專利名稱：用于氣量計具防火閥門元件的斷續(xù)器及配備其的氣量計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣量計的氣流斷續(xù)器，所述斷續(xù)器包括一相對于閥門座可移動閥門元件，經(jīng)由閥門座確定的孔可以通過所述氣流。所述閥門元件首先包括一個帶有主表面的膜片，該主表面包括一個“接觸區(qū)”部分，當(dāng)所述斷續(xù)器處于關(guān)閉位置時，“接觸區(qū)”部分同所述閥門座相接觸，因而利用所述閥門元件的所述主表面關(guān)閉所述孔。其次所述閥門元件還包括一對膜片起機械支撐作用的元件，同所述膜片配用。
在氣量計中，特別是在“民用”氣量計中，眾所周知，出于安全目的，在氣量計的檢測盒的上游處設(shè)置有一氣流斷續(xù)器。在出現(xiàn)例如氣體泄漏情況下，氣量計檢測泄漏量并由此自動使斷續(xù)器切斷氣流。
當(dāng)氣量計與預(yù)付款系統(tǒng)安裝在一起時，通常也使用這種斷續(xù)器，在這種情況下，當(dāng)用戶款項用盡時，斷續(xù)器切斷氣流供應(yīng)。
例如，現(xiàn)有氣量計斷續(xù)器包括一相對于閥門座可移動的閥門元件，所述閥門元件包括一半球形的彈性元件并且與一形成球節(jié)連接的樞軸鉸接。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，使斷續(xù)器受到作用，進入其關(guān)閉位置并切斷氣流。
遺憾的是，對于上述斷續(xù)器而言，所述彈性膜片在高溫下熔化，結(jié)果所述閥門元件在關(guān)閉位置上不能再執(zhí)行斷續(xù)器所要求的密封功能，這構(gòu)成了現(xiàn)有斷續(xù)器的一個主要缺點。
對于已知的另一種斷續(xù)器，其中閥門元件主要由一中央元件、一大致為平面的彈簧和一彈性膜片構(gòu)成，中央部分鉸接于一樞軸，彈簧繞所述中央元件安裝，彈性膜片罩住所述中央部分和彈簧，并覆蓋在所述彈簧的周邊上。
在高溫下，斷續(xù)器受到作用，移入其關(guān)閉位置并關(guān)閉所述閥門座，同時膜片熔化并使所述中央元件和所述閥門元件的彈簧暴露于氣流之下并無法再執(zhí)行密封功能。
有時，斷續(xù)器內(nèi)閥門元件的膜片由于各種原因，例如由于所述膜片的材料或其制造方法，不能總保持其氣密性。因此，最好能設(shè)計出一種閥門元件，無論溫度如何變化都能消除與膜片有關(guān)的氣體泄漏。
本發(fā)明因此通過提出一種用于氣量計的氣流斷續(xù)器，來解決上述問題中的至少一個，該斷續(xù)器設(shè)計簡單并實現(xiàn)對氣流的密封。
本發(fā)明因此提供了一種用于氣量計的氣流斷續(xù)器，所述斷續(xù)器包括一相對于閥門座可移的閥門元件，該閥門座確定了一用于使所述氣流通過的孔，所述閥門元件首先包括一具有主表面的膜片，該主表面包括一“接觸區(qū)”部分，當(dāng)斷續(xù)器位于其關(guān)閉位置時，“接觸區(qū)”部分與所述閥門座接觸，因而利用所述閥門元件的主表面關(guān)閉所述孔。其次，所述斷續(xù)器還有一構(gòu)成對膜片形成機械支撐的元件并與所述膜片相配，所述斷續(xù)器的特征在于，構(gòu)成膜片支撐的金屬元件具有一由接觸區(qū)限定的連續(xù)防泄漏表面，以便在膜片失去密封能力的情況下關(guān)閉所述孔。
當(dāng)所述膜片在高溫下開始熔化時，通過其面向所述閥門座孔的連續(xù)表面部分，用于支撐膜片的金屬元件的連續(xù)防泄漏表面位于一個與膜片接觸區(qū)重合的與閥門座靠緊的位置上，所述金屬元件因此關(guān)閉所述閥門座的孔并提供氣密密封。應(yīng)當(dāng)注意到，這一設(shè)計對于在所述膜片不能完全防泄漏的情況及在任何溫度條件下來說，都是有利的。
所述的膜片支撐件平衡地設(shè)置在樞軸上，并位于所述膜片和所述樞軸之間。具有這樣一個設(shè)置于樞軸之上并與其鉸接的元件以一種很簡單方式保證了該支撐件可提供氣密密封。從現(xiàn)有技術(shù)的膜片支持件不可能獲得這樣的密封，現(xiàn)有技術(shù)的膜片支撐件固接于其樞軸并由多個元件組裝而成。由于是多個元件組裝而成，所以產(chǎn)生了在元件相互連接處產(chǎn)生泄漏的問題。此外，上述元件制造和裝配均很復(fù)雜。
膜片支撐件最好是位于所述樞軸的中心，例如所述樞軸可具有一個帶球型支撐面的端部，為保證良好的平衡性，膜片支撐件具有一朝向樞軸的凹部，且所述樞軸容納于其中。
為改善所述膜片與所述膜片支撐件之間的配合，膜片上的與所述凹部相重合的部分靠緊在所述膜片支撐件上。這也使得膜片支撐件靠緊其樞軸。
為了在當(dāng)斷續(xù)器位于其關(guān)閉位置且所述膜片開始熔化時，能提供更好的氣密性，所述膜片支撐件具有截錐支撐面，朝向所述接觸區(qū)設(shè)置并因此與所述閥門座形成防泄漏性接觸。
在實例中，所述膜片支撐件可以是碟形。所述“碟”的截錐支撐面位于中央部分和一周邊部分之間，中央部分和周邊部分均為大致平面形。
所述膜片支撐件通過其一個表面與所述膜片接觸，并且通過其相對表面同一保持環(huán)接觸，保持環(huán)圍繞一由樞軸延伸出的元件接合，所述膜片形成一罩住膜片支撐元件并將由所述支撐件與所述環(huán)構(gòu)成的空間包圍起來，同時還罩住與所述支撐件無接觸的所述保持環(huán)的表面的周邊部分。
更確切地說，所述閥門元件同沿軸向延伸的閥門軸相連，并在電機驅(qū)動下在一方向上運動。該電機通過一機械傳動裝置驅(qū)動閥門軸，所述機械傳動裝置為所述閥門軸提供一自由度以便其沿所述方向做直線運動。
依據(jù)一個附帶特性，有一經(jīng)壓縮后的彈性元件與由在熱作用下會熔化的材料制成的“熔化”元件相配合，使得在低于所述材料熔化的溫度下，彈性元件保持其壓縮狀態(tài)，而在材料熔化溫度附近時，所述彈性元件被放松并迫使閥門元件同所述閥門座相接觸。這樣，通過將這種斷續(xù)器的快速關(guān)閉特性與所述閥門膜片的支撐件的防泄連續(xù)表面結(jié)合起來，就獲得了一種簡單而有效的防火斷續(xù)器。一個與所述閥門軸相連的元件在彈性元件力的作用下迫使閥門元件移向所述閥門座，該元件通過所述熔化元件保持在一個位置上。
在一個實施例中，所述閥門軸上設(shè)有螺紋并且所述與閥門軸相連的元件形成一與閥門軸聯(lián)接的螺母，所述螺母元件容納在形成于底板上的孔中并且包括一個肩部，所述彈性元件被壓縮在所述底板與所述肩部之間，以便產(chǎn)生一個將螺母元件壓向所述閥門座的力。所述螺母元件穿過所述孔并自遠離裝有彈性元件底板側(cè)面的一側(cè)伸出。所述熔化元件保持對所述底板的壓力并在螺母元件上產(chǎn)生一個力使其保持在遠離閥門座的位置上。
在另一實施例中，所述熔化元件設(shè)置于閥門元件和彈性元件之間，彈性元件由一個支撐件支撐，所述熔化元件同所述彈性元件直接接觸，以使彈性元件保持壓縮在其支撐件上的狀態(tài)。所述閥門軸在裝在所述支撐件上的軸承內(nèi)滑動，并且所述熔化元件形成有繞所述軸承設(shè)置的一個套環(huán)，所述彈性元件被壓縮在所述套環(huán)與所述支撐之間。
本發(fā)明還提供了一種裝有氣流斷續(xù)器的氣量計，包括一相對于閥門座可移動的閥門元件，該閥門座確定了一個可通過氣流的孔，所述閥門元件首先包括一個帶有主表面的膜片，該主表面包括一當(dāng)斷續(xù)器位于其關(guān)閉狀態(tài)時可與所述閥門座相接觸的“接觸區(qū)”部分，因而通過所述閥門元件的主表面關(guān)閉所述孔，其次，閥門元件還包括一個對所述膜片構(gòu)成機械支撐，并與所述膜片相配合的元件，所述斷續(xù)器的特征在于，對所述膜片起支撐作用的金屬元件具有一連續(xù)防泄漏表面，該表面由所述接觸區(qū)確定以便在所述膜片無法完成密封功能的情況下關(guān)閉所述孔。
所述斷續(xù)器包括上述特征。
下面結(jié)合附圖，通過對非限性實例的描述，對本發(fā)明其他特征和優(yōu)點進行說明。


圖1所示為一帶有本發(fā)明所述斷續(xù)器的氣量計的簡圖；圖1a所示為本發(fā)明斷續(xù)器一實施例的示意性剖面圖；圖2所示本發(fā)明斷續(xù)器又一實施例的示意性剖面圖；圖3所示為本發(fā)明斷續(xù)器第一實施例的一種變形的示意性剖面圖；圖4所示為本發(fā)明斷續(xù)器第二實施例的一種變形的示意性剖面圖；本發(fā)明一實施例中的斷續(xù)器，如圖1所示并以總體參考號10表示，其位于一個帶有進氣接頭12的氣量計11中。所述斷續(xù)器設(shè)置于金屬箱體14之中，金屬箱體的上部14a上固接有有進氣接頭12(如圖1a)，所述接頭12的底端同箱體14的頂部14a相接觸，并構(gòu)成閥門座12a，該閥門座確定了圓環(huán)形截面的開孔16，氣流從該開孔中流過。
進氣方向如圖1和圖1a中的箭頭所示。當(dāng)氣流從進氣接頭12流入所述箱14時，所述氣流可以經(jīng)位于與圖形平面相平行的平面上的孔(圖中未示)流出所述箱體。
所述斷續(xù)器10的閥門元件18設(shè)置在與平面P1相垂直方向延伸的閥門軸20上，平面P1上包括有由閥門座確定的孔16。所述閥門軸20上有一螺紋部分，其裝在螺母形元件22上，該元件用例如卷邊法固定在箱體14的底部14b上并以此做為其底板。電機24最好是步進電機類型，安裝在閥門軸20上與閥門元件18相對的一端20a上。所述電機24于是通過螺旋運動旋轉(zhuǎn)閥門軸20，使所述閥門元件18升降，以此使所述斷續(xù)器關(guān)和開。
所述閥門元件18具有一膜片26，該膜片支撐在用于對其起支撐作用的金屬件28上。所述膜片26具有一個凸起的主表面26a，向孔16方向突出，并且還包括一個“接觸區(qū)”部分A，當(dāng)所述斷續(xù)器處于其關(guān)閉位置時，以“接觸區(qū)，，部分A同所述閥門座12a相接觸。在這個關(guān)閉位置上，所述膜片26的主表面26a的主要部分朝向所述孔16設(shè)置，因而可將其關(guān)閉。
如圖1a所示，所述膜片支撐件28具有一連續(xù)的防泄漏表面28a，其朝向所述膜片26的下凹部設(shè)置。膜片支撐件28在與平面P1相平行的平面內(nèi)延展并且其延展的尺寸不小于所述閥門座的外徑，以便所述連續(xù)表面28a位于與閥門座和所述孔16相重合的位置上。通常，膜片支撐件呈碟形，平衡地設(shè)置在與閥門軸20緊固的樞軸30上，并且位于所述樞軸的中心。如圖1a所示，所述樞軸30具有帶一個球形支撐表面的端部32，以便能與元件28良好接觸并構(gòu)成一個球節(jié)聯(lián)接。這樣一種連接方式對所述閥門軸20與閥門座12a之間的垂直度誤差提供補償，并因此提供良好密封。膜片支撐元件28在其面向所述樞軸30的中心由有一個例如以沖壓方式制成的下凹部28b。其下凹側(cè)朝向所述樞軸，所述球形端部32容納于所述元件28的下凹部28b。
膜片支撐件28具有一中央部28c和一周邊部28d，二者均大致為平面形并通過與接觸區(qū)A相重合的中間部28e相接。中間部28e為截錐形(錐頂朝向圖形頂部)，因而使其可以同所述閥門座12a相配，因此，比較具有大致為平面形狀連續(xù)表面的膜片支撐件而言，密封效果得到了改善。
閥門軸在靠近其端部20b附近，在所述樞軸的下方具有一個頸部34，保持環(huán)36同頸部34相接合，并在所述環(huán)與所述頸部留有機械間隙以便使所述球節(jié)型連接發(fā)揮作用。所述頸部34的直徑小于所述樞軸的直徑，以防止所述保持環(huán)的軸向移動。
膜片支撐件28通過其朝上的表面與重合于所述周邊部28d所述中間部28e，中央部28c的周邊和凹部28b的中心的膜片26a處相接觸。在朝向所述凹陷部28b的凸起部，膜片26具有一支撐于所述凸起部的凸起26b。通過其面朝下的相對表面，膜片支撐件28與保持環(huán)36相接觸，從而保證了所述膜片支撐件與所述膜片26之間的良好接觸。所述膜片支撐件28與所述保持環(huán)共同構(gòu)成一個空間(stack)，并且所述膜片26形成一個罩住所述元件28的罩體，并通過罩住所述保持環(huán)朝下的表面的周邊部分而將所述空間圍住。所述保持環(huán)的作用是將所述閥門元件保持在閥門軸20上。
當(dāng)火災(zāi)發(fā)生且溫度上升時，所述閥門元件18快速地進入與所述閥門座12a緊密接合的狀態(tài)。所述膜片材料開始熔化，并不能再提供密封功能。但是，所述金屬件28上的連續(xù)表面28a可以提供氣密密封，該連續(xù)表面28a通過表面上的一個部分支撐在所述閥門座12a之上。該表面的其余部分用于封閉所述孔16。這一密封方式通過所述中間部28e所具有的截錐形狀得到了加強。應(yīng)當(dāng)注意到，步進電機的使用有利于實現(xiàn)在所述防泄漏連續(xù)表面28a和閥門座12a接觸之后再前進少量幾步的需要，因而改善了密封效果。
圖2所示為另一實施例，其中步進電機40通過一機械傳動裝置向所述閥門軸20傳遞旋轉(zhuǎn)運動。在實例中，該裝置包括位于閥門軸20上的從動齒輪42，該齒輪與連于電機24的主動齒輪44相嚙合。所示驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪44繞平行于所述閥門軸20的第二軸旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示的主動齒輪44在“高度”方向上，沿與所述閥門軸平行的方向延伸一個距離，該距離同所述閥門元件的軸向位移相對應(yīng)，而出于結(jié)構(gòu)緊湊性的原因，從動齒輪42的高度較小。此外，在具有足夠空間的氣量計中，主，從動齒輪也可以具有大致相同的高度或者僅所述從動齒輪具有與所述閥門元件的軸向位移相對應(yīng)的高度。
在實例中，所述主動齒輪44具有13個齒，從動齒輪42具有55個齒，主動和從動齒輪均為直齒，但也可以同為螺旋齒。
在該圖中，所述從動輪42位于閥門元件18和螺母元件22之間，從而使結(jié)構(gòu)盡可能緊湊。此外，也可將所述從動齒輪42設(shè)置在所述螺母形元件22的下部，該位置位于閥門軸上與裝有閥門元件18的一端相對的另一端。
如圖3所示(其中與其他圖相比沒變化的元件，其參考號也不變)。所述螺母元件60包括一圓柱形套筒60a，在其頂端有一個肩部60b，所述金屬箱體62包括一底板62b，底板上成形有一孔64，用于容納所述螺母型元件的圓柱型套筒60a。在所述套筒60a的周邊上具有環(huán)形邊緣62c，用于作為所述螺母元件60的肩部60b的支撐。
一個彈性元件，例如螺旋彈簧66，壓縮在底板62b和肩部60b之間，在此對所述肩部的下側(cè)產(chǎn)生一個向上的力，目的在于壓迫所述閥門元件18與閥門座12a相接觸。
所述圓柱形套筒60a穿過所述孔64并從底板62b的另一側(cè)伸出。由在熱作用下可熔化的材料制成的“熔化”元件設(shè)置在所述閥門座62b的下方，在此進行支撐并對螺母元件產(chǎn)生一個作用力以抵御所述彈性元件60的壓力。由硬塑料材料制成的熔化元件68，可以做成例如大致杯形，同套筒62a伸出底板的部分相配，以便具有一個支撐所述底板的邊緣，并包括多個伸向所述杯形內(nèi)的爪68a以便與形成在所述圓柱套筒60a外表面的頸部60c相接合，從而防止了套筒在彈簧66的作用下向上移動。
當(dāng)所述氣量計上游發(fā)生火災(zāi)時，所述斷續(xù)器周圍的熱量傳至可熔化的熔化元件。所述爪68a軟化并不能再抵御彈簧66所產(chǎn)生的壓緊所述肩部60b的力。所述螺母形元件60，閥門軸20和閥門元件18互相聯(lián)接，所述肩部上的推力傳至閥門軸，閥門軸上升并使所述閥門元件與所述閥門12a相接觸，從而提供了密封。
此外還應(yīng)注意到，這種當(dāng)氣量計附近發(fā)生火災(zāi)時用于快速關(guān)閉斷續(xù)器的系統(tǒng)可以帶有任何能利用電機使閥門軸旋轉(zhuǎn)的裝置，只要其為所述閥門元件和其軸提供一個沿閥門元件軸向位移方向的直線自由度。
由于所述熔化元件68同所述閥門座12a經(jīng)金屬箱體62相連，所以所述孔16附近的熱很快經(jīng)金屬箱體傳來，從而加速了所述熔化元件的熔化。
也可以用一構(gòu)成平滑軸承(smooth bearing)的元件代替如圖1a和2(或圖3)中所示的螺母元件22(或60)，該平滑軸承僅在直線方向上對所述閥門軸導(dǎo)向。
所述用于將機械傳動從電機傳遞至閥門軸20，并為閥門元件18提供了一個使之沿軸向位移方向直線運動的自由度的裝置，并不僅于上述內(nèi)容，例如，所述裝置可以包括一安裝在閥門軸和電機外伸軸上的齒形帶或平帶。
如圖4所示，(其中與圖1相比沒有變化的元件的參考號被再次使用)。所述閥門軸70在安裝于金屬箱體14的底板14b上的光滑支撐件22中滑動，例如采用加壓方式完成。所述閥門軸70同電機的輸出軸通過凸輪73相連，電機輸出軸垂直于圖4所在平面，所述閥門軸在其自重作用下壓靠在凸輪73之上。所述凸輪用于將所述電機輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成為直線運動。
由在熱作用下可熔化的材料制成的熔化元件74位于閥門元件18和彈性元件76之間，彈性元件為螺旋彈簧，支撐于與底板14b相應(yīng)的支撐件。熔化元件74同所述彈簧76直接接觸，并使其保持對底板14b的壓靠狀態(tài)。熔化元件的形式為一自支撐件22的周邊凸起的套環(huán)74，用粘接方法固定在該處。當(dāng)斷續(xù)器周邊溫度達到制造熔化元件的材料的熔化溫度時，所述套環(huán)熔化且被釋放的彈簧與所述閥門元件18的底部接觸并對其向上壓迫直至其與閥門座12a相接觸。
通過實例應(yīng)當(dāng)注意到，也可在圖3中的機械傳動系統(tǒng)中使用圖4所示的彈性元件和熔化元件。
權(quán)利要求
1.一種用于氣量計(11)的氣流斷續(xù)器(10)，所述斷續(xù)器包括一相對于閥門座(12a)可移動的閥門元件(18)，該閥門座限定一個用于使所述氣流通過的孔(16)，所述閥門元件首先包括一個具有主表面(26a)的膜片(26)，在該主表面上包括一個在當(dāng)斷續(xù)器處于其關(guān)閉位置時，與所述閥門座相接觸的“接觸區(qū)”部分(A)，從而利用所述閥門元件的主表面關(guān)閉所述孔，其次閥門元件還包括一個對膜片起支撐作用并與其配合使用的元件(28)，所述斷續(xù)器的特征在于，所述形成膜片支撐的金屬元件具有由接觸區(qū)(A)限定的連續(xù)防泄漏表面(28a)，以便當(dāng)膜片失去密封作用時關(guān)閉所述孔(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的斷續(xù)器，其中，對膜片起支撐作用的元件(28)平衡地設(shè)置于樞軸(30)之上，并位于所述膜片與所述樞軸之間。
3.如權(quán)利要求2所述的斷續(xù)器，其中，對膜片起支撐作用的元件位于樞軸(30)的中心。
4.如權(quán)利要求2或3所述的斷續(xù)器，其中，所述樞軸具有一個具有球形支撐表面的端部(32)。
5.如權(quán)利要求2至4中任一條所述的斷續(xù)器，其中對膜片起支撐作用的元件(28)具有一個朝向樞軸(30)的凹部(28b)，并且所述樞軸位于其中。
6.如權(quán)利要求5所述的斷續(xù)器，其中所述膜片(26)與所述凹部(28b)相重合的部分支撐在對膜片起支撐作用的元件(28)上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一條所述的斷續(xù)器，其中對膜片起支撐作用的元件(28)具有一朝向所述接觸區(qū)(A)設(shè)置的截錐形支撐表面(28e)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一條所述的斷續(xù)器，其中對膜片起支撐作用的元件(28)通常為碟形。
9.如權(quán)利要求7所述的斷續(xù)器，其中所述碟形的截錐形支撐表面(28e)位于一中央部分(28c)和周邊部分(28d)之間，二個部分均大致上為平面形。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一條所述的斷續(xù)器，其中對膜片起支撐作用的元件(28)通過其一個表面與所述膜片(26)相接觸，并通過其相對表面與一個保持環(huán)(36)接觸，該保持環(huán)繞一由所述樞軸(30)延展出的元件(34)并與其接合，所述膜片形成一罩住對膜片起支撐作用的元件的罩體并將由所述膜片支撐件和所述環(huán)構(gòu)成的空間包圍起來，同時還罩住所述保持環(huán)上不與所述膜片支撐件相接觸的面的周邊部分。
11.如權(quán)利要求1至10中任一條所述的斷續(xù)器，其中所述閥門元件(18)同閥門軸(20；70)相聯(lián)接，所述閥門軸沿軸向延伸并安裝得使其可以在一電機(24)的驅(qū)動下在所述方向上移動，所述電機(24)通過一機械傳動裝置驅(qū)動所述閥門軸，該機械驅(qū)動裝置為所述閥門軸提供一自由度以使其沿所述方向做直線移動。
12.如權(quán)利要求11所述的斷續(xù)器，其中一被壓縮的彈性元件(66)與一“熔化”元件(68)配合使用，該“熔化”元件由在熱作用下可熔化的材料構(gòu)成，以便在溫度低于所述材料的熔化溫度時，所述彈性元件保持其被壓縮狀態(tài)，并且當(dāng)達到所述材料的熔化溫度時，所述彈性元件被釋放并迫使所述閥門元件(18)同所述閥門座(12a)相接觸。
13.如權(quán)利要求12所述的斷續(xù)器，其中一同閥門軸相連的元件受到彈性元件(66)的彈性力作用，將所述閥門元件(18)壓向所述閥門座(12a)，該與閥門軸相連的元件由所述熔化元件(68)保持在一定位置上。
14.如權(quán)利要求11至13所述的斷續(xù)器，其中所述閥門軸(20)上形成有螺紋且同閥門軸相聯(lián)接的元件構(gòu)成一個螺母(60)，所述閥門軸嚙合于螺母之中，所述螺母元件位于形成在底板(62b)上的孔(64)中并且其上包括一肩部(60b)，所述彈性元件(66)被壓縮在所述底板與所述肩部之間，以便產(chǎn)生一個將該件壓向閥門座(12a)的力。
15.如權(quán)利要求14所述的斷續(xù)器，其中所述螺母元件(60)穿過所述孔(64)并自底面(62b)遠離裝有彈性元件(66)一側(cè)的另一側(cè)伸出，所述熔化元件(68)保持對底板(62b)施壓并產(chǎn)生一個使螺母元件遠離所述閥門座(12a)的力。
16.如權(quán)利要求12所述的斷續(xù)器，其中熔化元件(74)設(shè)置于所述閥門元件(18)和所述彈性元件(76)之間，所述彈性元件支撐于一支撐件(14b)，所述熔化元件同所述彈性元件(76)直接接觸并使其保持對其支撐的壓縮狀態(tài)。
17.如權(quán)利要求16所述的斷續(xù)器，其中閥門軸(70)在裝于支撐件(14b)的軸承(22)中滑動，并且所述熔化元件構(gòu)成一個繞所述支撐件設(shè)置的套環(huán)(74)，所述彈性元件(76)壓縮于所述套環(huán)與所述支撐件之間。
18.一種裝有氣流斷續(xù)器(10)的氣量計(11)，包括一相對于閥門座(12a)可移動的閥門元件(18)，該閥門座(12a)限定了一用于使所述氣流通過的孔(16)，所述閥門元件首先包括一膜片(26)，該膜片具有包括一“接觸區(qū)”部分(A)的主表面，當(dāng)斷續(xù)器處于其關(guān)閉位置時，該“接觸區(qū)”部分(A)同所述閥門座相接觸，從而利用閥門元件的主表面關(guān)閉所述孔，其次閥門元件還包括一對膜片起機械支撐作用并與其相配合的元件(28)，所述斷續(xù)器的特征在于，對膜片起支撐作用的金屬件具有一由接觸區(qū)(A)限定的連續(xù)的防泄漏表面(28a)，以便當(dāng)膜片不能起密封作用時，關(guān)閉所述孔。
19.如權(quán)利要求18所述的氣量計，其中所述斷續(xù)器(10)具有權(quán)利要求2至17中任一條所述的特征。
全文摘要
一種用于氣量計(11)的氣流斷續(xù)器(10),包括一相對于閥門座(12a)可移動的閥門元件(18),該閥門座(12a)限定了使氣流通過的孔(16),所述閥門元件包括一帶有主表面(26a)的膜片(26),當(dāng)斷續(xù)器處于關(guān)閉狀態(tài)時,主表面上作為接觸區(qū)(A)的部分同閥門座相接觸,從而用主表面封閉所述孔,閥門還包括與膜片接合的膜片支撐件(28),這種對膜片起支撐作用的金屬件上有一由接觸區(qū)(A)限定的連續(xù)防泄漏表面(28a),以便即使膜片有泄漏發(fā)生也能將孔(16)密封。
文檔編號F16K1/32GK1192804SQ96196158
公開日1998年9月9日 申請日期1996年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月5日
發(fā)明者米歇爾·赫克, 讓－盧克·錢波哥尼 申請人:施藍姆伯格工業(yè)公司