓋內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺帽,鼓膜位于閥蓋與閥體之間,彈簧安裝于調(diào)節(jié)螺帽與鼓膜上面的壓片之間,閥體內(nèi)具有一帶有過水口并將閥體內(nèi)腔為成兩個(gè)空間的曲面,連桿的一端穿過過水口與壓片及鼓膜連接,另一端設(shè)一帶有密封墊的閥片。連桿的一端通過螺帽與壓片及鼓膜固定,另一端所帶的密封墊為一環(huán)錐形彈性墊。所說的過水口下沿設(shè)有與密封墊的環(huán)錐面相適應(yīng)的倒角。安裝于水箱的上部的排氣閥由閥管、浮球、螺管和墊圈構(gòu)成,其中閥管的上部為開口圓錐形,閥管下部緊固于螺管內(nèi),浮球位于閥管中,墊圈位于閥管下口處。閥管下部的內(nèi)徑略大于浮球的直徑,閥管下部與螺管之間裝有密封圈,墊圈的內(nèi)孔為矩形孔、三角孔或花瓣形孔。
圖1本實(shí)用新型中減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型中排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3減壓閥和排氣閥的安裝位置圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做一說明。
如
圖1所示,減壓閥3的閥體14與閥蓋4之間設(shè)一彈性密封鼓膜9,彈簧6壓緊壓片8于鼓膜9上。閥體14內(nèi)設(shè)有一曲面12,在曲面12上相對(duì)于彈簧6的位置處留有一過水口11。一端帶有環(huán)錐形密封墊13和閥片15的連桿10的另一端穿出過水口11及鼓膜9、壓片8由螺帽7緊固。在過水口11的下沿具有與密封墊13的環(huán)錐面相適應(yīng)的倒角,以增大密封墊13與過水口11的接觸面積,保證密封效果。參見圖2,排氣閥1的閥管16上端設(shè)有開口,并帶有圓錐形拔稍。閥管16下部通過螺管18與水箱2上的管口21緊固,并在閥管16與螺管18之間設(shè)有密封圈20。閥管16內(nèi)放置一直徑略小于閥管16內(nèi)徑的浮球17,該浮球17為空芯軟塑料球或空心橡膠球,以便由水箱2內(nèi)水的浮力及壓力而抵緊閥管16拔稍部分時(shí)具有足夠的密封性能,不會(huì)使水流出而造成浪費(fèi)。在螺管18內(nèi)位于閥管16底部還安有一墊圈19,該墊圈19的內(nèi)孔為可使水流通過但不會(huì)使浮球17落至水箱2內(nèi)的矩形、三角形或花瓣等形狀的非圓異形孔。如圖3所示,減壓閥3與水箱2底部連通,排氣閥1與水箱2上部的管口21連接固定。
給水箱2充水時(shí),水流從閥體14內(nèi)的空間B經(jīng)過水口11及空間A進(jìn)入水箱2。由于此時(shí)空間A、B兩處的壓力相等,鼓膜9不會(huì)動(dòng)作,水箱2內(nèi)的空氣隨著液面的逐漸增高而由墊圈19內(nèi)孔與浮球17之間的空隙及閥管16頂部逐漸排出。水上滿時(shí),浮球17浮升至閥管16的拔稍部分,水壓越大,浮球17抵得越緊,水箱2內(nèi)的水則不會(huì)外流而避免浪費(fèi)。當(dāng)水箱2及閥體16的空間A內(nèi)壓力增大時(shí),鼓膜9即受力發(fā)生彈性變形而克服了彈簧6力向閥蓋4方向鼓出,則帶動(dòng)連桿10使密封墊13及閥片15將過水口11封閉。此時(shí)閥體14的空間B內(nèi)也有一定壓力存在,也能對(duì)密封墊13及閥片15施加一定的壓力,保證密封效果。若需要用水箱2內(nèi)經(jīng)過熱交換而加熱的水進(jìn)行淋浴或使用時(shí),只要打開水管的閥門,使閥體14內(nèi)空間B的壓力小于空間A的壓力,由于彈簧6力的作用,即可使密封墊13及閥片15脫離過水口11,水箱2內(nèi)的水就會(huì)順利流下供用戶使用。減壓閥3與排氣閥1必須同時(shí)結(jié)合使用,從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)高位封閉式水箱自動(dòng)截止供水、降低水箱2內(nèi)壓力的目的,作到無(wú)人值守,保證人們的正常休息。還可避免因水壓過大而使水箱或太陽(yáng)能熱水裝置脹裂的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型所述的減壓閥及排氣閥的設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、方便適用。二者結(jié)合使用克服了背景技術(shù)中的不足,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高位封閉式水箱自動(dòng)截止供水、降低水箱內(nèi)壓力,防止因水壓過大而脹裂水箱或太陽(yáng)能熱水裝置的現(xiàn)象。既不造成水的浪費(fèi),又不影響人們正常休息,可適用于所有高位封閉水箱和太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種高位封閉水箱自動(dòng)截止減壓閥,與水箱(2)相連的減壓閥(3)的閥蓋(4)內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺帽(5),鼓膜(9)位于閥蓋(4)與閥體(14)之間,彈簧(6)安裝于調(diào)節(jié)螺帽(5)與鼓膜(9)上面的壓片(8)之間,其特征在于閥體(14)內(nèi)具有一帶有過水口(11)并將閥體(14)內(nèi)腔為成兩個(gè)空間(A、B)的曲面(12),連桿(10)的一端穿過過水口(11)與壓片(8)及鼓膜(9)連接,另一端設(shè)一帶有密封墊(13)的閥片(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)截止減壓閥,其特征是連桿(10)的一端通過螺帽(7)與壓片(8)及鼓膜(9)固定,另一端所帶的密封墊(13)為一環(huán)錐形彈性墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)截止減壓閥,其特征是所說的過水口(11)下沿設(shè)有與密封墊(13)的環(huán)錐面相適應(yīng)的倒角。
4.一種與權(quán)利要求1所述的減壓閥配套使用的排氣閥,安裝于水箱(2)的上部,其特征是該排氣閥(1)由閥管(16)、浮球(17)、螺管(18)和墊圈(19)構(gòu)成,其中閥管(16)的上部為開口圓錐形,閥管(16)下部緊固于螺管(18)內(nèi),浮球(17)位于閥管(16)中,墊圈(19)位于閥管(16)下口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣閥,其特征是所述的閥管(16)下部的內(nèi)徑略大于浮球(17)的直徑,閥管(16)下部與螺管(18)之間裝有密封圈(20),墊圈(19)的內(nèi)孔為矩形孔、三角孔或花瓣形孔。
專利摘要一種用于高位封閉水箱自動(dòng)截止減壓的減壓閥及排氣閥。減壓閥3內(nèi)設(shè)一帶有過水口11的曲面12,鼓膜9及彈簧6帶動(dòng)連桿10及密封墊13對(duì)過水口11實(shí)現(xiàn)封閉或開放。排氣閥1的閥管16內(nèi)安一浮球17,異形內(nèi)孔的墊圈19位于閥管16底部。減壓閥3與排氣閥1須配合使用,可對(duì)高位水箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截止供水,避免水箱脹裂,能夠無(wú)人值守,不影響人們的正常工作和休息,適用于各種封閉水箱和太陽(yáng)能熱水裝置。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2174611SQ9324129
公開日1994年8月17日 申請(qǐng)日期1993年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月5日
發(fā)明者王曉廷 申請(qǐng)人:王曉廷, 王金春