專利名稱：一種截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種在其全開狀態(tài)下，在閥蓋與閥桿之間無泄漏的截止閥。
目前公知的截止閥都是通過在閥蓋1與閥桿2之間的間隙中塞上填料3來阻止在開啟狀態(tài)下輸送介質(zhì)從所述間隙中泄漏出來，如


圖1所示，但這種密封結(jié)構(gòu)總還存在泄漏，輸送氣體介質(zhì)尤為突出，而且這種泄漏隨開啟程度的增大而加劇，隨使用時(shí)間的延長而加劇，這種泄漏在閥門完全開啟時(shí)，最為嚴(yán)重。這樣既浪費(fèi)了輸送介質(zhì)，也污染了周圍環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在全開啟狀態(tài)下完全不泄漏的截止閥。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在全開啟狀態(tài)下完全不泄漏的截止閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在主要由閥體、閥蓋和閥桿組成的截止閥中，在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在閥蓋朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上與閥桿上的凸緣位置相對應(yīng)處沿軸向制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿開啟截止閥至最大開啟度時(shí)，閥桿上的凸緣的剛好臥入閥蓋上的凹槽內(nèi)，凹槽的內(nèi)表面與凸緣的錐面緊密貼合，以阻止閥體內(nèi)的介質(zhì)從閥桿與閥蓋之間的間隙泄漏出去。
本實(shí)用新型的目的也可以這樣實(shí)現(xiàn)在由閥體、閥蓋和閥桿組成的截止閥中，其閥蓋由閥蓋殼和銅螺母組成，閥蓋殼在朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上沿軸向制有一凹槽，凹槽的內(nèi)表面上有螺紋，銅螺母與閥蓋殼螺接，閥桿與銅螺母的內(nèi)螺孔構(gòu)成螺旋副，在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在銅螺母朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上與閥桿上的凸緣位置相對應(yīng)處沿軸向制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽。當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿開啟截止閥至最大開啟度時(shí)，閥桿上的凸緣剛好臥入閥蓋上的凹槽內(nèi)，凹槽的內(nèi)表面與凸緣的錐面緊密貼合，以阻止閥體內(nèi)的介質(zhì)由閥桿與閥蓋之間的間隙泄漏出去。
本實(shí)用新型的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)在由閥體、閥蓋和閥桿組成的截止閥中，閥體和閥蓋之間設(shè)一鎖緊螺母，閥蓋同時(shí)與鎖緊螺母和閥體相螺接，閥蓋與鎖緊螺母的端面之間有一間隙，旋轉(zhuǎn)閥蓋，閥蓋的在閥體內(nèi)的端面能夠上、下移動(dòng)，閥蓋向下移動(dòng)，使閥蓋的端面到閥座的距離減小，從而使閥的全開狀態(tài)的流量減小，這樣就解決了閥蓋固定的截止閥的全開狀態(tài)的流量大小固定的問題，在這種截止閥的閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在閥蓋的下端開孔螺接一銅螺母，在銅螺母的朝向閥體內(nèi)腔的一端面制一錐形凹槽，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿開啟截止閥至所述閥桿上的錐形凸緣臥入閥蓋上的凹槽內(nèi)，凹槽的內(nèi)表面與凸緣的錐面緊密貼合，以阻止閥體內(nèi)的介質(zhì)由閥桿與閥蓋之間的間隙泄漏出去。利用這種結(jié)構(gòu)的截止閥，可以將閥在所需的任何流量下都變成為全開狀態(tài)，而使閥桿上的錐形凸緣臥入閥蓋朝向閥體內(nèi)端面上的凹槽內(nèi)而實(shí)現(xiàn)無泄漏，還需注意的是鎖緊螺母不能經(jīng)常調(diào)節(jié)，而適用于長時(shí)間固定某一流量的應(yīng)用場合下，否則在閥蓋和閥體之間會(huì)產(chǎn)生泄漏。
本實(shí)用新型在通常截止閥一道填料密封的基礎(chǔ)上，通過閥桿上的錐形凸緣和閥蓋或銅螺母上的凹槽緊密貼合又提供了一道密封，從而使截止閥在全開狀態(tài)下可以完全不泄漏，同時(shí)本截止閥結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造和使用安裝。
上述結(jié)構(gòu)對閘閥和水龍頭也適用，同屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
下面通過附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1現(xiàn)有截止閥結(jié)構(gòu)主剖視圖；圖2本實(shí)用新型截止閥結(jié)構(gòu)主剖視圖；圖3本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)截止閥的主剖視圖。
圖4本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)截止閥的主剖視圖。
實(shí)施例1如圖2所示，在現(xiàn)有截止閥中的閥桿2靠閥體5的內(nèi)腔6中的一端的圓周上制有一圓錐臺(tái)狀凸緣2－1，在與閥桿2上的凸緣位置相對應(yīng)的閥蓋1的朝向閥體5的內(nèi)腔6的一側(cè)端面上制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽1－1。當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿2開啟截止閥至最大開啟度時(shí)，閥桿2上的凸緣2－1剛好臥入閥蓋1上的凹槽1－1內(nèi)，凹槽1－1的內(nèi)表面和凸緣2－1的圓錐面在加工中要打磨拋光，使兩表面能緊密貼合，以阻止閥體的內(nèi)腔6中的介質(zhì)從閥桿2與閥蓋1之間的間隙泄漏出去。閥體5與閥蓋1之間加石棉墊7密封。
實(shí)施例2如圖3所示，在閥蓋1的朝向閥體5的內(nèi)腔6的一側(cè)的端面上開一凹槽1－2形成閥蓋殼，凹槽1－2的內(nèi)壁上制螺紋，一個(gè)銅螺母4與閥蓋殼螺接，閥桿2與銅螺母4的內(nèi)螺孔構(gòu)成螺旋副，在閥桿2位于閥體5的內(nèi)腔6中的一端圓周上制有一圓錐臺(tái)狀凸緣2－1，在銅螺母4的朝向閥體5的內(nèi)腔6的一側(cè)端面上制有一與閥桿2上的凸緣2－1大小形狀相匹配的凹槽4－1，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿2開啟截止閥至最大開啟度時(shí)，閥桿2上的凸緣2－1剛好臥入銅螺母4上的凹槽4－1中，凹槽4－1的內(nèi)表面和凸緣2－1的圓錐面在加工中要打磨拋光，使兩表面能緊密貼合，以阻止閥體的內(nèi)腔6中的介質(zhì)由閥桿2與閥蓋1之間的間隙泄漏出去。
實(shí)施例3如圖4所示，在閥體5和閥蓋1之間設(shè)一鎖緊螺母8，鎖緊螺母8和閥體5同時(shí)與閥蓋1螺接，閥蓋1與鎖緊螺母8的端面之間有一間隙，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。
權(quán)利要求1.一種截止閥，其主要由閥體、閥蓋和閥桿組成，其特征在于在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在閥蓋朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上與閥桿上的凸緣位置相對應(yīng)處沿軸向制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于所述凸緣形狀為圓錐臺(tái)形。
3.一種截止閥，由閥體、閥蓋和閥桿組成，其閥蓋由閥蓋殼和銅螺母組成，閥蓋殼在朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上沿軸向制有一凹槽，凹槽的內(nèi)表面上有螺紋，銅螺母與閥蓋殼螺接，閥桿與銅螺母的內(nèi)螺孔構(gòu)成螺旋副，其特征在于在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在銅螺母朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上與閥桿上的凸緣位置相對應(yīng)處沿軸向制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的截止閥，其特征在于所述凸緣形狀為圓錐臺(tái)形。
5.一種截止閥，由閥體、閥蓋和閥桿組成，其閥蓋由閥蓋殼和銅螺母組成，閥蓋殼在朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上沿軸向制有一凹槽，凹槽的內(nèi)表面上有螺紋，銅螺母與閥蓋殼螺接，閥桿與銅螺母的內(nèi)螺孔構(gòu)成螺旋副，其特征在于在閥體和閥蓋之間設(shè)一鎖緊螺母，閥蓋同時(shí)與鎖緊螺母和閥體相螺接，閥蓋與鎖緊螺母的端面之間有一間隙，在閥桿位于閥體內(nèi)腔中的一端圓周上制有一錐形凸緣，在銅螺母朝向閥體內(nèi)腔一側(cè)的端面上與閥桿上的凸緣位置相對應(yīng)處沿軸向制有一與閥桿上的凸緣大小形狀相匹配的凹槽。
6.如權(quán)利要求5所述的截止閥，其特征在于所述凸緣形狀為圓錐臺(tái)形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種截止閥，在現(xiàn)有的主要由閥體、閥蓋和閥桿組成的截止閥中的閥桿上制一凸緣，在與之相對應(yīng)的閥蓋上制一與錐形凸緣相匹配的凹槽，當(dāng)截止閥處于全開狀態(tài)下，所述凸緣臥入所述凹槽中，凹槽的內(nèi)表面與凸緣的錐面緊密貼合，有阻止閥體內(nèi)的介質(zhì)從閥桿與閥蓋之間的間隙泄漏出去，既節(jié)約了輸送介質(zhì)，又減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2178815SQ9324339
公開日1994年10月5日 申請日期1993年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月3日
發(fā)明者陳齊智 申請人:陳齊智