專利名稱:一種往復(fù)泵自封式柱塞盤根密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于往復(fù)式柱塞泵柱塞密封圈的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
目前往復(fù)式柱塞泵安裝的柱塞密封圈有矩形、V型和U型三種結(jié)構(gòu)型式,主要有橡膠、夾布橡膠和石棉橡膠材料制成的,都是由多個(根據(jù)壓力不同而柱塞密封圈的個數(shù)不同)柱塞密封圈重疊起來,靠兩端壓緊使其產(chǎn)生變形而達(dá)到密封作用。這種柱塞密封的主要缺點(diǎn)是①柱塞與柱塞密封圈之間的摩擦力大,降低機(jī)械效率;②柱塞與柱塞密封圈之間過緊易產(chǎn)生高溫,降低使用壽命;③柱塞與柱塞密封圈之間易進(jìn)入堅(jiān)硬顆粒,易產(chǎn)生磨礪性磨損,降低柱塞與柱塞密封圈的使用壽命?,F(xiàn)在使用的柱塞密封圈壽命最多為200~300小時。如若帶有顆粒的液體最多5~6個小時就損壞,直接影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是針對目前使用的往復(fù)泵,柱塞密封圈摩擦接觸面積大,容易發(fā)熱,影響密封效果與使用壽命而設(shè)計(jì)的。它分為骨架和簾布增強(qiáng)橡膠兩部分,骨架與簾布增強(qiáng)橡膠高壓硫化在一起,使盤根被壓緊時不產(chǎn)生軸向變形,密封圈內(nèi)圈唇部與柱塞有一定的過盈量,始終緊貼在一起,堅(jiān)硬顆粒不易進(jìn)入,避免產(chǎn)生磨礪性磨損,提高使用壽命,并使其自然密封。盤根的唇部和中間部位加一層高耐磨橡膠,從而達(dá)到既不產(chǎn)生過熱,又延長密封的使用壽命。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)往復(fù)式單作用泵的工作特點(diǎn),推程時密封圈受高壓作用,回程時密封圈受大氣壓的作用。采用與簾布增強(qiáng)橡膠(3)高壓硫化在一起的骨架(2)截面為L型結(jié)構(gòu)。簾布增強(qiáng)橡膠(3)一端截面為U型槽結(jié)構(gòu)。簾布增強(qiáng)橡膠(3)內(nèi)壁的唇部粘貼一層高耐磨聚四氟乙烯貼層(1),其厚度為0.5~5mm,寬度為3~15mm。
本實(shí)用新型采用骨架結(jié)構(gòu),使其不產(chǎn)生壓縮變形,實(shí)現(xiàn)自封。具有散熱快,熱量產(chǎn)生少,密封可靠,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),提高了技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型適用于各種柱塞泵。
說明書附圖一種往復(fù)泵自封式柱塞盤根密封結(jié)構(gòu)圖。
(1)聚四氟乙烯貼層、(2)骨架、(3)簾布增強(qiáng)橡膠現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述首先根據(jù)所需往復(fù)泵工作壓力的不同選擇1~7個自封式柱塞密封圈,將帶槽的口端朝向液體一端,兩端再加壓環(huán)B,再將柱塞C裝上。當(dāng)泵工作時,在吸入沖程時,靠柱塞與自封式柱塞密封圈之間的過盈(直徑方向0.3~1.5mm)量實(shí)現(xiàn)吸入時的密封;在排出沖程時,液體進(jìn)入空腔A中,當(dāng)壓力升高時,A腔內(nèi)的液體壓力迫使自封式柱塞密封圈內(nèi)邊變形,增加其與柱塞C之間壓力,實(shí)現(xiàn)高壓密封。同時,A腔內(nèi)的液體也可起降溫作用。往復(fù)進(jìn)行這一過程,使得密封圈靠液體的壓力實(shí)現(xiàn)自封,而在吸入過程中,不產(chǎn)生較大的摩擦熱,提高使用壽命。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)泵自封式柱塞盤根密封,由骨架和簾布增強(qiáng)橡膠等組成,其特征是與簾布增強(qiáng)橡膠(3)高壓硫化在一起的骨架(2)截面為L型結(jié)構(gòu),由金屬或硬塑料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)泵自封式柱塞盤根密封,其特征是與骨架(2)高壓硫化在一起的簾布增強(qiáng)橡膠(3)為U型槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種往復(fù)泵自封式柱塞盤根密封,其特征是簾布增強(qiáng)橡膠(3)內(nèi)壁的唇部粘貼有錐環(huán)形聚四氟乙烯(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式柱塞泵柱塞密封盤根,它分為簾布增強(qiáng)橡膠和骨架兩部分。骨架與簾布增強(qiáng)橡膠高壓硫化在一起截面為L形結(jié)構(gòu),使盤根只能壓緊而不產(chǎn)生變形。盤根內(nèi)圈與柱塞有一定的過盈,唇部有高耐磨材料,從而達(dá)到溫度不易過熱,關(guān)鍵部位的唇部耐磨,密封性能可靠和延長使用壽命的目的。
文檔編號F16J15/32GK2199374SQ94217419
公開日1995年5月31日 申請日期1994年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月21日
發(fā)明者周鳳石, 張聲秀, 祝遠(yuǎn)征, 董懷榮 申請人:勝利石油管理局鉆井工藝研究院