專利名稱：雙錐形彈簧打結(jié)機的鎖簧傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提出的是一種雙錐型彈簧打結(jié)機的鎖簧傳動機構(gòu)。
目前國內(nèi)常用打結(jié)機的簧絲鎖定機構(gòu)(結(jié)構(gòu)參見


圖1)，均是在打結(jié)前由鎖簧桿(2)作直線移動，將簧絲壓在上模塊(1)的曲線槽內(nèi)，而其傳動機構(gòu)常見的有作用基本相同的兩類，一種是動力由皮帶輪(5)傳給主軸(6)，再由一對錐形齒輪(01)和兩個傳動齒輪(02)及一個過渡齒輪(05)將運動傳到控制鎖簧桿的小凸輪(08)，再由小凸輪控制鎖簧桿直線移動完成鎖絲動作；另一種其結(jié)構(gòu)大致相同，只是由一對鏈輪和一條鏈條取代了上述機構(gòu)中那三個直齒齒輪。其缺點是中間傳動件多，箱體件結(jié)構(gòu)復雜，加工困難，安裝調(diào)試也復雜，因齒輪、軸承多，維護工作也較多。使用中有幾個缺點，—是小凸輪傳動并推動鎖絲桿運動時，存在的側(cè)向力不但會使鎖絲桿和模具的磨損加大，還常常會使鎖簧桿尾部折斷；再就是當彈簧直徑規(guī)格變化，鎖簧桿的位置要求相應(yīng)變化時，現(xiàn)有機構(gòu)無法調(diào)節(jié)，只有用更換零件來適應(yīng)。鎖簧桿端部磨損后也只有更換新件。
本實用新型目的在于針對上述存在的缺點，提出一種結(jié)構(gòu)簡化，零件少，加工調(diào)節(jié)方便的鎖簧傳動機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)解決方案鎖簧凸輪(10)是被套裝在主軸(6)上，設(shè)在箱體(4)上的面板(3)的下方設(shè)有支座(15)，支座內(nèi)裝有小軸(16)，凸輪搖臂(7)的一端裝有與鎖簧凸輪接觸的滾輪(9)，凸輪搖臂的另一端用鍵固裝在小軸的一端，小軸的另一端被鎖桿搖臂(14)的一端套接，并用螺栓(17)夾緊，鎖桿搖臂的另一端上裝有用于推動鎖簧桿(2)工作的螺栓(12)和并緊螺母(13)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡化、零部件很少，然而加工、調(diào)節(jié)都十分方便，成本也明顯下降等優(yōu)點。
附
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是圖2的A—A剖視圖。
圖中的1是上模塊，2是鎖簧桿，3是面板，4是箱體，5是皮帶輪，6是主軸，7是凸輪搖臂，8是滾輪軸，9是滾輪，10是鎖簧凸輪，11是新底板，12是螺栓，13是并緊螺母，14是鎖桿搖臂，15是支座，16是小軸，17是螺栓，18是拉簧，01是錐形齒輪(2只)，02是傳動齒輪(2只)，03是齒輪軸，04是底板，05是過鍍齒輪，06是過鍍齒輪軸，07是傳動長軸，08是小凸輪。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型的工作過程主軸(6)轉(zhuǎn)動時，裝于其上的鎖簧凸輪(10)通過滾輪(9)使凸輪搖臂(7)擺動，此搖臂又通過裝在支座(15)上的小軸(16)帶動鎖桿搖臂(14)擺動，進而由裝于鎖桿搖臂(14)上端的螺栓(12)推動鎖簧桿(2)移動，完成鎖簧動作。拉簧(18)用以保證兩個搖臂的復位，鎖簧桿(2)的復位仍由原結(jié)構(gòu)中的小復位簧完成(圖中未示出)。
權(quán)利要求1.雙錐形彈簧打結(jié)機的鎖簧傳動機構(gòu)，其特征是鎖簧凸輪(10)是被套裝在主軸(6)上，設(shè)在箱體(4)上的面板(3)的下方設(shè)有支座(15)，支座內(nèi)裝有小軸(16)，凸輪搖臂(7)的一端裝有與鎖簧凸輪接觸的滾輪(9)，凸輪搖臂的另一端用鍵固裝在小軸的一端，小軸的另一端被鎖桿搖臂14的一端套接，并用螺栓(17)夾緊，鎖桿搖臂的另一端上裝有用于推動鎖簧桿(2)工作的螺栓(12)和并緊螺母(13)。
專利摘要本實用新型提出的是一種雙錐形彈簧打結(jié)機的鎖簧傳動機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是鎖簧凸輪(10)是被套裝在主軸(6)上，設(shè)在箱體(4)上的面板(3)的下方設(shè)有支座(15)，支座內(nèi)裝有小軸(16)，凸輪搖臂(7)的一端裝有與鎖簧凸輪接觸的滾輪(9)，凸輪搖臂的另一端用鍵固裝在小軸的一端，小軸的另一端被鎖桿搖臂(14)的一端套接，并用螺栓(17)夾緊，鎖桿搖臂的另一端上裝有用于推動鎖簧桿(2)工作的螺栓(12)和并緊螺母(13)。
文檔編號F16F1/00GK2232514SQ9523984
公開日1996年8月7日 申請日期1995年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月31日
發(fā)明者徐慶恩 申請人:徐慶恩