專利名稱：減壓定時閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于定時閥門技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的減壓閥是用杠桿原理，使頂桿頂往噴嘴，調(diào)節(jié)頂桿與噴嘴間的距離，達到減壓大小目的。這種減壓閥門的缺點是在調(diào)節(jié)氣壓的過程中，噴嘴容易被頂桿頂壞、變形，造成漏氣，不能起到減壓作用。同時，在使用過程中，忘記關(guān)氣，也會造成燃氣浪費和不安全，尤其是目前城鄉(xiāng)人民普遍使用燃氣爐具、熱水器的情況下，更使人感到不盡人意。
本實用新型的目的是提供一種定時關(guān)閉的減壓定時閥，不用人去看管可以定時關(guān)閉進氣門，這就可以節(jié)省時間，避免遺忘關(guān)氣造成的浪費現(xiàn)象和不安全因素。
本實用新型的減壓定時閥是由進氣閥門和安裝在進氣閥門側(cè)面的減壓閥門、安裝在進氣閥門前端的帶定時裝置的排氣閥門組成。
進氣閥門是由外殼和裝在外殼內(nèi)孔中的一系列零部件組成。進氣閥門外殼11中心開有孔徑大、中、小的三段內(nèi)孔，前段孔小(中間略窄)，后段孔大，側(cè)面有側(cè)孔與內(nèi)孔相通，外殼前端為凸形接頭。內(nèi)孔從前端向后依次裝有球形鋼珠13、定時彈簧12、塔形彈簧10、減壓頂桿9和裝進減壓頂桿的墊片8、膠墊7、凸形膠墊6、墊片5。羅母4將以上零件固定，緊固羅絲3壓緊凸形膠墊6，調(diào)節(jié)羅絲2頂著羅母4，進氣閥門殼的末端有封蓋1將上述零件密封在內(nèi)孔中。
減壓閥門是由進氣管和裝在進氣管內(nèi)的一系列零部件組成。減壓閥門的進氣管32中心開設(shè)有兩頭大中間小的內(nèi)孔，內(nèi)孔的前端裝有減壓彈簧29，彈簧前端連著球形鋼珠28，進氣管外套有羅母31，內(nèi)孔的末端放有膠墊30，減壓閥門前端與進氣閥門的側(cè)孔相連接，兩者的連接處放有膠墊33。
裝在進氣閥門前端的排氣閥門是由外殼和裝在外殼中心孔的一系列零部件組成。排氣閥門外殼16中心開設(shè)有兩頭大、中間小的內(nèi)孔(末段的大孔與小孔連接處略窄)，外殼16中段有排氣管，管的內(nèi)孔與外殼內(nèi)孔相通。從排氣閥門殼16內(nèi)孔的末端向前依次裝有排氣關(guān)氣頂桿15、墊片17、膠墊27、凸形膠墊18、墊片20、羅母26。緊固羅絲19將凸形膠墊18壓緊。緊接凸形膠墊18裝有定時頂桿22，定時器25與定時頂桿的頂尖相連。定時器裝有外殼24，通過套在定時頂桿22上的封蓋23，將定時器外殼與排氣閥門外殼16前端的內(nèi)孔相連接。排氣閥門末端的內(nèi)孔與進氣閥門外殼11前端的凸形接頭相連接。
使用本減壓定時閥，將定時器扭到所需的定時時間，由于定時凹輪的凸出部分頂著定時頂桿22，定時頂桿頂動羅母26，排氣關(guān)氣頂桿15頂著球形鋼珠13，使閥門啟開進氣。如定時器的凹輪轉(zhuǎn)向凹時，定時器的凹輪不再頂著定時頂桿22，這樣排氣關(guān)氣頂桿和球形鋼珠13就被定時彈簧12彈回原處，封閉出氣口停止進氣。
本實用新型的減壓定時閥的優(yōu)點是采用了定時裝置，用戶可以在使用液化氣、煤氣時，將使用時間長短用定時裝置固定，以后減壓定時閥能自動關(guān)閉，避免了由于使用者忘記關(guān)氣；和由于現(xiàn)有的減壓閥的噴嘴容易被頂壞變形造成漏氣的浪費與不安全現(xiàn)象。
附圖是本實用新型的減壓定時閥的示意圖。1是封蓋，2是調(diào)節(jié)羅絲，3、19、21是緊固羅絲，4、26是羅母，5、8、17、20是墊片，6、18是凸形膠墊，7、14、27、30、33是膠墊，9是減壓頂桿，10是塔形彈簧，11是進氣閥門殼，12是定時閥彈簧，13、28是球形鋼珠，15是排氣關(guān)氣頂桿，16是排氣閥門殼，22是定時頂桿，23是封蓋，24是定時器外殼，25是定時器，29是減壓閥彈簧，31是進氣管羅母，32是減壓閥門進氣管。
參照

本實用新型的減壓定時閥實施例。(1)加工進氣閥門殼11將硬質(zhì)鋁合金鑄成φ45×80mm的鋁棒，在尾端開設(shè)φ30×M1.25×21mm的中心內(nèi)孔，再往里依次開設(shè)φ25×4mm、φ10×22mm的孔，孔的盡頭處加工成120°角錐形。在鋁棒的前端加工成φ20×M1.25×10mm的羅絲接頭，在接頭中心開設(shè)φ10×24mm的內(nèi)孔，孔的末端也加工成120°角錐形，此時，首尾兩邊的φ10mm內(nèi)孔連通。在距尾端32mm處開設(shè)φ14×11mm的側(cè)孔，并加工成M1.25mm的羅紋，再往內(nèi)開設(shè)φ4.5×6mm的內(nèi)孔，此孔末端加工成直徑為φ3mm洮潔度為3的球形孔，此時進氣閥門的內(nèi)孔與側(cè)孔相連通。(2)加工減壓閥進氣管32用φ18×56mm元鐵加工成φ14×50mm的圓棒，棒的前端為M1.25×12mm的羅紋外圓，從棒的前端往尾端分別開設(shè)φ4.5×15mm；φ3×35mm；φ8×6mm的中心內(nèi)孔，距尾端6mm處分別加工φ16×2.5mm、φ12.5×1.5mm的外圓，兩外圓之間為φ11×2mm的外槽。(3)加工排氣閥門殼16用硬質(zhì)合金鑄成T形圓鑄件，鑄件橫段長68mm，直徑φ45mm，豎段在距橫段尾端19mm處，為φ12×30mm的柱體，作排氣管。在鑄件橫段的尾端中心向前開設(shè)φ20×M1.25×10mm的羅紋內(nèi)孔，孔的末端加工成φ6mm錐度120°光潔度3的圓錐孔。在鑄件橫段的前端中心向后依次開設(shè)φ30×M1.25×24mm的羅紋內(nèi)孔、φ25×4mm、φ10×25mm的內(nèi)孔，在φ10mm孔的末端加工成錐度為120°角的圓錐孔，此時，鑄件橫段的內(nèi)孔全部連通。在T形鑄件豎段圓柱體末端的中心往里開設(shè)φ4×50mm的內(nèi)孔，此孔與橫段內(nèi)孔相通，是排氣閥門的排氣孔。(4)加工進氣減壓頂桿9用A3鋼材制成φ12×8mm的鋼柱，其尾部加工成長6mm的M5mm羅絲，接著向前加工φ9.9×11mm的桿身，前端為φ1mm的100°角錐形。(5)加工排氣關(guān)氣頂桿15用A3鋼材制成φ12×40mm的鋼柱，其尾部加工成長6mmM5mm的羅絲，接著向前加工φ8.5×23mm的桿身，前端為φ1mm的100°角錐形。(6)加工定時頂桿22用A3鋼材制成φ16×50mm的鋼柱，尾段加工成φ14×3mm的柱體，接著向前加工φ10×37mm的桿身，前端為75°角錐形。(7)加工進氣閥進氣管羅母31用硬質(zhì)合金棒制成φ45×35mm的毛胚，從棒的尾端向前加工成φ22×M1.25×20mm的羅絲外圓，然后開設(shè)φ15×30mm的中心孔，而前段加工成φ40×10mm的外圓。(8)加工封蓋23用硬質(zhì)合金棒加工成尾段為φ30×M1.25mm的羅紋外圓，后在其中心向前開設(shè)φ10.2×15mm的內(nèi)孔，再在前段加工φ45×10mm的外圓。(9)加工緊固羅絲3、19、21用硬質(zhì)合金棒加工成長8mm；φ30×M1.25mm的羅紋外圓，后從一端向另一端開設(shè)φ15×5mm、φ10.2×3mm的中心孔。(10)加工封蓋1用硬質(zhì)合金柱φ50×30mm加工一端為φ45×10mm的圓柱、另一端為φ30×M1.25×6mm的羅紋外圓。(11)加工其他零件用硬質(zhì)鋁合金做φ30×M1.25×8mm的調(diào)節(jié)羅絲2，用A3鋼材做5厘羅母4、26；5厘墊片8、5、17、20，用橡膠制成凸形膠墊6、18；膠墊7、14、27、30、33。用65Mnφ1mm鋼絲做成底φ9.5頂φ4mm，高15mm的塔形彈簧10和φ9×20mm的定時閥彈簧12和φ4×15mm的減壓閥彈簧29。用Gcr15材料做成直徑為φ9mm、φ4mm的球形鋼珠13、28。用硬質(zhì)鋁合金鑄成70×70×48mm厚1.5mm的定時器外殼，并在70×70mm面的中線上下各開一個φ4mm安裝孔。選取DFJ-G4型定時器一個，然后參照附圖組裝本實用新型的減壓定時閥。
權(quán)利要求1.一種減壓定時閥，其特征在于它是由進氣閥門和安裝在進氣閥門側(cè)面的減壓閥門、安裝在進氣閥門前端的帶定時裝置的排氣閥門組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓定時閥，其特征在于進氣閥門的外殼11中心開有孔徑大、中、小三段的內(nèi)孔，前段孔小，中間略窄，后段孔大，側(cè)面有側(cè)孔與內(nèi)孔相通，外殼前端為凸形接頭，內(nèi)孔從前端向后依次裝有球形鋼珠13，定時閥彈簧12，塔形彈簧10，減壓頂桿9，和裝進減壓頂桿的墊片8，膠墊7，凸形膠墊6，墊片5，羅母4將以上零件固定，緊固羅絲3壓緊凸形膠墊6，調(diào)節(jié)羅絲2頂著羅母4，進氣閥門殼的末端有封蓋1將其密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓定時閥，其特征在于減壓閥門的進氣管32中心有內(nèi)孔，內(nèi)孔兩頭大，中間小，孔的前端裝有減壓彈簧29，彈簧前端連著球形鋼珠28，管外套有羅母31，內(nèi)孔約末端放有膠墊30，減壓閥門前端與進氣閥門的側(cè)孔相連接，兩者的連接處放有膠墊33。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓定時閥，其特征在于排氣閥門外殼16中心開設(shè)內(nèi)孔，內(nèi)孔兩頭大中間小，末段的大孔與小孔連接處略窄，外殼16中段有排氣管，管的內(nèi)孔與外殼內(nèi)孔相通，從排氣閥門殼內(nèi)孔末端向前依次裝有排氣關(guān)氣頂桿15，墊片17，膠墊27，凸形膠墊18，墊片20，羅母26，緊固羅絲19，將凸形膠墊18壓緊，緊接凸形膠墊18裝有定時頂桿22，定時器25與定時頂桿的頂尖相連，定時器裝有外殼24，通過套在定時頂桿上的封蓋23，使定時器外殼與排氣閥門殼前端的內(nèi)孔相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓定時閥，其特征在于排氣閥門外殼16中心開設(shè)內(nèi)孔，內(nèi)孔兩頭大中間小，末段的大孔與小孔連接處略窄，外殼16中段有排氣管，管的內(nèi)孔與外殼內(nèi)孔相通，從排氣閥門殼內(nèi)孔末端向前依次裝有排氣關(guān)氣頂桿15，墊片17，膠墊27，凸形膠墊18，墊片20，羅母26，緊固羅絲19，將凸形膠墊18壓緊，緊接凸形膠墊18裝有定時頂桿22，定時器25與定時頂桿的頂尖相連，定時器裝有外殼24，通過套在定時頂桿上的封蓋23，使定時器外殼與排氣閥門殼前端的內(nèi)孔相連接。
專利摘要一種減壓定時閥，其特點是進氣閥門側(cè)面連接有減壓閥門，而前端連接有帶定時裝置的排氣閥門，由定時裝置來控制使用者所限定的供氣時間后，減壓定時閥自動關(guān)閉閥門，停止供氣。其優(yōu)點是避免了使用者忘記關(guān)氣和由于減壓閥的噴嘴被頂壞變形造成漏氣的浪費與不安全。廣泛使用于城鄉(xiāng)家庭的液化氣、煤氣等用戶。
文檔編號F16K31/48GK2240661SQ9522642
公開日1996年11月20日 申請日期1995年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月7日
發(fā)明者楊文鋒 申請人:楊文鋒