專利名稱：用于在待霧化流體中產(chǎn)生高壓的小型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在流體中產(chǎn)生高壓的裝置。它包括一個(gè)可在一缸體內(nèi)移動的活塞和一閥，二者最好是小型化的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及裝有這種裝置的高壓霧化器及其用途，最好用于醫(yī)用目的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是使這類裝置及裝上它的霧化器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且適合它的用途。
舉例說，在液相層析(HPLC)中，通常是相對少量液體在高壓下經(jīng)由分離柱傳送。此外，在醫(yī)學(xué)氣霧療法中，通過將液體藥物霧化得到氣霧劑用以治療呼吸系統(tǒng)疾病或治療氣喘。此時(shí)，同樣需要在通常是少量的流體中產(chǎn)生高壓以得到氣霧劑所要求的小的液滴尺寸。在美國專利5497944所述的配量劑量呼吸器(其全部內(nèi)容列于此供參考)中，規(guī)定容積的流體通過小孔噴嘴在5至40兆帕(約50至400巴)壓力下噴射以得到氣霧。本發(fā)明特別適用于這樣的配量劑量呼吸器及同類裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種產(chǎn)生高壓流體的最好是小型結(jié)構(gòu)的裝置，包括一可在一缸體內(nèi)移動的活塞，一位于缸體內(nèi)所述活塞前面的高壓腔和一閥，該裝置包括一圓柱形的中空活塞，一閥件，該元件受中空活塞導(dǎo)引且裝配成可沿軸向相對于中空活塞運(yùn)動，一中空活塞上的止擋裝置，它把閥件約束于中空活塞，以及一位于閥件入口端上一限定(預(yù)定)密封面，閥件一般受到約束而不能繞與活塞軸交叉的軸線轉(zhuǎn)動。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種在流體中產(chǎn)生高壓的裝置，最好是小型結(jié)構(gòu)，包括一缸體，一中空的圓柱形活塞，一高壓腔，和一進(jìn)液閥，中空活塞可在缸體內(nèi)移動且形成有一貫穿流體通道；高壓腔位于缸體內(nèi)所述活塞前面并通過上述通道供給流體；進(jìn)液閥位于所述流體通道上，并可沿活塞軸線在一打開位置和一關(guān)閉位置之間隨活塞移動但也能作有限受導(dǎo)移動，在關(guān)閉位置閥與活塞上的閥座接觸，而在打開位置閥與閥座分隔開，閥件如此成形和受到導(dǎo)引使得它不能繞與活塞軸交叉的軸線轉(zhuǎn)動，因此其一確定的表面接合于閥座。
在美國專利5497944中，描繪和敘述了一種類似裝置，其中逆止閥件是一球。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在各種操作中球都能轉(zhuǎn)動。業(yè)已證明，高壓力時(shí)的磨損和變到都能最終使球發(fā)生變形。因此如果在相繼的關(guān)閉和密封操作時(shí)用到其表面的一不同部分(因?yàn)榍蚩梢宰杂傻乩@一橫向軸轉(zhuǎn)動)的話，就有泄漏的傾向存在。已可通過每次使用閥件的同一表面得以避免，從而產(chǎn)生下陷以保證預(yù)期的密封。在本發(fā)明推薦的結(jié)構(gòu)中，閥件的至少一主要部分是圓柱形并在一腔室(例如，可以是泵腔本身或是活塞內(nèi)部的一部分)中受到導(dǎo)引，且閥件的圓柱體具有一端面與活塞提供的閥座相配合?？刹捎帽景l(fā)明予以避免的球閥的另一缺點(diǎn)是閥的橫截面從而它在其中運(yùn)動的導(dǎo)向缸體，必定遠(yuǎn)小于球的直徑，這就導(dǎo)致在活塞加壓沖程(向前運(yùn)動)時(shí)產(chǎn)生的流體壓力引起的閥件施加于閥座的力的降低，較大的閥件作用力是人們所希望的，這樣可使閥件和/或閥座略有彈性變形以便堵塞它們之間細(xì)小縫隙。
在隨后的說明中，術(shù)語入口側(cè)及出口側(cè)或入口端及出口端是按照裝置中流體的主流向而言。流體這個(gè)術(shù)語包括氣體和液體，但本發(fā)明主要牽涉到液體。
閥件可相對中空活塞稍有位移，但它基本上隨中空活塞一起運(yùn)動。
閥件的形狀最好是單軸回轉(zhuǎn)對稱的，例如是圓柱體或平截頭錐體。閥件的橫截面略小于其可活動地裝在其中的腔室的橫截面。這一點(diǎn)是借助于在圓柱形閥件外表面延伸的一條或幾條溝槽，或者使閥件的直徑略小于其可活動地裝于其中的腔室的直徑來實(shí)現(xiàn)的。
閥件在其可活動地裝在其中的腔室中受到導(dǎo)引；一圓柱形閥件按需要可繞其軸線轉(zhuǎn)動，但它的軸線總與中空活塞的軸線保持平行。這樣就在閥件的入口端產(chǎn)生一確定的密封面。
閥件可以相對于中空活塞移動的距離受一止擋或止擋裝置的限制，所述止擋或止擋裝置把可活動的閥件與中空活塞約束在一起。
在本發(fā)明某些實(shí)施例中，其中止擋位于閥件出口端之外，因此在閥件出口端區(qū)域中需要有至少一個(gè)凹槽，以便在閥打開時(shí)使流體流經(jīng)止擋和閥件之間。所述或每一凹槽位于閥件出口端或者位于中空活塞的止擋上。
在閥件抵靠于中空活塞的止擋的位置，閥是打開的。在閥件貼靠于確定密封面的位置，閥是關(guān)閉的。
裝在中空活塞內(nèi)的閥件實(shí)際上對中空活塞的內(nèi)壁沒有摩擦。直接配置在中空活塞端部前面的閥件可能會對裝置的主泵缸體的壁產(chǎn)生摩擦。這時(shí)，由于閥件與缸壁之間的摩擦，閥便隨著中空活塞的移動主動打開或關(guān)閉。
缸體最好是塑料的而中空活塞是金屬的或塑料的。閥件按材料的硬度來選材，以便與中空活塞材料硬度相配，可選用金屬、陶瓷、玻璃、寶石、塑料或合成橡膠。閥件最好做成一整體件。
吸進(jìn)流體時(shí)，高壓腔通過中空活塞與流體源相通。在中空活塞的吸入沖程期間，流體經(jīng)中空活塞并通過閥件流入缸體的高壓腔。在中空活塞的排出沖程中，閥座抵靠于閥件的確定密封面實(shí)現(xiàn)高壓密封。
本發(fā)明的產(chǎn)生高壓流體的裝置以其入口端與流體源相連。高壓腔與流體在高壓下輸入或輸經(jīng)的另一裝置相連。中空活塞或缸體與一傳動件相連，該傳動件產(chǎn)生中空活塞與缸體之間的相對運(yùn)動并施以產(chǎn)生高壓所需的力。
在第一實(shí)施例中，圓柱形的閥件以沿軸向可移動的方式直接導(dǎo)引并裝配到中空活塞端部前面，閥件的直徑基本上與缸體內(nèi)徑相等。靠近其出口端，中空活塞在其外側(cè)有一環(huán)形的，最好車削或成形的凹槽作為止擋件，閥件的多個(gè)安全鉤卡在其中。中空活塞可以不用凹槽，而在其出口端形成有一具有一環(huán)形的向外漏斗形邊緣的成形錐體。中空活塞出口端的外徑大于凹槽的底徑且小于缸體直徑。若不用環(huán)形凹槽，可在中空活塞出口端外表面徑向相對的幾處，最好是二處設(shè)置有各扁平表面，它們形成一臺階用作止擋裝置。中空活塞的平端形成一閥座，與閥件入口側(cè)的確定的平密封面配合。中空活塞端部的外緣可以倒角。
在第二實(shí)施例中，圓柱形閥件直接可移動地安裝并導(dǎo)引在中空活塞端部的前方，閥件的直徑基本上和缸體內(nèi)徑相等。中空活塞端部向內(nèi)成形，以形成一內(nèi)彎的唇部并用作止擋裝置。在閥件上配置有一共軸的下部切開的蘑菇形插塞，其安全鉤接合在中空活塞成形邊緣后面。圍繞插塞的確定密封面抵靠于活塞出口端的唇部邊緣。
在第三實(shí)施例中，優(yōu)選的圓柱形閥件如此安裝以至它完全在中空活塞內(nèi)移動。中空活塞出口端的內(nèi)徑大于中空活塞其余部分的內(nèi)徑。中空活塞加寬段的長度略大于閥件的長度。閥件的直徑基本上與中空活塞加寬端的內(nèi)徑相等。中空活塞出口端向里成形，以在整個(gè)圓周上或在部分圓周上形成一唇部并用作一止擋而將閥件約束在中空活塞內(nèi)。形成閥座的加寬段底部可以是平面也可以是錐面。閥件出口側(cè)的液流槽可以采取比方說階梯溝槽的形式。止擋上的液流槽可以做成比方說是唇部邊緣上的凹槽。
在該實(shí)施例的一個(gè)變型中，閥件整個(gè)配裝在中空活塞入口端內(nèi)。止擋于是位于加寬段出口端，而確定密封面于是在中空活塞入口端的成形邊緣上。
在第四實(shí)施例中，中空活塞是一薄壁管，管在其伸進(jìn)缸體的端部予以成形，并在用于容放閥件的區(qū)間的端部有一環(huán)形縮頸。圓柱形閥件可移動地安裝并導(dǎo)引在成形邊緣和環(huán)形縮頸之間的空間中。另一厚壁管壓進(jìn)中空活塞的入口端，其外徑等于中空活塞內(nèi)徑，此厚壁管還固接于中空活塞且最好延伸到中空活塞中的環(huán)形縮頸。厚壁管用作一移動件，且使流體在不加壓的情況下更容易吸入高壓腔。厚壁管最好是塑料制做的。
在該實(shí)施例的一個(gè)改型中，閥件可完全配裝在中空活塞入口端內(nèi)，止擋于是位于環(huán)形縮頸處，而確定密封面位于中空活塞入口端的成形邊緣。
在第五實(shí)施例中，中空活塞包括一薄壁管，其中包容一厚壁管，厚壁管外徑等于中空活塞內(nèi)徑，厚壁管固接于中空活塞。厚壁管用作一移動件，且使流體在實(shí)際上不加壓的情況下更容易吸入。
中空活塞入口端加寬，在加寬端固接一閉合件，閉合件的外徑大于中空活塞加寬入口端的外徑。閉合件有一凹口，此凹口在其面向中空活塞加寬端一側(cè)敞開。凹口底部是一起流體入口作用的孔口。凹口底部可以是錐形的也可以是平直的，它形成了確定密封面。
閥件配置在閉合件的凹口中，它受到導(dǎo)引以便在凹口中作軸向移動。閥件的外徑小于凹口內(nèi)徑，但最好大于中空活塞伸進(jìn)缸體那部分的內(nèi)徑。閥件在其出口端可以有至少一個(gè)凹槽，中空活塞吸入沖程期間流體經(jīng)過該凹槽流進(jìn)高壓腔。
用于閥件的止擋最好就是伸進(jìn)中空活塞加寬段的移動件的端部。或者-如果移動件端部位于中空活塞未加寬段內(nèi)-從中空活塞未加寬段到其加寬段的過度區(qū)。
有加寬入口端的中空活塞最好是金屬的、移動件和閉合件最好是塑料做的。閥件可以是塑料或金屬制造的。
特別有意義是本發(fā)明所述產(chǎn)生高壓流體的裝置應(yīng)用于用于流體無推進(jìn)劑噴射的霧化器(噴霧器)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種噴射流體的霧化器，包括一上殼體、一泵殼、一噴嘴、一閉鎖機(jī)構(gòu)、一彈簧外殼、一彈簧和供應(yīng)貯箱，泵殼固定在上殼體中，其一端有一帶有一噴嘴的噴嘴部件。
一帶有閥件的中空活塞。
一傳動凸緣，位于上殼體內(nèi)且中空活塞固定于其中，閉鎖機(jī)構(gòu)位于上殼體內(nèi)，彈簧外殼內(nèi)裝入彈簧，且通過一轉(zhuǎn)動支承可轉(zhuǎn)動地裝配到上殼體上，下殼體沿軸向套裝到彈簧外殼上。
本發(fā)明的其他方面闡釋于各條獨(dú)立權(quán)利要求中，但在不脫離本發(fā)明范圍的前題下可作出各種改型特定特征的各種組合。某些優(yōu)選特征限定于各從屬權(quán)利要求中。
現(xiàn)在說明霧化器其它優(yōu)選特征。霧化器最好是配置劑量呼吸器。
帶閥件的中空活塞最好是上述本發(fā)明的裝置。它部分伸進(jìn)泵殼的缸體中，且以可沿軸線移動的方式裝在缸體中。帶閥件的中空活塞在彈簧釋放時(shí)在其高壓端對流體施加5至60兆帕(約50-600巴)的壓力，最好是10-60兆帕(約100-600巴)。
噴嘴部件中的噴嘴最好是小型的，即用精密工藝制造的。小型噴嘴部件已公開在例如美國專利5472143中，其內(nèi)容列于此供參考。
例如，噴嘴部件包括兩塊牢固接合在一起的玻璃板與/或硅鋼薄板，其中，至少一塊板有一條或多條微型溝槽，將噴嘴入口端與出口端連接起來。在噴嘴出口端有一個(gè)或一個(gè)以上圓形或非圓形孔口，尺寸小于或等于10微米。這里的尺寸指水力直徑。這種類型裝置的水力直徑一般小于100微米，最好是1-20微米。
噴嘴部件中各噴嘴的噴射方向可彼此平行也可互相傾斜。在于其出口端具有二個(gè)或二個(gè)以上噴嘴孔口的噴嘴部件中，各噴射方向相對于彼此傾斜20°到160°的角度，最好是60°到150°。在噴嘴孔附近各噴射方向交匯。
在泵殼中，噴嘴孔口和缸體高壓腔之間可設(shè)置一帶有或不帶有彈簧偏壓的逆止閥。霧化器不工作時(shí)逆止閥關(guān)閉高壓腔，使流體不進(jìn)空氣，必要時(shí)還可防止流體中的揮發(fā)成分蒸發(fā)到泵殼外。一當(dāng)高壓腔中的流體壓力超過一最低值時(shí)，逆止閥便自動打開從而流體流出；當(dāng)流體流光時(shí)便自動關(guān)閉。止回閥可以是比方說球閥。它也可以是一側(cè)夾緊的撓性板片，像閥瓣一樣擱在高壓腔出口端。在另一實(shí)施例中，它是最好是撓性材料的隔膜，四周夾緊，用探針刺穿。一當(dāng)流體壓力超過一最低值刺穿的孔使流體通過到達(dá)噴嘴。流體流光后針孔再次閉合。
閥部件最好裝在缸體的面向噴嘴部件的一端。
閉鎖或鎖定機(jī)構(gòu)有一彈簧，最好是圓柱螺旋壓縮彈簧，用于貯存機(jī)械能。彈簧作用于用作一浮動件的傳動凸緣，其動作由一閉鎖件的位置決定。傳動凸緣移動路徑由上下止擋精確限定。彈簧最好通過增力器用一外力矩張緊，如螺旋鋸齒推壓凸輪。當(dāng)上殼體相對下殼體中的彈簧外殼轉(zhuǎn)動時(shí)，需要的力便產(chǎn)生。在這種情況下，上殼體和傳動凸緣包括一單鋸齒或多鋸齒楔形機(jī)構(gòu)。
這種通用型的機(jī)構(gòu)公開在美國專利4260082和英國專利申請2291135中，其全部內(nèi)容列于此供參考。
帶有接合止擋面的閉鎖件配置成圍繞傳動凸緣的環(huán)形結(jié)構(gòu)。它可以是例如塑料或金屬環(huán)，它的一種形式是固有的可在徑向彈性變形的。環(huán)的所在平面與霧化器軸線垂直。彈簧加壓之后，閉鎖件的止擋面進(jìn)入傳動凸緣的通路中并防止彈簧釋放。可用一按鈕起動閉鎖件。起動按鈕連接或偶聯(lián)于閉鎖件。為了起動閉鎖機(jī)構(gòu)，沿與環(huán)平面平行的方向推壓起動按鈕，最好按進(jìn)霧化器內(nèi)，于是可變形環(huán)在環(huán)平面內(nèi)發(fā)生變形，以釋放凸緣使其在彈簧作用下運(yùn)動。
德國專利申請195452267中描繪說明了優(yōu)選的閉鎖機(jī)構(gòu)和彈簧，它是由米科羅皮爾茨(Microparts)提出申請但轉(zhuǎn)讓給柏林根英格海姆國際有限責(zé)任公司。這份申請全部內(nèi)容列于此供參考。
霧化器可以任由選擇地裝有一機(jī)械式計(jì)量器，它包括一根裝配在彈簧外殼上的螺紋測量軸。該軸的軸線平行于霧化器軸線在外部區(qū)域中延伸。螺紋軸在其兩端部通過轉(zhuǎn)動支承裝配到彈簧外殼上。螺紋軸在最靠近上殼體的端部具有齒。在上殼體邊緣至少有一個(gè)凸輪，當(dāng)上下殼體相對轉(zhuǎn)動時(shí)該凸輪與螺紋軸端部的牙齒接合。具有防轉(zhuǎn)裝置的滑塊安裝到螺紋軸上并與其螺紋接合。
在1995年12月28日的德國專利申請19549033.9中描繪說明了一種優(yōu)選計(jì)量器，該申請是由米科羅皮爾茨提出并轉(zhuǎn)讓給伯林根英格海姆國際有限責(zé)任公司。該申請的全部內(nèi)容列于此供參考。
下殼體沿軸向套裝到彈簧外殼上并罩住框架、螺紋軸傳動機(jī)構(gòu)和流體貯箱。通過下殼體上的一凹槽可看到滑塊位置并可在下殼體的刻度上讀出數(shù)據(jù)。
當(dāng)驅(qū)動霧化器時(shí)，上下殼體相對轉(zhuǎn)動，下殼體帶著彈簧外殼。同時(shí)借助于螺旋推力凸輪使彈簧壓縮和并受偏壓，閉鎖機(jī)構(gòu)自動接合，轉(zhuǎn)動角度最好是360°的整數(shù)分?jǐn)?shù)，如180°。在彈簧受偏壓的同時(shí)，上殼體中的傳動部件移動一定距離，中空活塞縮入在泵殼中的缸體內(nèi)，其結(jié)果是，部分流體從貯箱吸入噴嘴前的高壓腔中。
通過各齒輪，包括螺紋軸端部的一齒輪和上殼體邊緣上的一或多個(gè)齒條，兩殼體的相對運(yùn)動被接收并轉(zhuǎn)變成螺紋軸的轉(zhuǎn)動和滑塊在螺紋軸上的移動。霧化器在每一次驅(qū)動時(shí)，滑塊便沿螺紋軸移動一定距離。
滑塊位置指示出從貯箱中已取出多少要霧化的流體以及還有多少可利用。需要時(shí)可用一復(fù)位器將螺紋軸上的滑塊復(fù)位。
如果希望的話，可將多個(gè)存放有待霧化的液體的(最好是可折疊的)可更換貯箱相繼放進(jìn)霧化器使用。貯箱不加壓或基本上不加壓。貯器中流體的壓力在任何情況下都明顯低于高壓腔中由機(jī)械操作霧化器所產(chǎn)生的壓力，貯器中可裝例如帶藥品的流體。
一種帶有尺寸穩(wěn)定的外部和內(nèi)部在其中的液體用光后可折疊(collapsible)的適當(dāng)容器公開在美國專利5316135中，其全部內(nèi)容列于此供參考。
霧化操作從輕輕壓下起動按鈕開始，于是閉鎖機(jī)構(gòu)打開通道供傳動件移動。受偏壓的彈簧把活塞推入泵殼的缸體內(nèi)。流體以霧狀離開霧化器的噴嘴。
霧化器各零件的制造材料應(yīng)適合其功能。霧化器殼體以及，在功能允許的情況下，其他零件最好用塑料制造，例如通過注射模塑。對于醫(yī)用目的，材料應(yīng)是生理上可接受的。
本發(fā)明的霧化器用于例如無推進(jìn)劑的藥物氣霧的產(chǎn)生。用它可得到平均顆粒(微滴)尺寸約為5微米的供吸入用的氣霧。這些小顆粒(平均尺寸小于12微米)是直接進(jìn)入肺部所必需的。排量最好是15微升左右。
以下提到的活性物質(zhì)是作為取決于活性物質(zhì)溶解度的水溶液或乙醇溶液形式的藥物成分的例子芬忒醇、貝洛杜耳(berodual)、9-去氟膚輕松、溴化異丙托品、舒喘寧、丁地去炎松、康比文(combivent)、梯脫品(tiotropium)、屋希文(oxivent)及合適的肽。
溶液中也可含藥物容許的賦形劑、本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體的優(yōu)選裝置以及裝上該裝置的優(yōu)選霧化器具有以下優(yōu)點(diǎn)-本裝置所含閥不用附加力即可操作(由彈簧產(chǎn)生力)，關(guān)閉時(shí)依靠流體對閥件的流阻或?qū)Ω妆诘哪Σ痢?br> -閥能耐3兆帕(30巴)壓力的密封。
-閥件做成一整體件，易于制造裝配。
-由于閥件達(dá)到確定密封面的距離短，所以關(guān)閉十分迅速。
-閥的密封力大。
-由于單軸對稱可轉(zhuǎn)動的閥件受約束地經(jīng)過中空活塞好多次循環(huán)的高壓緊貼，形成了一條確定的密封面。
-高壓腔靜區(qū)極小。
-甚至未受過訓(xùn)練的人也能安全方便地操作霧化器，不管是彈簧加壓還是霧化過程的起動。
-霧化器不用揮發(fā)劑，因此保護(hù)環(huán)境。
-流體貯箱不受壓或基本不受壓。
-閉鎖件的動作用簡單方法就能自動進(jìn)行，從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使彈簧加壓。
-在一優(yōu)選實(shí)施例中，霧化器是由低磨損純機(jī)械零件組成，工作長期可靠。
-由于傳動件按規(guī)定接合，因此流量的計(jì)量十分準(zhǔn)確。
-霧化器生產(chǎn)成本低、裝配容易。
-霧化器起動時(shí)機(jī)械式計(jì)量器自動行走，其公差不嚴(yán)，裝配容易，工作安全可靠。
-霧化器正常使用時(shí)碰不到計(jì)量器，不會因失手而弄彎。
-計(jì)量器可以從貯箱放出流體多次使用，一個(gè)霧化器可以使用多只貯箱。
-計(jì)量器結(jié)合到霧化器內(nèi)，不占任何額外的空間。
-沒有東西會經(jīng)過計(jì)量器進(jìn)入霧化物質(zhì)。
現(xiàn)在參看附圖用實(shí)例說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中

圖1a、1b和1c分別是本發(fā)明的產(chǎn)生高壓流體的泵的第一實(shí)施例縱剖面圖、其中空活塞的透視圖，和其閥件的透視圖。
圖2a、2b和2c則是第二實(shí)施例的相應(yīng)視圖；圖3a、3b和3c是第三實(shí)施例的相應(yīng)視圖；圖4a、4b和4c是第四實(shí)施例的相應(yīng)視圖；圖4d、4e和4f是第四實(shí)施例的一個(gè)改型的相應(yīng)視圖；圖5是第五實(shí)施例的縱剖面圖；以及圖6a和6b是本發(fā)明的配量劑量吸入器在不同操作狀態(tài)時(shí)的縱剖面圖。
泵裝置的各實(shí)施例已經(jīng)在上面概括地說明，但現(xiàn)在參照附圖對這些說明作進(jìn)一步補(bǔ)充。
圖1a示出本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體的裝置的第一實(shí)施例的斜視縱剖面圖。缸體1中有帶有同軸孔7的中空活塞2，而閥件3處于閥的部分打開位置。閥件3的底部和缸體端面之間是一高壓腔4。該高壓腔用另一部件(未示)封閉。有一裝置(未示)在缸體外面裝在中空活塞上，通過該裝置中空活塞能在缸體內(nèi)移動。
圖1b示出中空活塞2的透視圖。中空活塞的面向閥件的那一端上有一凹槽5，在其面向閥件那一端由一形成臺階8的矩形截面環(huán)形臺階8定界，臺階8的直徑小于中空活塞2的外徑而大于凹槽的底徑。中空活塞端部的前緣可以倒角。
圖1c示出閥件3的透視圖。在其外表面上它有例如三個(gè)溝槽9，用以在閥打開時(shí)便于流過流體。在閥件3的面向中空活塞的一側(cè)配置有三條安全鉤6，其沿閥件圓周方向的寬度小于該周長的三分之一。安全鉤6在軸向上短于例如中空活塞凹槽端的長度。
組裝時(shí)，閥件3裝在中空活塞2的端部，鉤10滑進(jìn)凹槽內(nèi)。然后將中空活塞和閥件一起推入缸體內(nèi)。
當(dāng)閥打開時(shí)，鉤10的內(nèi)緣抵靠臺階8。當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，閥件3的面向中空活塞的底面緊緊貼在中空活塞2的端面上，該端面起密封面的作用。
為了吸進(jìn)流體，將中空活塞從缸體中部分拔出，由此閥自動打開。流體流經(jīng)中空活塞上的孔7，經(jīng)過閥件進(jìn)入高壓腔4。為了排出流體，將中空活塞2推入缸體1中，由此閥實(shí)際上立刻自動關(guān)閉，并且在流體中產(chǎn)生高壓。
圖2a示出本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體的裝置的第二實(shí)施例的縱向透視剖視圖。在缸體1中的是中空活塞11和閥件13，閥件處于閥的局部打開位置。
圖2b示出帶有成形出口端12的中空活塞11的縱剖面圖。一移動件(displacement body)26固定設(shè)置在中空活塞中。
圖2c示出閥件13的縱向剖開的透視圖。一同軸的下部切開的插塞14配置在閥件上，其伸出端接合在中空活塞的成形邊緣12后面。插塞的面向中空活塞的端部15可有倒角。插塞可以有一沿軸向延伸的凹坑或孔16，并可具有從端部15向上延伸的縱向槽，從而形成安全鉤，從而插塞能推入中空活塞的成形端而接合在成形邊緣的后面。
圖3a示出本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體裝置的第三實(shí)施例的縱向剖開透視圖。在缸體1內(nèi)的是中空活塞17和閥件18，閥件處于閥的關(guān)閉位置。
圖3b示出帶有成形端部19的中空活塞17的縱向剖開透視圖。中空活塞出口端是一加寬段20，閥部件18裝入其中且以可軸向移動的方式受到導(dǎo)引。加寬段20的進(jìn)口端是錐面或平面。
圖3c示出圓柱形閥件18縱向剖開的透視圖，閥件兩端都是平面且與閥件的軸線垂直。閥件18在其外表面上包括例如四個(gè)階梯形溝槽或平面21，以便當(dāng)閥打開時(shí)便于流體流過成形端部19，即向里彎的唇部，溝槽21的低部相對于唇部沿徑向靠里。抵靠中空室20的傾斜底面上的閥件18的邊緣可以加工出倒角。
閥件18的直徑小于加寬段20的直徑，因此閥件18可在加寬段20內(nèi)實(shí)際上不帶摩擦地運(yùn)動。
為了進(jìn)行裝配，在中空活塞的出口端19成形之前先將閥件18推入加寬段20中。
圖4a示出本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體裝置的第四實(shí)施例的縱向剖開的透視圖。在缸體1中的是中空活塞22和閥件23，閥件處于閥的關(guān)閉位置。閥件的直徑小于中空活塞的內(nèi)徑。
圖4b示出中空活塞22沿縱向剖開的透視圖，帶有形成有一向里彎的唇部的成形出口端24以及環(huán)形縮頸25。起移動件作用的厚壁管26推入中空活塞22中并固定于其中。
圖4c示出閥件23的透視圖。在閥件出口端有一徑向延伸的凹坑27，形成橫向槽縫的形式以便有助于打開閥時(shí)流體的流動。
圖4d示出第四實(shí)施例的另一方案的縱向剖開透視圖。在缸體1中的是中空活塞28，可選擇地帶有移動件26，閥處于關(guān)閉位置。閥件29的直徑小于中空活塞的內(nèi)徑。
圖4e示出帶有成形出口端24和環(huán)形縮頸25的中空活塞28的縱向剖開的透視圖。在成形出口端24上形成有至少一個(gè)凹槽或切口形式的凹口30，以便于打開閥時(shí)便于流體的流動。也可以用凸起代替凹口。
圖4f示出閥件29的透視圖。在此情況下，閥件是無凹槽的直圓柱。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明所述產(chǎn)生高壓流體裝置的第五實(shí)施例的沿縱向剖開的透視圖。在缸體1中的是內(nèi)裝移動件32的中空活塞31。安裝在中空活塞圓柱形加寬進(jìn)口端33的是有凹坑35和孔36的閉合件34。在凹坑中的是受導(dǎo)引的軸向可移動的閥件37，其可在其出口端形成凹槽形式的槽溝38。
示于圖2a至圖5的本發(fā)明產(chǎn)生高壓流體裝置的各實(shí)施例，其工作方式和對圖1a所作說明相同。
圖6a示出上面詳細(xì)說明的優(yōu)選霧化器彈簧受壓狀態(tài)時(shí)的縱剖面圖，而圖6b示出該霧化器彈簧釋放狀態(tài)時(shí)的縱剖面圖。
上殼體51中裝有泵殼52，其端部裝有霧化器噴嘴的固定件53。該固定件最好是1995年10月4日德國專利申請P 19536303.3-51(以及由柏林根英格海姆國際有限責(zé)任公司(Boehringer Ingelheim Intemational GmbH)與本發(fā)明人與該申請同時(shí)聯(lián)名提出的PCT申請)中所描述的那種，其全部內(nèi)容列于此供參考。在此固定件中裝有噴嘴件54和過濾器55，固定在閉鎖機(jī)構(gòu)57的杯形驅(qū)動凸緣56上的中空活塞57部分伸進(jìn)泵殼的缸體中。中空活塞在其端部攜帶閥件58。中空活塞由密封件59密封。在上殼體內(nèi)有一環(huán)形支撐面(與凸緣上的環(huán)形脊60相對)，當(dāng)彈簧被釋放時(shí)凸緣支撐在此環(huán)形支撐面上。在杯形從動凸緣的軸向端部是支撐面61，彈簧受偏壓時(shí)從動凸緣由它托住。彈簧受壓后，大致呈環(huán)形的閉鎖件62或者由于其本身的彈性或者(當(dāng)它的剛性較大時(shí))通過一外部彈簧(未示)在支撐面61和上殼體中的一支座63之間運(yùn)動。按鈕64與閉鎖件相連，并能對它整體移動或使它變形從而釋放支撐面61。上殼體的尾端是接口65，并由可配裝其上的保護(hù)帽66封蓋。
內(nèi)有彈簧68的彈簧外殼67借助于卡合突緣69和旋轉(zhuǎn)支承(rotary bearing)可轉(zhuǎn)動地安裝在上殼體上，下殼體70套在彈簧外殼上并和它一起旋轉(zhuǎn)，以操縱用于使霧化器處于待發(fā)狀態(tài)(將它從圖6b位置移動到圖6a位置)的螺旋形鋸齒凸輪傳動(未示)。在彈簧外殼內(nèi)有可更換的貯箱71，內(nèi)裝待霧化流體72。貯箱裝有一擋板73，中空活塞通過擋板伸進(jìn)貯箱將端部浸入液體中。
裝在彈簧外殼外表面上的是用于機(jī)械式計(jì)量器的測量軸(spindle)74。測量軸面向上殼體的一端有一驅(qū)動齒輪75。滑塊76安裝在測量軸上。
附圖所示的這些實(shí)施例可以進(jìn)一步改動。各部件可以以與附圖中所示不同的方式組合使用。例1醫(yī)用霧化器產(chǎn)生高壓的小型裝置按圖1a所示醫(yī)用霧化器的閥配置區(qū)包括一用聚對苯二甲酸丁二醇酯做的缸體，其內(nèi)徑1.6毫米，外徑5毫米。高壓腔用噴嘴承板封蓋，板中有一直徑為20微米的噴嘴，噴嘴通道長2毫米。
金屬中空活塞外徑1.59毫米，孔徑0.35毫米，被推入缸體內(nèi)。中空活塞可推入缸體50毫米，且其行程為12毫米。中空活塞的環(huán)槽寬4毫米，底徑0.75毫米。凹槽由直徑為1.15毫米的4毫米長的長臺肩界定。中空活塞車削端的外緣倒角。
閥件由聚對苯二甲酸丁二醇酯制成，包括一厚度為2毫米、直徑為1.59毫米的圓盤，以及三個(gè)安全鉤。在圓盤形外表面上形成有三個(gè)半圓柱形溝槽，其直徑0.4毫米，安全鉤從圓盤伸出6毫米，鉤的內(nèi)緣離盤面4.2毫米。閥件可沿軸向相對中空活塞作0.2毫米的運(yùn)動。
排出容量為23.4立方毫米。流體壓力約為32兆帕(320巴)。
這種霧化器用于將液體藥物霧化進(jìn)行藥物噴霧治療。霧化器每操作一次輸送要求劑量的藥品。例2化妝用噴霧器產(chǎn)生高壓的小型裝置按圖3a所示化妝用霧化器的閥區(qū)域包括一聚醚醚酮制成的缸體，內(nèi)徑2.5毫米，外徑8毫米。高壓腔由一噴嘴承板封蓋，板中有一直徑為25微米的噴嘴，噴嘴通道長2毫米。
外徑為2.48毫米、孔徑為0.5毫米的加強(qiáng)塑料做的中空活塞推入缸體內(nèi)。中空活塞推入缸體45毫米，且其行程為24毫米。中空活塞出口端鉆成一長5.0毫米、內(nèi)徑1.85毫米的孔，中空活塞中的鉆出孔的底面是斜的，中空活塞出口端經(jīng)熱變形。
閥件是聚丙烯的柱體，高3.0毫米，直徑1.6毫米。外表面形成有四個(gè)階梯形溝槽。閥件在中空活塞內(nèi)沿軸向可移動約0.5毫米。
排出容量約116立方毫米，流體壓力約3兆帕(30巴)。
這種霧化器用于霧化發(fā)液。
權(quán)利要求
1.一種在流體中產(chǎn)生高壓的裝置，包括一可在一缸體內(nèi)移動的活塞、一位于缸體內(nèi)活塞前面的高壓腔以及一閥，所述裝置包括一圓柱形中空活塞，一閥件，由中空活塞控制且裝配成能相對于中空活塞作軸向運(yùn)動，一設(shè)置在中空活塞上的止擋裝置，用以將閥件約束于中空活塞，以及一位于閥件入口端的確定密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其出口端區(qū)域中在所述中空活塞外側(cè)有一擋板，一受控制的圓柱形閥件，安裝成可直接在中空活塞出口端作軸向移動，多個(gè)設(shè)置在閥件上的下部切開的安全鉤，以及在中空活塞的平出口端位于閥件的入口端的確定密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，包括一環(huán)形的，最好是車削或成形凹槽，或帶有一環(huán)狀的向外漏斗形邊緣的成形錐體用作中空活塞外端的止擋裝置，中空活塞端部的外徑大于凹槽底徑或錐體的外徑且小于缸體直徑，或中空活塞出口端的徑向相對的若干處，最好是二處形成有各平表面和一臺階用作止擋裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一中空活塞，在其出口端有指向中心的成形邊緣用作止擋裝置，一受控制的圓柱形閥件，并安裝成可直接在中空活塞出口端前方作軸向移動，一設(shè)置在閥件上的下部切開的同軸插塞，以及一在中空活塞出口端抵靠所述成形邊緣的確定密封面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的裝置，包括一圓柱形閥件，其直徑小于缸體內(nèi)徑，或一圓柱形閥件，其直徑等于缸體內(nèi)徑，但沿閥部件軸向，且最好在閥件外表面上有至少一條沿閥門元件軸向延伸的溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，其一端有一加寬段，加寬段的內(nèi)徑大于中空活塞其余部分的內(nèi)徑，一中空活塞的指向中心的成形邊緣，一受控制的閥件，以可在中空活塞內(nèi)軸向移動的方式安裝在加寬段內(nèi)，該閥件的最大直徑小于中空活塞加寬段的內(nèi)徑而大于中空活塞其余部分的內(nèi)徑。在閥件出口端區(qū)域有至少一條凹槽，位于中空活塞內(nèi)的位于閥件入口端的確定密封面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其出口端有一加寬段，一位于中空活塞出口端的指向中心的成形邊緣用作止擋裝置，閥件在其出口端上有至少一條凹槽，或中空活塞的止擋裝置有至少一條凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其入口端有一加寬段，在中空活塞入口端的一指向中心的成形邊緣用作確定密封面，一位于中空活塞加寬段出口端的止擋裝置，閥件在其出口端有至少一條凹槽，或中空活塞的止擋裝置有至少一條凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其一端有一指向中心的成形邊緣，靠近中空活塞成形邊緣的一環(huán)形縮頸，一受控制的閥件，以可在成形邊緣和環(huán)形縮頸之間軸向移動的方式安裝在中空活塞內(nèi)，閥件的最大直徑小于中空活塞的內(nèi)徑，一位于閥件出口端區(qū)域中的凹槽，一位于中空活塞內(nèi)位于閥件入口端的確定密封面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其出口端有一指向中心的成形邊緣用作止擋裝置，一環(huán)形縮頸，位于中空活塞出口端的成形邊緣區(qū)域中，閥件在其出口端有至少一條凹槽，或中空活塞止擋裝置有至少一條凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其入口端有一指向中心的成形邊緣用作確定密封面。一環(huán)形縮頸，位于中空活塞入口端的成形邊緣附近用作止擋裝置，閥件在其出口端有至少一條凹槽，或中空活塞止擋裝置有至少一條凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，一第一環(huán)形縮頸，與中空活塞出口端隔開一定距離用作止擋裝置，一第二環(huán)形縮頸，位于第一縮頸和中空活塞入口端之間，用作確定密封面，一受控制的閥件，以可沿軸向移動的方式安裝在兩縮頸之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、6或12所述的裝置，包括一最好是圓柱形的閥件，在其出口端具有至少一條凹槽，或一最好是圓柱形的閥件且在中空活塞止擋裝置有至少一條凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、9或12所述的裝置，包括一有軸向通道的移動件，其設(shè)置在中空活塞入口端中且固連于中空活塞，并最好延伸到最靠近中空活塞進(jìn)口端的環(huán)形縮頸為止。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、9或12所述的裝置，包括一具有軸向通道的移動件，其安裝在中空活塞的出口端內(nèi)且固連于中空活塞，并最好延伸到最靠近中空活塞出口端的環(huán)形縮頸為止。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，包括一圓柱形中空活塞，在其進(jìn)口端有一加寬段且在其未加寬部分有一作為移動件的任由選用的管子，一封蓋件，它與中空活塞加寬端相連且包括有一帶孔的平直的或錐形的凹口；一受控制的閥件，它以可軸向移動的方式裝在凹口中，并在出口端可任由選擇地設(shè)置一作為凹槽或槽口的槽溝，一止動裝置，位于閥件出口端區(qū)域，及一位于閥件入口端的確定密封面。
17.一種霧化流體用的霧化器，包括一上殼體、一下殼體、一彈簧外殼、一彈簧、一泵殼、一噴嘴、一閉鎖機(jī)構(gòu)以及一貯箱，該霧化器包括一泵殼，固定在上殼體中且在其一端具有一帶噴嘴的噴嘴部件，一帶有一閥件的中空活塞，一傳動凸緣，位于上殼體中且中空活塞固裝于其中，一安裝在上殼體中的閉鎖機(jī)構(gòu)或鎖定機(jī)構(gòu)，一內(nèi)放彈簧的彈簧外殼，它通過一旋轉(zhuǎn)支承可轉(zhuǎn)動安裝在上殼體上，一可沿軸向配裝到彈簧外殼上的下殼體。
18.一種霧化流體用的霧化器，包括一上殼體、下殼體、一彈簧外殼、一彈簧、一泵殼、一噴嘴、一閉鎖機(jī)構(gòu)以及一貯箱，該霧化器包括一泵殼，固定在上殼體中且在其一端具有一帶有所述噴嘴的噴嘴部件，一種帶有根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的閥件的中空活塞，它任由選擇地部分伸進(jìn)泵殼的缸體中并任由選擇地以可沿軸向移動的方式安裝在缸體內(nèi)，一傳動凸緣，位于上殼體內(nèi)且中空活塞固裝于其中，一安裝在上殼體內(nèi)的閉鎖機(jī)構(gòu)或鎖定機(jī)構(gòu)，一內(nèi)放彈簧的彈簧外殼，它借助于一旋轉(zhuǎn)支承可轉(zhuǎn)動地安裝在上殼體上，一下殼體，可沿軸向配裝到彈簧外殼上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的霧化器，包括一螺旋推移機(jī)構(gòu)形式的閉鎖機(jī)構(gòu)，具有帶有接合鎖定面的環(huán)形結(jié)構(gòu)的閉鎖件和一驅(qū)動按鈕。
20.根據(jù)權(quán)利要求17至19任一項(xiàng)所述的霧化器，包括一具有一測量軸和一滑塊的機(jī)械計(jì)量器，其在外表面區(qū)域中安裝在彈簧外殼上，其軸線與彈簧外殼軸線平行。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至20任一項(xiàng)所述的霧化器，包括一噴嘴部件，包括兩塊接合在一起的玻璃和/或硅鋼薄板，至少一塊板具有一條或多條細(xì)槽將噴嘴入口端和噴嘴出口端連接起來，噴嘴出口端有至少一個(gè)尺寸小于或等于10微米(液力直徑)的孔口。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的霧化器，包括在出口端有至少二個(gè)噴嘴孔口的噴嘴部件，噴射方向互相傾斜，并交匯在噴嘴孔口附近。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至22中任一項(xiàng)所述的霧化器，包括一止回閥，安裝在泵殼中，位于噴嘴孔口和缸體高壓腔之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求17至23中任一項(xiàng)所述的霧化器，包括一中空活塞，當(dāng)彈簧動作時(shí)，它向其面向噴嘴的一端(高壓端)的流體施加5-60兆帕(約50-600巴)的壓力。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的霧化器，包括一中空活塞(57)，當(dāng)彈簧(68)動作時(shí)，它向其面向噴嘴一端(高壓端)的流體施加10-60兆帕(約100-600巴)的壓力。
26.根據(jù)權(quán)利要求17至25中任一項(xiàng)所述的霧化器，包括一裝在下殼體中的可更換的貯液箱。
27.一種流體貯箱，裝有一種藥物，用于權(quán)利要求17至26中任一項(xiàng)所述的霧化器。
28.根據(jù)權(quán)利要求17至27中任一項(xiàng)所述的霧化器用于在沒有推進(jìn)氣體的情況下產(chǎn)生醫(yī)用氣霧。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的貯箱，裝有選自下述藥物組的藥物的醫(yī)用溶液芬忒醇、貝洛杜耳、9-去氟膚輕松、溴化異丙托品、舒喘寧、丁地去炎松、康比文、梯脫品、屋希文及合適的肽。
30.一種噴射高壓液體的霧化器，包括對預(yù)定量的流體進(jìn)行加壓并將其經(jīng)由霧化噴嘴排出的泵，該泵有一缸體，一在其中可往復(fù)運(yùn)動的活塞，活塞是管狀的且形成有始于活塞第一端的通向缸體的入流通道，并配置有一逆止閥，具有一由彈性材料制成的頂面、隔板、擋板或蓋子，活塞的另一端從中穿過以在吸入行程允許液體從貯箱經(jīng)活塞全長進(jìn)入缸體，在泵工作時(shí)活塞和貯箱相對固定，以及使活塞和缸體相對運(yùn)動的泵往復(fù)運(yùn)動裝置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的霧化器，其中，活塞的第二端被弄尖用以最初刺穿貯箱的彈性頂面、隔板、擋板或蓋子。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的霧化器，其中，泵往復(fù)運(yùn)動裝置包括活塞上的一彈簧加載凸緣或其它構(gòu)件，從而彈簧能沿壓縮方向驅(qū)動泵，以及用于在泵沿吸進(jìn)方向操作時(shí)將彈簧張緊的裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的霧化器，其中，所述的張緊裝置包括一螺旋形鋸齒凸輪，通過使霧化器的一部分相對另一部分轉(zhuǎn)動進(jìn)行操作。
34.根據(jù)權(quán)利要求32或33所述的霧化器，其中，泵往復(fù)運(yùn)動裝置包括一手動掣子，用以在排出加壓流體之前將彈簧暫時(shí)保持在加載狀態(tài)。
35.根據(jù)權(quán)利要求30-34中任一項(xiàng)所述的霧化器，適于將液體加壓到至少50巴。
36.根據(jù)權(quán)利要求17-26中任一項(xiàng)所述的霧化器，它是一配量劑量吸氣器，用于產(chǎn)生液態(tài)藥物的噴霧以便吸入肺內(nèi)，液滴總的平均尺寸不大于12微米。
37.一種用于在液體中產(chǎn)生高壓的往復(fù)泵裝置，包括一缸體，一可在缸體中移動且形成有一貫穿流體通道的中空的圓柱形活塞，一位于缸體內(nèi)所示活塞的前面并經(jīng)所述通道供給流體的高壓腔，一位于所述流體通道上的進(jìn)口逆止閥，所述逆止閥能沿活塞軸線在與活塞上的閥座相接觸的閉合位置和與閥座分隔開的打開位置之間隨活塞移動但只能作有限的受控移動，閥件如此成形和受控使得它不能繞與活塞軸線相交的軸線轉(zhuǎn)動，從而以其預(yù)定表面與閥座接合。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其中，閥件大致是圓柱形的且安裝在中空活塞前端，閥座的有效面積基本上與活塞孔的面積相同。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的裝置，其中，閥座是截頭圓錐形的。
40.根據(jù)權(quán)利要求30-36中任一項(xiàng)所述的霧化器，包括有權(quán)利要求37-39中任一項(xiàng)所述的裝置。
41.根據(jù)權(quán)利要求17-26、30-36及40中任一項(xiàng)所述的霧化器，具有一噴嘴和在噴嘴上游的過濾器。
全文摘要
一種產(chǎn)生高壓流體的微型器械對制造工藝提出了嚴(yán)格要求。根據(jù)本發(fā)明所述的器械包括一中空活塞(57)和一閥件(58)。中空活塞裝在泵體內(nèi)可移動,閥件受中空活塞的控制且安裝后與中空活塞沿軸向可作相對運(yùn)動。閥件(58)裝在中空活塞一端的內(nèi)側(cè)或就在其前方。本器件應(yīng)用于機(jī)械操作的高壓霧化器。它是一可分開的殼體,殼體中包括一帶噴嘴(54)的泵殼(52),閉鎖機(jī)構(gòu)(62),帶彈簧(68)的彈簧座(67),貯存液體(72)的不加壓的貯箱(71),和與彈簧座(67)做在一起的機(jī)械式計(jì)量器。閥(58)不用附加力即可操作,關(guān)閉迅速,耐高壓密封。本霧化器操作安全方便,不影響環(huán)境:流體計(jì)量極精確,本霧化器可用于320巴壓力下產(chǎn)生液體藥品的可吸入人體的氣霧而不使用氣態(tài)揮發(fā)劑。
文檔編號F16KGK1198689SQ96197411
公開日1998年11月11日 申請日期1996年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月4日
發(fā)明者喬基姆·耶格, 帕斯奎爾·西里洛, 喬基姆·艾徹, 約翰尼斯·格瑟, 伯恩哈德·弗羅因德, 伯恩德·齊雷伯格 申請人:貝林格爾·英格海姆國際有限公司