專利名稱：雙滾動體圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙滾動體圓柱滾子軸承，屬機械傳動和軸承技術(shù)領(lǐng)域。
在
背景技術(shù)：
中，圓柱滾子軸承主要有二種，滿滾子軸承和含保持架的滾子軸承。前者含數(shù)量較多的滾動體，能承受較大的徑向負荷，但運行時相鄰滾動體在接觸處以兩倍于滾動體線速度的運動速度互相滑動，摩擦損耗較大，只適于用在低轉(zhuǎn)速傳動的場合。后者利用保持架分隔開相鄰滾動體，克服了滾動體之間存有滑動摩擦的弊端，有助于提高軸承的運行轉(zhuǎn)速，但保持架占據(jù)了較大的軸承內(nèi)部空間，剩余的空間只能容納數(shù)量較少和體積較小的滾動體，保持架與滾動體之間仍存有滑動摩擦，所有這些決定了它仍難以用于高轉(zhuǎn)速、高載荷的傳動場合。
本發(fā)明的目的在于提供一種含雙滾動體和不含保持架的適于高轉(zhuǎn)速和高載荷運行的，能用傳統(tǒng)軸承的制造工藝加工裝配的雙滾動體圓柱滾子軸承。
圖1是本發(fā)明的正視圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視截面圖，即A-A截面圖。圖中，1是外圈，2是內(nèi)圈，3是主滾動體，4是副滾動體，5是檔邊，6是主滾道和7是副滾道。
現(xiàn)結(jié)合


本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工作原理。
本發(fā)明涉及的一種雙滾動體圓柱滾子軸承，由外圈1，內(nèi)圈2，一組主滾動體3和一組副滾動體4組成，外圈1和內(nèi)圈2均為空心圓柱，外圈1與內(nèi)圈2以它們的中軸線重合的方式套在一起，主滾動體3和副滾動體4分別為圓柱滾子和平頭滾針，主滾動體3夾在外圈1和內(nèi)圈2之間，其特征在于，副滾動體4以每對相鄰主滾動體3之間夾一個副滾動體4的方式夾在主滾動體3之間，主滾動體3的直徑大于副滾動體4的直徑，副滾動體4的長度大于主滾動體3的長度，主滾動體3的數(shù)量與副滾動體4的數(shù)量相等，外圈1的二邊制有側(cè)視截面為三級階梯形的檔邊5，外圈1在檔邊5之間的內(nèi)柱面為主滾道6，檔邊5的側(cè)視截面中的從外圈1的內(nèi)柱面算起的第二級階級所代表的柱面為副滾道7，一組主滾動體3和一組副滾動體4分別與主滾道6和副滾道7構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，一組主滾動體3與內(nèi)圈2的外柱面構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，主滾動體3與相鄰副滾動體4構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，主滾動體3和副滾動體4的滾子母線均為直線。
主滾動體3和副滾動體4的數(shù)量為8-50個。
主滾動體3的滾子母線可為中段向外，即向離開其中軸線的方向隆起的圓弧或?qū)?shù)曲線，副滾動體4的滾子母線仍為直線。旨在使主滾動體3的中部向外隆起，即使主滾動體3的滾子母線有凸度，以增強主滾動體3的抗壓和載荷能力。
主滾道6母線和內(nèi)圈2的外柱面的母線可分別為中段向內(nèi)和向外，即向靠近和離開外圈1的中軸線方向隆起的圓弧或?qū)?shù)曲線。旨在使主滾道6的中部和內(nèi)圈2的外柱面的中部互相靠攏，即主滾道6的母線和內(nèi)圈2的外柱面的母線分別有向內(nèi)和向外的凸度，以增強主滾道6和內(nèi)圈2的外柱面的抗壓和載荷能力。
在機械傳動領(lǐng)域中，軸承常用來把轉(zhuǎn)軸支承在機座上，軸承的中軸線與轉(zhuǎn)軸的中軸線重合，使轉(zhuǎn)軸能在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)。實際應用本發(fā)明時，外圈1固定在不會運動的機座上，轉(zhuǎn)軸穿在內(nèi)圈2內(nèi)，并與內(nèi)圈2固定在一起，圖1-圖2中未示出機座和轉(zhuǎn)軸。當轉(zhuǎn)軸朝順時針方向旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈2隨之朝順時針方向旋轉(zhuǎn)，主滾動體3和副滾動體4一面繞各自的中軸線分別朝逆時針方向和順時針方向自轉(zhuǎn)，一面分別沿主滾道6和副滾道7朝順時針方向繞轉(zhuǎn)軸的中軸線公轉(zhuǎn)。外圈1和機座不運動。轉(zhuǎn)軸朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)的情況，可依此類推，這里就不再重復。主滾動體3和副滾動體4的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)均為滾動摩擦，相鄰主滾動體3之間不存在相對滑動運動，副滾動體4的線速度與相鄰主滾動體3的線速度大小相等，方向相同，副滾動體3與相鄰主滾動體3雖接觸，兩者之間卻不存有相對滑動運動，因另件誤差引起的滑動運動難以避免，但在本發(fā)明中，簡單的結(jié)構(gòu)使另部件的制造易于取得高精度，從而使這種滑動運動減小至最低限度，這就是說，本發(fā)明內(nèi)部的摩擦損耗極小。本發(fā)明不含保持架，內(nèi)部空間較大，可以容納數(shù)量較多和體積較大的主滾動體3，能承受較大的徑向負荷。如主滾動體3的滾子母線有凸度，或主滾道6的母線和內(nèi)圈2的外柱面的母線行凸度，或主滾動體3的滾子母線，主滾道6的母線和內(nèi)圈2的外柱面的母線同時有凸度，那末本發(fā)明便能承受更大的徑向負荷。所以，本發(fā)明因摩擦損耗小和載荷能力大而適于用來支承高轉(zhuǎn)速、高載荷的轉(zhuǎn)軸。
實施例。外圈1的外徑為72厘米，主滾道6的直徑為62.945厘米，副滾道7的直徑為53.46厘米，內(nèi)圈2的內(nèi)徑和外徑分別為30厘米和38.945厘米，主滾動體3的直徑和長度分別為12厘米和12厘米，副滾動體4的直徑和長度分別為2厘米和16厘米，主滾動體3和副滾動體4的數(shù)量均為11個，外圈1和內(nèi)圈2的厚度均為19厘米。
與
背景技術(shù)：
相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點1.結(jié)構(gòu)簡單，緊湊合理，可用傳統(tǒng)軸承制造工藝加工裝配，易于得到高精度，造價低廉。
2.通用性強。本發(fā)明可制成外型尺寸與NU，NUP，NJ，N和NF等型號的標準軸承的外型尺寸完全相同，可直接用來代替這些標準標準軸承，大量用在形形式式的機器之中。
3.摩擦損耗極小，主滾動體3數(shù)量多，體積大，高轉(zhuǎn)速、高載荷運行性能好。
本發(fā)明特別適于用來支承諸如汽輪機主軸、電機主軸、汽車發(fā)動機主軸之類高轉(zhuǎn)速、高載荷的轉(zhuǎn)軸。由于轉(zhuǎn)軸在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、國防和科研等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中使用量多面廣，加上轉(zhuǎn)軸必需與軸承聯(lián)用，所以本發(fā)明是一項重要的發(fā)展前景光明的新技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種雙滾動體圓柱滾子軸承，由外圈1，內(nèi)圈2，一組主滾動體3和一組副滾動體4組成，外圈1和內(nèi)圈2均為空心圓柱，外圈1與內(nèi)圈2以它們的中軸線重合的方式套在一起，主滾動體3和副滾動體4分別為圓柱滾子和平頭滾針，主滾動體3夾在外圈1和內(nèi)圈2之間，其特征在于，副滾動體4以每對相鄰主滾動體3之間夾一個副滾動體4的方式夾在主滾動體3之間，主滾動體3的直徑大于副滾動體4的直徑，副滾動體4的長度大于主滾動體3的長度，主滾動體3的數(shù)量與副滾動體4的數(shù)量相等，外圈1的二邊制有側(cè)視截面為三級階梯形的檔邊5，外圈1在檔邊5之間的內(nèi)柱面為主滾道6，檔邊5的側(cè)視截面中的從外圈1的內(nèi)柱面算起的第二級階級所代表的柱面為副滾道7，一組主滾動體3和一組副滾動體4分別與主滾道6和副滾道7構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，一組主滾動體3與內(nèi)圈2的外柱面構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，主滾動體3與相鄰副滾動體4構(gòu)成滾動接觸機構(gòu)，主滾動體3和副滾動體4的滾子母線均為直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾動體圓柱滾子軸承，其特征在于，主滾動體3和副滾動體4的數(shù)量為8-50個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾動體圓柱滾子軸承，其特征在于，主滾動體3的滾子母線可為中段向外，即向離開其中軸線的方向隆起的圓弧或?qū)?shù)曲線，副滾動體4的滾子母線仍為直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾動體圓柱滾子軸承，其特征在于主滾道6的母線和內(nèi)圈2的外柱面的母線可分別為中段向內(nèi)和向外，即向靠近和離開外圈1的中軸線方向隆起的圓弧或?qū)?shù)曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾動體圓柱滾子軸承，在特征在于，外圈1的外徑為72厘米，主滾道6的直徑為62.945厘米，副滾道7的直徑為53.46厘米，內(nèi)圈2的內(nèi)徑和外徑分別為30厘米和38.945厘米，主滾動體3的直徑和長度分別為12厘米和12厘米，副滾動體4的直徑和長度分別為2厘米和16厘米，主滾動體3和副滾動體4的數(shù)量均為11只，外圈1和內(nèi)圈2的厚度均為19厘米。
全文摘要
一種雙滾動體圓柱滾子軸承，屬機械傳動和軸承技術(shù)領(lǐng)域，由外圈1，內(nèi)圈2，一組主滾動體3和一組副滾動體4組成，外圈1和內(nèi)圈2為空心圓柱，以中軸線重合方式套在一起，主滾動體3夾在外圈1和內(nèi)圈2之間，相鄰主滾動體3之間夾一個副滾動體4，運行時，主滾動體3和副滾動體4分別沿主滾道6和副滾道7滾動，有結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)，造價低廉，通用性強，磨擦損耗小，載荷能力大等優(yōu)點，適于用來支承高轉(zhuǎn)速、高載荷的轉(zhuǎn)軸。
文檔編號F16C19/22GK1154451SQ96116208
公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月10日
發(fā)明者徐壽泉 申請人:徐壽泉