專利名稱：滅火泄爆門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑裝置。
泄瀑是存在爆炸危險(xiǎn)性的工藝中用于保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的一種通用技術(shù)?，F(xiàn)有的密閉式工業(yè)粉塵爆炸泄瀑裝置主要有泄瀑膜和泄瀑門兩種。但它們?cè)谛蛊贂r(shí)均不能截留粉塵和熄滅爆炸火焰。目前，泄瀑膜技術(shù)的應(yīng)用已有所改進(jìn)，是在泄瀑膜的基礎(chǔ)上加上火焰撲集部分而成，泄瀑膜常采用工業(yè)鋁或奧氏體不銹鋼，火焰撲集采用過(guò)濾介質(zhì)，如帶孔陶瓷、礦碴棉戒破紋狀的金屬片等。泄瀑膜技術(shù)雖經(jīng)改進(jìn)具有滅火功能，但粉塵爆炸泄瀑裝置的開(kāi)啟均由泄瀑膜來(lái)完成，而泄瀑膜價(jià)格昂貴，且時(shí)間長(zhǎng)易老化，須定期更換，另外將泄瀑膜裝在火焰撲集器的內(nèi)部，其是否破裂，不易發(fā)現(xiàn)，有時(shí)會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)危險(xiǎn)性，泄瀑膜不能重復(fù)使用，一旦泄瀑完成，需重新安裝，工藝復(fù)雜、有礙于生產(chǎn)的連續(xù)性。而現(xiàn)有的泄瀑門可以多次使用，但是不能撲集火焰，粉塵爆炸火焰的危害性極大，可引起二次粉塵爆炸或傷害周圍工作人員。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠重復(fù)使用并且具有撲集火焰功能的粉塵爆炸滅火泄瀑門。
本實(shí)用新型的滅火泄瀑門主要由底座、上蓋、泄瀑圍欄和泄瀑活塞四部分構(gòu)成。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中［1］底座，［2］上蓋，［3］泄瀑圍欄，［4］泄瀑活塞，［5］泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)，［6］調(diào)定螺母，［7］調(diào)定彈簧，［8］加壓桿，［9］加壓螺母，［10］泄瀑活塞自鎖機(jī)構(gòu)，［11］止位栓，［12］彈簧，［13］螺母，［14］泄瀑蓋，［15］導(dǎo)向桿，［16］定位槽，［17］內(nèi)層圍欄，［18］粗孔鋼絲網(wǎng)，［19］細(xì)孔鋼絲網(wǎng)，［20］過(guò)濾介質(zhì)，［21］外層圍欄，［22］園環(huán)，［23］緩沖器，［24］連接螺栓，［25］報(bào)警器，D為泄瀑容器直徑。底座［1］是一中間開(kāi)孔的園形鋼板，通過(guò)聯(lián)接螺栓［24］與泄瀑容器聯(lián)接，底座上部焊有一園環(huán)［22］，在該園環(huán)的頂部開(kāi)斜坡與泄瀑蓋［14］構(gòu)成楔形密封。上蓋［2］是一中間開(kāi)孔的園形鋼板，蓋上裝有2個(gè)泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)［5］和2個(gè)泄瀑活塞自鎖機(jī)構(gòu)［10］，它們均對(duì)稱布置。泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)［5］由調(diào)定螺母［6］、調(diào)定彈簧［7］，加壓桿［8］和加壓螺母［9］組成，加壓桿水平放置，加壓桿的前端呈輥狀與加壓螺母的斜面之間呈線接觸，調(diào)定螺母［6］和加壓桿［8］呈螺旋裝配，可在加壓桿［8］上旋進(jìn)，以調(diào)定壓力。開(kāi)啟壓力Pstat調(diào)定范圍0.005MPa～0.05MPa；泄瀑活塞自鎖機(jī)構(gòu)［10］由止位栓［11］，彈簧［12］，螺母［13］組成，當(dāng)泄瀑蓋［14］開(kāi)啟到一定程度時(shí)，止位栓便將其定位在［16］處。泄瀑圍欄由內(nèi)層圍欄［17］，粗孔鋼絲網(wǎng)［18］，細(xì)孔鋼線網(wǎng)［19］，過(guò)濾介質(zhì)［20］及外層圍欄［21］組成，泄瀑圍欄的內(nèi)、外層圍欄可采用鋼筋結(jié)構(gòu)，過(guò)濾介質(zhì)可選用玻璃絲、礦碴棉及其制品等非金屬制品材料。泄瀑圍欄的主要作用是熄滅爆炸火焰和截留粉塵。泄瀑活塞［4］由泄瀑蓋［14］和導(dǎo)向桿［15］組成，泄瀑蓋［14］呈碗狀，與導(dǎo)向桿［15］連接，碗內(nèi)部下邊緣裝有環(huán)形密封墊，構(gòu)成楔形密封，導(dǎo)向桿［15］上開(kāi)有環(huán)形定位槽［16］，上部與加壓螺母［9］呈螺紋配合。報(bào)警裝置［25］與自鎖機(jī)構(gòu)［10］相聯(lián)；緩沖器［23］為園柱形彈簧，上部焊接在上蓋上，導(dǎo)向桿在其中間穿過(guò)。整個(gè)泄瀑門上蓋與底座之間通過(guò)泄瀑圍欄內(nèi)外層圍欄上、下兩端螺紋連接。
使用本實(shí)用型的滅火泄瀑門，當(dāng)密閉的容器內(nèi)部發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，壓力波將作用在泄瀑蓋［14］上，如果此作用力達(dá)到或超過(guò)泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)［5］對(duì)泄瀑活塞的設(shè)定值，泄瀑活塞將快速直線運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)泄瀑蓋，在適當(dāng)?shù)奈恢蒙闲蛊倩钊恍蛊倩钊枣i機(jī)構(gòu)［10］鎖住，以便強(qiáng)大的爆炸壓力繼續(xù)從泄瀑口泄出，爆炸噴出的有已燃和未燃粉塵和火焰，粉塵會(huì)被泄瀑圍欄內(nèi)裝的過(guò)濾介質(zhì)截留在泄瀑門內(nèi)部，火焰也因降溫和過(guò)濾介質(zhì)的滅火作用而熄滅，在泄瀑的同時(shí)，自鎖機(jī)構(gòu)的動(dòng)作導(dǎo)致開(kāi)啟報(bào)警裝置［25］，從而發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員將其及時(shí)復(fù)位，以便為下次爆炸作好泄瀑準(zhǔn)備工作。
下面以實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容改進(jìn)型15升Hartman爆炸裝置的泄瀑冂直徑D為120mm，爆炸罐允許的最大爆炸壓力為1.0MPa，應(yīng)用于此條件下的滅火泄瀑門設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)要求的最大允許爆炸壓力和給定的泄瀑面積設(shè)定該滅火泄瀑門的開(kāi)啟壓力為0.02MPa，選定壓力設(shè)定彈簧的彈性系數(shù)K＝20kg／m，加壓螺母的上斜邊角度為45°，底座中心孔直徑為120mm，過(guò)濾介質(zhì)選用5層玻璃絲布，粗孔鋼絲網(wǎng)孔徑為10mm×10mm，細(xì)孔鋼絲網(wǎng)孔徑為1.5mm×1.5mm，泄瀑圍欄高度為190mm，其內(nèi)徑為130mm，內(nèi)、外層圍欄采用鋼筋結(jié)構(gòu)，內(nèi)層圍欄選用φ6園鋼圍成。
本實(shí)用新型具有體積小，可重復(fù)使用，能熄滅爆炸火焰，截留粉塵等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種包含底座、泄瀑蓋在內(nèi)的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于該泄瀑門還包含有上蓋、泄瀑圍欄和泄瀑活塞，在上蓋上裝有2個(gè)泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)和2個(gè)泄瀑活塞自鎖機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱布置，上蓋和底座之間通過(guò)泄瀑圍欄內(nèi)、外層圍欄上、下兩端螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于所說(shuō)的泄瀑活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)是由調(diào)定螺母、調(diào)定彈簧、加壓桿和加壓螺母組成，調(diào)定螺母和加壓桿呈螺旋裝配。
3.如權(quán)利要求1、2所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于所說(shuō)的泄瀑活塞自鎖機(jī)構(gòu)是由止位栓、彈簧、螺母組成。
4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于所說(shuō)的泄瀑圍欄是由內(nèi)層圍欄、粗孔鋼絲網(wǎng)、細(xì)孔鋼絲網(wǎng)、過(guò)濾介質(zhì)及外層圍欄組合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于所說(shuō)的泄瀑活塞是由泄瀑蓋和導(dǎo)向桿組成，泄瀑蓋呈碗狀與導(dǎo)向桿連接，碗內(nèi)部下邊緣裝有環(huán)形密封墊，構(gòu)成楔形密封，導(dǎo)向桿上開(kāi)有環(huán)形定位槽，上部與加壓螺母呈螺紋配合。
6.如權(quán)利要求1、4所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于泄瀑圍欄內(nèi)的過(guò)濾介質(zhì)可選用玻璃絲、礦碴棉及其制品等非金屬制品材料。
7.如權(quán)利要求1、5所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于所說(shuō)的緩沖器為一園柱形彈簧，上部焊接在上蓋上，導(dǎo)向桿在其中間穿過(guò)。
8.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)粉塵爆炸用的泄瀑門，其特征在于該泄瀑門上還裝有報(bào)警裝置。
專利摘要一種工業(yè)粉塵爆炸用的泄爆門，由底座、上蓋、泄爆活塞和泄爆圍欄組成，在上蓋上裝有泄爆活塞開(kāi)啟壓力調(diào)定系統(tǒng)和泄爆活塞自鎖機(jī)構(gòu)，上蓋和底座之間通過(guò)泄爆圍欄內(nèi)、外層圍欄上、下兩端螺紋連接。本實(shí)用新型具有體積小，可重復(fù)使用，能熄滅爆炸火焰和截留粉塵等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K17/00GK2202236SQ9422929
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月8日
發(fā)明者李剛, 鄧煦帆, 劉溫新, 謝林 申請(qǐng)人:東北大學(xué)