專利名稱:粉體用閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種粉體用閥,更具體地說,是一種附設(shè)在粉體輸送用的管道上的自動(dòng)閥,它具有優(yōu)良的耐久性和保養(yǎng)性能、尤其是適于大量輸送易凝膠化的粉體的管路開關(guān)上的粉體用閥。
例如,聚偏氯乙烯(PVDC)薄膜是由一種在PVDC樹脂中適量地配合進(jìn)可塑劑、穩(wěn)定劑等配制成的原料混合物制造的。即,PVDC薄膜一般是用主要由下列構(gòu)件構(gòu)成的薄膜制造裝置的充氣法制造的,上述薄膜制造裝置含有收容由PVDC樹脂構(gòu)成的混合物的原料槽缸、用管路與原料槽缸相連接的真空料斗、連接在這真空料斗下部的熔融擠壓機(jī)、配置在這熔融擠壓機(jī)的環(huán)狀拉伸模下方并且內(nèi)部設(shè)有第1夾送輥的冷卻浴槽、配置在這冷卻浴槽下游側(cè)的加熱浴槽、配置在這加熱浴槽下游側(cè)的第2夾送輥和第3夾送輥、配置在第3夾送輥下游側(cè)的卷取機(jī)。
在上述的制造裝置中,真空料斗是防止空氣進(jìn)入到熔融擠壓機(jī)里或使其少進(jìn)入的必要構(gòu)件,而且起到把原料混合物供給熔融擠壓機(jī)的作用。通常在管路的中間部位設(shè)置粉體用的閥,在真空料斗的下部設(shè)置水平面檢測(cè)器,而且,通過與真空料斗相連接的真空泵的驅(qū)動(dòng)和粉體用閥的開關(guān),從原料槽缸把一定量的原料混合物輸送到真空料斗里。由水平面檢測(cè)器輸出的信號(hào)使粉體用閥進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作(如日本專利公報(bào)特公昭61-49091號(hào))。
但是,由于由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物比較柔軟、容易凝膠化,并且它在由粉體用閥的開關(guān)動(dòng)作而在管路內(nèi)被吸引輸送時(shí)、會(huì)因沖擊作用而附著在粉體用的閥上,而且它會(huì)因此堵塞粉體用的閥,使原料混合物不能長(zhǎng)時(shí)間地穩(wěn)定輸送,影響聚偏氯乙烯薄膜的連續(xù)生產(chǎn)。特別是在大量輸送原料混合物時(shí)更容易發(fā)生這種問題。
本發(fā)明是為了解決上述的問題而作出的,其目的是提供一種具有優(yōu)良的耐久性和維護(hù)保養(yǎng)性能,而且能大量輸送粉體,特別是能較好地適用于由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物那樣的容易凝膠化的粉體的粉體用閥。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的閥具有形成直管狀、而且把其一端作為粉體導(dǎo)入口的殼體;在殼體的中間部位以分支狀態(tài)設(shè)置的而且把其前端作為粉體排出口的排出管;設(shè)置在殼體的導(dǎo)入口附近的閥座;插通在殼體里的閥桿;設(shè)置在殼體的另一端上、支承著閥桿的軸承;配置在殼體的另一側(cè)端上,而且使閥桿沿殼體的軸向移動(dòng)的汽缸機(jī)構(gòu);附設(shè)在閥桿的前端上、而且在閥桿前進(jìn)時(shí)與閥座相接觸的閥體;還在閥桿的基端一側(cè)設(shè)置著波紋管狀的袋體,其中,它的一端安裝在軸承上、而它的另一端安裝在閥桿上,并且袋體的內(nèi)部能通過閥桿上形成的通路對(duì)其進(jìn)行加壓。
由于在本發(fā)明的閥中,其一端安裝在軸承上、另一端安裝在閥桿上的波紋管狀袋體隨著閥桿的移動(dòng)進(jìn)行伸縮,同時(shí)覆蓋軸承和閥桿的滑動(dòng)部分,而且袋體內(nèi)部能通過閥桿上形成的通路對(duì)其進(jìn)行加壓,因而能防止粉體進(jìn)入。
圖1是本發(fā)明粉體用閥的側(cè)剖面圖,圖2是表示由波紋管狀袋體形成的滑動(dòng)部分封緊結(jié)構(gòu)的主要部分的放大圖,圖3是表示閥座、閥體和節(jié)流孔構(gòu)件的主要部分的放大圖。
下面,參照
本發(fā)明粉體用閥的實(shí)施例。在本實(shí)施例的說明中,把粉體用閥簡(jiǎn)稱為「閥」。
如圖1所示,本發(fā)明的閥具有做成直管狀并把其一端作為粉體導(dǎo)入口20a的殼體200;在殼體200的中間部位以分支狀態(tài)設(shè)置的、而且把其前端作為粉體排出口20b的排出管210;附設(shè)在殼體200的導(dǎo)入口20a附近的閥座220;插通在殼體200里的閥桿230;設(shè)置在殼體200另一端上、支承著閥桿230的軸承246;配設(shè)在殼體200另一端側(cè)上、使閥桿230沿殼體的軸線方向移動(dòng)的汽缸機(jī)構(gòu)211;附設(shè)在閥桿230的前端、而且在使閥桿前進(jìn)時(shí)與閥座220相接觸的閥體231。以及,在閥桿230的基端側(cè)設(shè)置著波紋管狀的袋體233,它的一端安裝在軸承246上,而另一端安裝在閥桿230上,袋體233的內(nèi)部能通過閥桿230上形成的通路235對(duì)其進(jìn)行加壓。
為了使本發(fā)明的閥能適應(yīng)大量輸送而且能迅速的動(dòng)作,形成能由上述閥桿230的往復(fù)移動(dòng)使開口面積比較大的閥座220開關(guān)的結(jié)構(gòu)。上述殼體200是用與軸線垂直的斷面是圓形的適當(dāng)?shù)墓茏拥刃纬伞6遗懦龉?10也是用與殼體200口徑相同的管子等形成,并從殼體200的中間部位開始,沿著與殼體大致垂直的方向延伸。
在本發(fā)明中,最好用彎管構(gòu)成上述的排出管210,而且使它的軸線大致與殼體200的軸線相接。用這樣的結(jié)構(gòu),在把供給導(dǎo)入口20a的粉體輸送到排出管210前端的排出口20b時(shí),能減少管道的阻力,并能保證粉體更圓滑地流動(dòng)。
在殼體200的粉體導(dǎo)入口20a的一端上安裝著大致呈圓環(huán)盤狀的閥座220。如圖3所示,閥座220具有設(shè)置在它的中心的圓形開口部222和設(shè)置在這開口部周緣上的凸?fàn)畈?21,上述的閥體231與這凸?fàn)畈?21相接觸。在閥座220的兩面上配置著密封構(gòu)件,它是為了保持氣密而設(shè)置在殼體200和下述的喇叭管260之間的。
如圖1所示,閥桿230沿殼體200的軸線、大致遍及它的全長(zhǎng)地插通過。這樣的閥桿230由設(shè)置在殼體200另一端上的軸取246支承著、而且上述的汽缸機(jī)構(gòu)211能使其沿殼體200的軸線前進(jìn)或后退。
如圖2所示,軸承246被做成大致呈圓筒狀,設(shè)置在該軸承外周面上的喇叭管219和汽缸機(jī)構(gòu)211一起被安裝成將殼體200的另一端封閉的狀態(tài)。在軸承246的內(nèi)周面上、同軸地插入能將閥桿230自由滑動(dòng)地支撐著的襯套248和“○”圈247。
可把用油壓或氣壓動(dòng)作的各種汽缸裝置用作汽缸機(jī)構(gòu)211,但在本發(fā)明中,為了使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般使用與上述的軸承246和閥桿230形成一體的空氣壓機(jī)構(gòu)。即,汽缸機(jī)構(gòu)211主要由與軸承246成一體地設(shè)置的汽缸本體212和設(shè)置在閥桿230的基端、并且插入汽缸本體212內(nèi)的活塞234構(gòu)成。
汽缸本體212被做成有底圓筒狀,而且被固定在軸承246的端面上,在該汽缸本體的開放端部上氣密地安裝著蓋體213。為了保持汽缸本體212與在其內(nèi)插通的閥桿230之間的密封,把“○”圈217和218分別插入在汽缸本體212的底部和蓋體213上。還在汽缸本體212的底部附近和蓋體213上分別設(shè)置與該汽缸本體內(nèi)部相通的壓縮空氣管的連接孔口214、215。
另外,活塞234在汽缸本體212內(nèi)系緊在閥桿230的異徑部分上、并由鎖緊螺母238固定,使其前端的閥體231與閥座220相接時(shí),活塞234位于汽缸本體212的底部附近。即,當(dāng)從連接孔口214導(dǎo)入加壓空氣時(shí),活塞234使閥桿230朝圖中的提起方向移動(dòng);當(dāng)從連接孔口215導(dǎo)入加壓空氣時(shí),活塞234就使閥桿230朝圖中的拉下方向移動(dòng)。如上所述地把汽缸機(jī)構(gòu)211用作驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),與那些用電磁裝置等其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相比,它能使閥桿230(即閥體231)的移動(dòng)距離進(jìn)一步增長(zhǎng),而且能使其發(fā)揮出更大的驅(qū)動(dòng)力。
閥桿230前端的閥體231被形成軸向尺寸較短的圓筒狀,并與閥桿230同軸地附設(shè)。如圖3所示,在靠閥座220一側(cè)的閥體231的端面上裝著由各種橡膠或樹脂材料等軟質(zhì)彈性材料形成的圓形平板狀的密封件,在使閥桿230向閥座220一側(cè)前進(jìn)時(shí),這樣的密封件能與閥座220的凸?fàn)畈?21氣密地相接。
如圖2所示,上述的袋體233是比殼體200的內(nèi)徑稍小的大致呈圓筒狀的波紋管,它是用各種橡膠或樹脂材料等軟質(zhì)彈性材料構(gòu)成,或者用金屬薄板構(gòu)成。由鋼絲狀緊固件216把袋體233的一端固定在被插入到殼體200內(nèi)軸承246前端的外周面上;用皮帶狀的緊固件226把袋體233的另一端固定在閥桿230的外周面上。把袋體233的軸向長(zhǎng)度取成這樣大小,即當(dāng)袋體收縮時(shí),袋體位于比殼體200和排出管210的分叉部分20c更靠近殼體200的另一側(cè)端的位置上。
即,上述的袋體233隨著閥桿230的前進(jìn)后退進(jìn)行伸縮,而且總在殼體200內(nèi)覆蓋著軸承246和閥桿230的滑動(dòng)部分。由此,能防止被導(dǎo)入到殼體200內(nèi)的粉體進(jìn)入到上述的滑動(dòng)部分,而且能防止向汽缸本體212內(nèi)的泄漏。
又如圖1所示,在本發(fā)明中,在閥桿230的軸心形成氣體(空氣)通路235。通路235如圖2所示地、通過口部開設(shè)在閥桿230徑向上的孔236、236通到袋體233的內(nèi)部,能使袋體233的內(nèi)部處在壓力比殼體200內(nèi)適當(dāng)高的加壓狀態(tài)。由此,即使在袋體233相對(duì)于軸承246和閥桿230的固定一時(shí)松開的情況下,也能防止粉體進(jìn)入到袋體233里,并能確實(shí)地密封軸承246和閥桿230的滑動(dòng)部分。
本發(fā)明的閥能用在通過適當(dāng)提高通路235內(nèi)的氣體壓力就可壓送粉體的管路里,但它也能適用于將保持減壓狀態(tài)下的粉體從例如常壓下的儲(chǔ)槽等向真空裝置連續(xù)供給的減壓系統(tǒng)管路里。在減壓系統(tǒng)的管路里使用的情況下,如圖1所示,在本發(fā)明的閥的比殼體200的導(dǎo)入口20a更上游側(cè)(即圖中的下方)部位安裝著節(jié)流孔構(gòu)件270,而且把排出管210與減壓系統(tǒng)相連接。這樣,就能把節(jié)流孔構(gòu)件270開始的下游一側(cè)的閥內(nèi)總部總是保持在減壓狀態(tài),并能連續(xù)地輸送粉體。
具體地說,如圖3所示,把上述的節(jié)流孔構(gòu)件270做成圓盤狀,在其中心設(shè)置作為節(jié)流孔的開口271。用一種例如可撓性導(dǎo)管把這樣的節(jié)流孔構(gòu)件270設(shè)置在把閥連接到粉體供給管路上的筍狀接頭280和喇叭管260之間。這時(shí)在節(jié)流孔構(gòu)件270的兩面配置環(huán)狀的密封件,使系統(tǒng)與外界保持密封。
雖然降低閥內(nèi)部的阻力這個(gè)措施由于能使粉體有效地輸送而顯得重要,但在使用樹脂原料等容易凝膠化的粉體輸送的情況下,使閥內(nèi)部的粉體的流速適當(dāng)?shù)亟档筒⒎乐蛊涓街鴦t顯得特別重要。為達(dá)到這個(gè)目的,在本發(fā)明中,最好如下所述地確定節(jié)流孔構(gòu)件270的開口(節(jié)流孔)271的面積、閥座220的開口部222的面積、閥體231和殼體200內(nèi)壁間的間隙面積。
即,在本發(fā)明的閥中,為了降低被導(dǎo)入到殼體200內(nèi)的粉體的流速、防止容易凝膠化的粉體附著到閥體231上,如圖3所示地可把閥座220的開口部222做成比節(jié)流孔構(gòu)件270的節(jié)流孔的口徑還大的開口。而且與上述同樣地,為了降低殼體200內(nèi)的粉體流速、防止容易凝膠化粉體附著到閥體231和殼體200內(nèi)壁上,可把閥體231和殼體200內(nèi)壁間的間隙面積取成比閥座220的開口部222的面積還大。
在把閥使用在減壓系統(tǒng)里的上述各種狀態(tài)下,通過把袋體233的內(nèi)部向大氣開放,就容易使袋體233的內(nèi)部處于相對(duì)殼體200的加壓狀態(tài)。這時(shí),如圖1所示地、在閥桿230的基端安裝針閥等流量調(diào)節(jié)閥237,使該流量調(diào)節(jié)閥237的一側(cè)的口部與通路236相連接。即,隨著袋體伸長(zhǎng),空氣通過流量調(diào)節(jié)閥237通路235而流入到袋體233中;隨著袋體收縮,空氣即流出。尤其是當(dāng)袋體233伸長(zhǎng)時(shí),流量調(diào)節(jié)閥237抑制空氣的急驟流入,使袋體233的負(fù)載減輕。通常,在流量調(diào)節(jié)閥237的另一側(cè)口部上安裝著用來除去空氣中塵土的過濾器。
在本發(fā)明的閥中,通過采用幾個(gè)能自由卸下的接頭結(jié)構(gòu)就能提高相對(duì)于管道的拆卸性和閥內(nèi)部清掃或修補(bǔ)等保養(yǎng)性能。
首先,如圖3所示地,通過上述的閥座220把殼體200的導(dǎo)入口20a一側(cè)的端部朝喇叭管260一側(cè)固定,然后把系緊喇叭管260基端擴(kuò)徑部262的管接頭296擰緊在殼體200的一端外周面上形成的螺紋部分202上。這樣,只要松開管接頭296就能把閥座220從系統(tǒng)中卸出,能非常方便地進(jìn)行閥座220的修補(bǔ)、交換。
其次,如圖1所示,在排出管210的、例如在前端排出口20b的周面上形成凸緣,而且與管路290上形成的凸緣對(duì)接上之后,用夾子298夾緊。這樣,通過把上述的管接頭296松開、把夾子298放開,就能非常簡(jiǎn)便地把這閥從管路上卸下,能方便地進(jìn)行修補(bǔ)等工作。
又如圖3所示,把節(jié)流孔構(gòu)件270設(shè)置在喇叭管260和接頭280之間,而且把系緊接頭280基端擴(kuò)徑部281的管接頭295擰緊在喇叭管260的前端外周面上形成的螺紋部分261上。這樣,只要松開管接頭295,就能把節(jié)流孔構(gòu)件270取下,就能極方便地進(jìn)行清掃和交換等工作。
另外,如圖2所示,伴隨著汽缸機(jī)構(gòu)211設(shè)置的軸承246是把設(shè)置在這軸承外周面上的凸緣部219與殼體200的另一端外周面上形成的凸緣201對(duì)接之后,由夾子297夾緊而氣密地連接的。這樣,通過夾子297松開就能把閥桿230和汽缸機(jī)構(gòu)211及軸承246一起成一體地卸下。結(jié)果能極迅速地進(jìn)行殼體200內(nèi)的清掃,閥體231和軸承246的修補(bǔ)及汽缸機(jī)構(gòu)211的修補(bǔ)等工作,能較好地適用于能連續(xù)動(dòng)作的管路上。
本發(fā)明的閥在制造例如聚偏氯乙烯(PVDC)薄膜的管路中,被配置在從原料槽缸到真空料斗的管路上,在這槽缸里貯存著由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物。通過閥的開關(guān)動(dòng)作,把真空料斗中的原料混合物的收容水平面控制成一定,把原料混合物定量地供給熔融擠壓機(jī)。
分別把本發(fā)明的閥的設(shè)置在殼體200的導(dǎo)入口20a一側(cè)的接頭280連接到通向上述原料槽缸的管路上,而把排出管210的排出口20b連接到通向上述真空料斗的管路(在圖1中,相當(dāng)于管道290的管路)上。并根據(jù)附設(shè)在真空料斗里的水平面檢測(cè)器輸出的信號(hào),把加壓空氣送到汽缸機(jī)構(gòu)211的連接孔口214或連接孔口215地使活塞234動(dòng)作。
在輸送原料混合物時(shí),汽缸機(jī)構(gòu)211使閥桿230沿著閥體231離開導(dǎo)入口20a的方向后退。由于排出管210與減壓系統(tǒng)相連接,因而粉體隨即通過閥座220的開口部分222而流入殼體200內(nèi),然后通過排出管210而流向管道290。當(dāng)停止輸送原料混合物時(shí),汽缸機(jī)構(gòu)211使閥桿230前進(jìn),使閥體231和閥座220相接觸,使開口部分222關(guān)閉。
在本發(fā)明的閥中,由于在打開或關(guān)閉閥座220時(shí),附設(shè)在閥桿230基端一側(cè)上的波紋管狀袋體233隨著閥桿230的前進(jìn)和后退而進(jìn)行伸縮,同時(shí)覆蓋著軸承246和閥桿230的滑動(dòng)部分。又由于通過在閥桿230上形成的通路235使袋體233的內(nèi)部形成相對(duì)于殼體200內(nèi)的加壓狀態(tài),因而使粉體不進(jìn)入到袋體233的內(nèi)部。這樣,本發(fā)明的閥即使在長(zhǎng)時(shí)期的使用場(chǎng)合下,也不會(huì)因粉體附著到滑動(dòng)部分上而引起動(dòng)作不良,有優(yōu)良的耐久性。
此外,由于本發(fā)明的閥中,排出管210是用彎管構(gòu)成,而且做成使它的軸線與殼體200的軸線大致相接的狀態(tài),能對(duì)從殼體200偏流到排出管210的粉體的阻力減少,因而能使閥內(nèi)的粉體不會(huì)停留地更加圓滑地流出。
還由于在本發(fā)明的閥中,在比殼體200的導(dǎo)入口20a更上游一側(cè)位置上安裝著節(jié)流孔構(gòu)件270,而且在把排出管210與減壓系統(tǒng)相連接的場(chǎng)合下,在節(jié)流孔構(gòu)件270的開口271的上游側(cè)附近、粉體形成凝聚狀態(tài),因而不要吸入空氣,就能使節(jié)流孔構(gòu)件270以下的下游側(cè)的閥內(nèi)部經(jīng)常處于減壓狀態(tài),而且能連續(xù)地輸送粉體。因此,能較好地用在PVDC薄膜的制造管路中的真空料斗中。
由于在本發(fā)明的閥中,把閥座220的開口部分222的直徑做成比節(jié)流孔構(gòu)件270的節(jié)流孔口徑還大,因而在這種場(chǎng)合下能使導(dǎo)入到殼體200內(nèi)的粉體流速下降。這樣,在輸送由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物的場(chǎng)合下,即使粉體沖擊到閥體231上而發(fā)生凝膠化也很少附著到閥體上。
而且,在把閥體231和殼體200內(nèi)壁間的間隙面積做成比閥座220的開口部分222的開口面積還大的情況下,能使流入到殼體200內(nèi)的粉體流速進(jìn)一步降低,從而能進(jìn)一步降低在閥體231和殼體200內(nèi)壁上的附著。
上述的由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物是把適量的可塑劑、穩(wěn)定劑等與PVDC樹脂配合后調(diào)制而成的,具有容易由沖擊摩镲等原因而凝膠化的性質(zhì)。但在本發(fā)明的閥中,只要把袋體233的內(nèi)部向大氣開放就能使袋體內(nèi)部處于相對(duì)于殼體200內(nèi)的加壓狀態(tài),能確實(shí)地防止粉體進(jìn)入滑動(dòng)部,因而特別適用于PVDC薄膜的制造管路。
如上所述,由于本發(fā)明的閥有優(yōu)良的耐久性和保養(yǎng)性,而且能大量地輸送粉體。在用來輸送例如由PVDC樹脂構(gòu)成的原料混合物那樣的容易凝膠化的粉體時(shí),在閥內(nèi)不易發(fā)生附著,并能圓滑地輸送粉體,因而能很好地用在PVDC薄膜制造裝置中的原料槽缸和真空料斗間的管路里,能提高PVDC薄膜連續(xù)生產(chǎn)的效率。
從上述說明可見,本發(fā)明的粉體用閥具有優(yōu)良的耐久性和維修保養(yǎng)性能,而且能輸送大量的粉體。此外,本發(fā)明的粉體用閥不容易發(fā)生易凝膠化粉體的附著,因而能較好地適用在如PVDC薄膜裝置中的原料槽缸和真空料斗之間的管路中。
權(quán)利要求
1.一種粉體用閥,其特征在于它具有形成直管狀、而且把其一端作為粉體導(dǎo)入口(20a)的殼體(200);在殼體(200)的中間部位以分支狀態(tài)設(shè)置的而且把其前端作為粉體排出口(20b)的排出管(210);設(shè)置在殼體(200)的導(dǎo)入口(20a)附近的閥座(220);插通在殼體(200)里的閥桿(230);設(shè)置在殼體(200)的另一端上、支承著閥桿(230)的軸承(246);配設(shè)在殼體(200)的另一側(cè)端上、而且使閥桿(230)沿殼體的軸向移動(dòng)的汽缸機(jī)構(gòu)(211);附設(shè)在閥桿(230)的前端、而且在閥桿前進(jìn)時(shí)與閥座(220)相接觸的閥件(231);還在閥桿(230)的基端一側(cè)設(shè)置著波紋管狀的袋體(233),它的一端安裝在軸承(246)上、而另一端安裝在閥桿(230)上,并且袋體(233)的內(nèi)部能通過閥桿(230)上形成的通路(235)對(duì)其進(jìn)行加壓。
2.如權(quán)利要求1所述的粉體用閥,其特征在于上述的排出管(210)是由彎管構(gòu)成、而且它的軸線與殼體(200)的軸線大致相接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉體用閥,其特征在于在比殼體(200)的導(dǎo)入口(20a)更上游的一側(cè)上安裝著節(jié)流孔構(gòu)件(270),而且排出管(210)與減壓系統(tǒng)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的粉體用閥,其特征在于閥座(220)的開口部分(222)被做成直徑比節(jié)流孔構(gòu)件(270)的節(jié)流孔口徑還大的開口。
5.如權(quán)利要求3或4所述的粉體用閥,其特征在于閥體(231)和殼體(200)內(nèi)壁間的間隙面積被做成比閥座(220)的開口部分(222)的開口面積還大。
6.如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的粉體用閥,其特征在于袋體(233)的內(nèi)部是向大氣開放的。
全文摘要
本發(fā)明的粉體用閥有直管狀閥體,其一端為粉體入口,中間部位有一分支側(cè)管為粉體出口。閥桿基端有波紋管狀的袋體,它隨閥桿的移動(dòng)而伸縮,同時(shí)覆蓋軸承和閥桿的滑動(dòng)部分,還可加壓,因而能夠防止粉體進(jìn)入上述部位。汽缸機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)裝置,本發(fā)明閥具有優(yōu)良的耐久性和維修保養(yǎng)性,能輸送大量粉體,使易凝膠化粉體不易附著于閥內(nèi),適用于PVDC膜生產(chǎn)的原料罐和真空料斗之間的管路中,使PVDC膜能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK1125300SQ9510858
公開日1996年6月26日 申請(qǐng)日期1995年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月30日
發(fā)明者齋藤保, 森昭夫, 野口文一, 中野敏, 飯?zhí)锴?申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社, 吳羽塑料株式會(huì)社